Protocol · Act Internațional

Protocolul din 22 septembrie 1998

la Acordul dintre Republica Austria, Regatul Belgiei, Regatul Danemarcei, Republica Finlanda, Republica Federala Germania, Republica Elena, Irlanda, Republica Italiana, Marele Ducat al Luxemburgului, Regatul Olandei, Republica Portugheza, Regatul Spaniei, Regatul Suediei, Comunitatea Europeana a Energiei Atomice și Agentia Internationala pentru Energie Atomica, cu privire la aplicarea art. III alin. 1 și alin. 4 din Tratatul cu privire la neproliferarea armelor nucleare

prezumat în vigoare

Data actului: 22 septembrie 1998
Emitent: Act Internațional
Publicat în: Monitorul Oficial nr. 467 din 11 iulie 2007
Structură: 18 articole, 3 anexe · 124.958 caractere
Sursă: legislatie.just.ro

-----------

Având în vedere ca Republica Austria, Regatul Belgiei, Regatul Danemarcei, Republica Finlanda, Republica Federala Germania, Republica Elena, Irlanda, Republica Italiana, Marele Ducat al Luxemburgului, Regatul Olandei, Republica Portugheza, Regatul Spaniei și Regatul Suediei (denumite în continuare state) și Comunitatea Europeana a Energiei Atomice (denumita în continuare Comunitatea) sunt părți la Acordul dintre state, Comunitate și Agentia Internationala pentru Energia Atomica (denumita în continuare Agentia) cu privire la aplicarea art. III alin. 1 și alin. 4 din Tratatul cu privire la neproliferarea armelor nucleare (denumit în cele ce urmeaza Acord de garantii), intrat în vigoare la 21 februarie 1977,

fiind constiente de dorința comunității internationale de a continua intensificarea procesului de neproliferare prin intarirea eficacitatii și îmbunătățirea eficientei sistemului de garantii al Agentiei,

reamintind ca, în aplicarea de garantii nucleare, Agentia trebuie să ia în considerare urmatoarele necesități: sa evite sa stanjeneasca dezvoltarea economica și tehnologica în Comunitate sau cooperarea internationala în domeniul activităților nucleare pasnice; să respecte sănătatea, siguranța, protectia fizica și alte prevederi în vigoare privind securitatea, precum și drepturile omului; și sa ia toate precautiile necesare pentru protejarea secretelor comerciale, tehnologice și industriale, precum și a altor informații confidentiale despre care ia la cunoștința,

având în vedere ca frecventa și intensitatea activităților descrise în prezentul protocol vor fi mentinute la nivelul minim compatibil cu obiectivul de a intari eficacitatea și de a imbunatati eficienta controlului de garantii al Agentiei,

Comunitatea, statele și Agentia au convenit cele ce urmeaza:

Legătură dintre Protocol și Acordul de garantii

*) Traducere.

Preambul

Articolul 1

Prevederile Acordului de garantii se vor aplica prezentului protocol în măsura în care sunt relevante și compatibile cu prevederile prezentului protocol. În caz de conflict între prevederile Acordului de garantii și cele din prezentul protocol, se vor aplica prevederile din prezentul protocol.

Furnizarea informațiilor

Articolul 2

a) Fiecare stat va furniza Agentiei o declaratie conținând informațiile specificate la pct. (i), (îi), (iv), (ix) și (x) de mai jos. Comunitatea va furniza Agentiei o declaratie conținând informațiile specificate la pct. (v), (vi) și (vii) de mai jos. Fiecare stat și Comunitatea vor furniza Agentiei o declaratie conținând informațiile specificate la pct. (iii) și (viii) de mai jos:

(i) o descriere generală a activităților de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare, desfășurate oriunde, dacă sunt finantate, anume autorizate sau controlate de către statul vizat ori desfășurate în beneficiul statului vizat, precum și o descriere generală a informațiilor privind locatia acestor activități;

(îi) informații identificate de Agentie pe baza rezultatelor scontate cu privire la eficacitate sau eficienta și acceptate de statul vizat, privind activitățile de exploatare relevante pentru controlul de garantii nucleare la instalatiile și locatiile din exteriorul instalațiilor unde materialele nucleare sunt folosite în mod curent;

(iii) o descriere generală a fiecarei cladiri de pe fiecare amplasament, incluzând utilizarea sa și, dacă acesta nu reiese din descriere, conținutul sau. Descrierea va contine o harta a amplasamentului;

(iv) o descriere a proportiei operațiilor pentru fiecare locatie implicata în activitățile specificate în anexa nr. 1 la prezentul protocol;

(v) informații privind locatia, situația operationala și capacitatea de productie anuală estimată a minelor de uraniu și a uzinelor de fabricare a concentratelor de uraniu și toriu în fiecare stat și producția anuală curenta a acestor mine și uzine de fabricare a concentratelor. Comunitatea va furniza, la cererea Agentiei, informații privind producția anuală curenta a unei anumite mine sau uzine de fabricare a concentratelor. Furnizarea acestor informații nu necesita o evidența contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

(vi) informații privind materiile prime nucleare care nu au atins compozitia și puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi imbogatite în izotopi, după cum urmeaza:

a) cantitatea, compozitia chimica, intrebuintarea sau intrebuintarea previzionata a acestor materiale, atât în scopuri nucleare, cat și nonnucleare, pentru fiecare locatie din state în care materialul este prezent în cantitati ce depasesc 10 tone metrice de uraniu și/sau 20 tone metrice de toriu și, pentru alte locatii cu cantitati mai mari de o tona metrica, totalul pentru state luate împreună, dacă acest total depășește 10 tone metrice de uraniu sau 20 tone metrice de toriu. Furnizarea acestor informații nu necesita evidența contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

b) cantitatile, compozitia chimica și destinația fiecarui export de astfel de materiale, din state către un stat din afara Comunității, efectuat în scopuri specific nonnucleare, pentru cantitati ce depasesc:

1. 10 tone metrice de uraniu sau, pentru exporturi succesive de uraniu în acelasi stat, fiecare export mai mic de 10 tone metrice, dar depasind totalul a 10 tone metrice pe an;

2. 20 tone metrice de toriu sau, pentru exporturi succesive de toriu în acelasi stat, fiecare export mai mic de 20 tone metrice, dar depasind totalul a 20 tone metrice pe an;

c) cantitatile, compozitia chimica, locatia actuala și intrebuintarea sau intrebuintarea previzionata a fiecarui import de astfel de materiale în state, efectuat din afara Comunității, în scopuri specific nonnucleare, pentru cantitati ce depasesc:

1. 10 tone metrice de uraniu sau, pentru importuri succesive de uraniu, fiecare import mai mic de 10 tone metrice, dar depasind totalul a 10 tone metrice pe an;

2. 20 tone metrice de toriu sau, pentru importuri succesive de toriu, fiecare import mai mic de 20 tone metrice, dar depasind totalul a 20 tone metrice pe an.

Se înțelege că nu exista nicio cerința de a furniza informații asupra unor astfel de materiale care se intenționează să fie folosite în scopuri nonnucleare, odata ce se afla în forma lor de utilizare finala nonnucleara.

(vii) a) informații privind cantitatile, utilizarile și locatiile materialului nuclear exceptat de la aplicarea controlului de garantii, conform art. 37 din Acordul de garantii;

b) informații privind cantitatile (care pot fi sub forma de estimari) și utilizarile, în fiecare locatie, ale materialului nuclear exceptat de la controlul de garantii conform art. 36 lit. b) din Acordul de garantii, dar care nu se afla inca intr-o formă de utilizare finala nonnucleara, în cantitati ce depasesc cantitatile precizate la art. 37 din Acordul de garantii. Furnizarea acestor informații nu necesita evidența contabilă amanuntita a materialelor nucleare;

(viii) informații privind locatia sau prelucrarea ulterioară a deseurilor mediu ori înalt active conținând plutoniu, uraniu puternic îmbogățit sau uraniu-233, asupra cărora controlul de garantii s-a incheiat, conform art. 11 din Acordul de garantii. În scopurile prezentului alineat, prelucrarea ulterioară nu include reimpachetarea deseurilor sau condiționarea lor ulterioară care nu implica separarea elementelor, pentru stocare sau depozitare definitivă;

(ix) urmatoarele informații privind echipamentul specificat și materialele nonnucleare cuprinse în anexa nr. II:

a) pentru fiecare export de astfel de echipamente și materiale efectuat în afara Comunității: identitatea, cantitatea, locatia utilizarii previzionate în statul de destinatie și data sau, după caz, data estimată a exportului;

b) la solicitarea expresa a Agentiei, confirmarea de către statul importator a informațiilor furnizate Agentiei de către un stat din afara Comunității cu privire la exportul unor astfel de echipamente și materiale către statul importator;

(x) planuri generale pentru urmatorii 10 ani, relevante pentru desfășurarea ciclului combustibilului nuclear (incluzând activitățile planificate de cercetare-dezvoltare privind ciclul combustibilului nuclear) la momentul aprobării de către autoritățile competente ale statului.

b) Fiecare stat va depune orice efort rezonabil pentru a furniza Agentiei urmatoarele informații:

(i) o descriere generală a activităților de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare special legate de imbogatire, reprelucrarea combustibilului nuclear sau de prelucrarea deseurilor mediu sau înalt active conținând plutoniu, uraniu puternic îmbogățit sau uraniu-233, care se desfășoară oriunde în statul vizat, dar care nu sunt finantate, special autorizate sau controlate de acesta, ori desfășurate în beneficiul acestui stat, precum și o descriere generală a informațiilor privind locatia acestora activități. În scopurile prezentului alineat, prelucrarea deseurilor mediu sau înalt active nu include reimpachetarea deseurilor ori prelucrarea lor fără separarea elementelor, în vederea stocarii sau a depozitarii definitive;

(îi) o descriere generală a activităților și identitatea persoanei sau a entitatii care desfășoară astfel de activități în locatiile identificate de Agentie, situate în exteriorul unui amplasament despre care Agentia considera ca ar putea fi legat din punct de vedere functional cu activitățile de pe acel amplasament. Furnizarea acestor informații face obiectul unei cereri exprese din partea Agentiei. Informațiile vor fi furnizate după consultare cu Agentia și la timp.

c) La solicitarea Agentiei, un stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, va/vor furniza precizări și clarificari asupra oricarei informații furnizate conform prezentului articol, în măsura în care este relevanta pentru scopul controlului de garantii nucleare.

Articolul 3

a) Fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor furniza Agentiei informațiile specificate în art. 2a)(i), (iii), (iv), (v), (vi)a), (vii) și (x) și în art. 2b)(i), în termen de 180 de zile de la data intrarii în vigoare a prezentului protocol.

b) Fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor furniza Agentiei, până la data de 15 mai a fiecarui an, actualizari ale informațiilor menționate la litera a) de mai sus, pentru perioda anului calendaristic precedent. Dacă nu sunt modificari cu privire la informațiile comunicate anterior, fiecare stat sau Comunitatea ori amandoua, după caz, vor indica aceasta.

c) Comunitatea va furniza Agentiei, până la data de 15 mai a fiecarui an, informațiile specificate în art. 2a)(vi)b) și c) pentru perioada anului calendaristic precedent.

d) Fiecare stat va furniza trimestrial Agentiei informațiile specificate în art. 2a)(ix)a).

Aceste informati vor fi furnizate în termen de 60 de zile de la incheierea fiecarui trimestru.

e) Comunitatea și fiecare stat vor furniza Agentiei informațiile specificate în art. 2a)(viii), cu 180 de zile înainte să se desfășoare urmatoarea prelucrare și, până la data de 15 mai a fiecarui an, informațiile privind schimbările în locatie pentru perioada anului calendaristic precedent.

f) Fiecare stat și Agentia vor conveni asupra programului și frecventei furnizarii informațiilor specificate în art. 2a)(îi).

g) Fiecare stat va furniza Agentiei informațiile specificate în art. 2 a)(ix)b), în termen de 60 de zile de la solicitarea Agentiei.

Accesul complementar

Articolul 4

În legătură cu implementarea accesului complementar, conform art. 5 din prezentul protocol, se vor aplica urmatoarele:

a) Agentia nu va cauta sa verifice în mod mecanic sau sistematic informațiile menționate la art. 2; totusi, Agentia va avea acces la:

(i) orice locatie mentionata la art. 5 a)(i) sau (îi), în mod selectiv, pentru a se asigura de absenta materialelor și activităților nucleare nedeclarate;

(îi) orice locatie mentionata la art. 5b) sau c), pentru a rezolva o problemă referitoare la corectitudinea și caracterul complet ale informațiilor furnizate conform art. 2 sau pentru a rezolva o contradictie legata de acele informații;

(iii) orice locatie la care se face referire în art. 5a)(iii), în măsura necesară Agentiei pentru a confirma, în scopul aplicarii controlului de garantii, declaratia Comunității sau, după caz, a statului asupra stadiului dezafectarii unei instalații sau a unei locatii din exteriorul instalatiei unde s-au folosit în mod obisnuit materiale nucleare.

b) (i) Cu excepțiile prevăzute la pct. (îi) de mai jos, Agentia va da preaviz pentru acces adresat statului vizat sau, în condițiile art. 5a) ori ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statului vizat și Comunității, cu cel puțin 24 de ore înainte.

(îi) Pentru acces în orice loc al unui amplasament, care este solicitat în legătură cu vizitele de verificare a informațiilor descriptive sau cu inspecțiile ad-hoc ori cu inspecțiile curente la acel amplasament, termenul de preaviz va fi, dacă Agentia solicita astfel, de cel puțin două ore, iar în cazuri excepționale poate fi mai mic de doua ore.

c) Preavizul se va da în scris și va specifică motivele cererii de acces și activitățile care se vor desfășura pe perioada respectivului acces.

d) În cazul unei probleme sau contradictii, Agentia va da statului vizat și, după caz, Comunității posibilitatea clarificarii și va inlesni solutionarea problemei sau a contradictiei. O astfel de posibilitate va fi acordată înainte de o solicitare de acces, cu excepția cazului în care Agentia considera ca o intarziere în obtinerea accesului ar putea prejudicia scopul pentru care a fost solicitat accesul. În orice caz, Agentia nu va trage nicio concluzie asupra problemei sau contradictiei până ce statului vizat și, după caz, Comunității nu îi va fi oferita aceasta posibilitate.

e) Cu excepția cazului în care statul vizat a convenit altfel, accesul va avea loc numai în timpul programului normal de lucru.

f) Statul vizat sau, pentru acces în condițiile art. 5a) sau ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statul vizat și Comunitatea vor avea dreptul ca inspectorii Agentiei să fie însoțiți pe perioada accesului de către reprezentantii săi și, după caz, de către inspectorii Comunității, cu condiția ca inspectorii Agentiei sa nu sufere intarzieri ori să fie impiedicati în vreun fel să își exercite functiile.

Articolul 5

Fiecare stat va asigura accesul Agentiei:

a) (i) în orice loc al unui amplasament;

(îi) în orice locatie specificata în art. 2a)(v)-(viii);

(iii) în orice instalatie sau locatie dezafectata din exteriorul unei instalații unde s-au folosit în mod obisnuit materiale nucleare;

b) în orice locatie identificata de statul vizat în baza art. 2a)(i), 2a(iv), 2a)(ix)b) sau art. 2b), alta decat cea la care se face referire la lit. a)(i) de mai sus, cu condiția ca, dacă statul vizat nu este în măsura să asigure un astfel de acces, acel stat va face orice efort rezonabil pentru a satisface cerințele Agentiei, fără intarziere, prin alte mijloace;

c) în orice locatie specificata de Agentie, alta decat cele menționate la lit. a) și b) de mai sus, în scopul de a extrage probe de mediu dintr-o anumita locatie, cu condiția ca, dacă statul vizat nu este în măsura sa acorde un astfel de acces, acel stat sa faca orice efort rezonabil pentru a satisface cerințele Agentiei, fără intarziere, în locatii adiacente sau prin alte mijloace.

Articolul 6

În aplicarea art. 5, Agentia poate desfășura urmatoarele activități:

a) pentru accesul în conformitate cu prevederile art. 5a)(i) sau (iii): observatia vizuala; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelor de detectie și de măsurare a radiatiilor; aplicarea sigiliilor sau a altor dispozitive de identificare și de indicare a fraudelor specificate în înțelegerile subsidiare; și alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic și a caror utilizare a fost convenita de Consiliul Guvernatorilor (denumit în continuare Consiliul) și care au urmat consultarilor dintre Agentie, Comunitate și statele vizate;

b) pentru accesul în conformitate cu art. 5a)(îi): observatia vizuala; numararea materialelor nucleare pe articole; masuratori și prelevări de probe prin metode nedistructive; utilizarea aparatelor de detectie și de măsurare a radiatiilor; examinarea înregistrărilor relevante privind cantitatile, originea și dispunerea materialelor; extragerea de probe de mediu; și alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic și a caror utilizare a fost convenita de Consiliu și care au urmat consultarilor dintre Agentie, Comunitate și statele vizate;

c) pentru accesul în conformitate cu art. 5b): observatia vizuala; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelor de detectie și de măsurare a radiatiilor; examinarea înregistrărilor relevante, din punctul de vedere al controlului de garantii, privind producția și expeditiile; și alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic și a caror utilizare a fost convenita de Consiliu și care au urmat consultarilor dintre Agentie și statele vizate;

d) pentru accesul în conformitate cu art. 5c): extragerea de probe de mediu și, în cazul în care rezultatele nu permit rezolvarea problemei sau a contradictiei în locatia specificata de Agentie conform prevederilor art. 5c), utilizarea în acea locatie a observatiei vizuale, a aparatelor de detectie și de măsurare a radiatiilor și, după cum s-a convenit de către statul vizat și, în cazul în care sunt implicate materiale nucleare, de către Comunitate și de către Agentie, a altor măsuri obiective.

Articolul 7

a) La solicitarea unui stat, Agentia și acel stat vor face înțelegeri cu privire la reglementarea accesului în baza prezentului protocol, în scopul de a preveni diseminarea informațiilor sensibile din punctul de vedere al proliferarii, de a respecta cerințele de securitate sau de protecție fizica ori de a proteja dreptul de proprietate asupra informațiilor sau informațiile sensibile din punct de vedere comercial. Asemenea înțelegeri nu vor împiedica Agentia sa desfasoare activitățile necesare pentru a da asigurarea credibila că nu exista materiale și activități nucleare nedeclarate în locatia respectiva, inclusiv pentru a rezolva problemele privind exactitatea și exhaustivitatea informațiilor specificate la art. 2 sau a unei contradictii în legătură cu aceste informații.

b) Un stat poate, atunci când furnizeaza informațiile specificate la art. 2, sa informeze Agentia despre locurile de pe un amplasament sau dintr-o locatie la care accesul poate fi reglementat.

c) Până la intrarea în vigoare a înțelegerilor subsidiare necesare, un stat poate face recurs cu privire la accesul reglementat, în conformitate cu dispozitiile lit. a) de mai sus.

Articolul 8

Nicio dispoziție a prezentului protocol nu va împiedica un stat sa acorde Agentiei accesul la locatiile suplimentare celor la care se face referire în art. 5 și 9 sau sa ceara Agentiei sa desfasoare activități de verificare intr-o anumita locatie. Agentia va depune, fără intarziere, toate eforturile rezonabile pentru a da curs unei astfel de solicitări.

Articolul 9

Fiecare stat va asigura Agentiei accesul la locatiile specificate de aceasta pentru extragerea de probe de mediu intr-o zona intinsa, cu condiția ca, dacă un stat nu este în măsura să asigure un astfel de acces, acel stat să depună orice efort rezonabil pentru a satisface cerințele Agentiei în locatii alternative. Agentia nu va cere un astfel de acces înainte ca utilizarea probelor de mediu intr-o zona intinsa și înțelegerile procedurale cu privire la acestea sa fi fost aprobate de Consiliu și sa fi avut loc consultari între Agentie și statul vizat.

Articolul 10

a) Agentia va informa statul vizat și, după caz, Comunitatea despre:

(i) activitățile desfășurate în cadrul prezentului protocol, inclusiv despre acele activități care privesc orice probleme sau contradictii pe care Agentia le-a supus atenției statului vizat și, după caz, Comunității, în termen de 60 de zile de la efectuarea acestor activități:

(îi) rezultatele activităților desfășurate cu privire la orice probleme sau contradictii pe care Agentia le-a supus atenției statului vizat și, după caz, Comunității, cat mai curand posibil, dar în orice caz în termen de 30 de zile de la stabilirea rezultatelor de către Agentie.

b) Agentia va informa statul vizat și Comunitatea despre concluziile pe care le-a tras din activitățile desfășurate în baza prezentului protocol. Concluziile vor fi comunicate anual.

Desemnarea inspectorilor Agentiei

Articolul 11

a) (i) Directorul general va notifica statelor și Comunității aprobarea de către Consiliu a oricărui functionar al Agentiei în calitate de inspector de garantii nucleare. Exceptand cazul în care Comunitatea îl informeaza pe directorul general asupra refuzului privind desemnarea acestui functionar ca inspector pentru state, în termen de 3 luni de la primirea notificarii de aprobare a Consiliului, inspectorul astfel notificat Comunității și statelor va fi considerat ca desemnat pentru state.

(îi) Directorul general, actionand ca răspuns la o cerere adresata de Comunitate sau din proprie inițiativă, va informa imediat Comunitatea și statele despre retragerea desemnarii oricărui functionar ca inspector pentru state.

b) Notificarea mentionata la lit. a) de mai sus va fi considerata ca primita de Comunitate și state după 7 zile de la data transmiterii notificarii de către Agentie spre Comunitate și state, prin scrisoare recomandata.

Vize

Articolul 12

În interval de o luna de la data primirii unei cereri în acest sens, fiecare stat va elibera vize corespunzătoare pentru intrari/iesiri multiple și/sau vize de tranzit, după caz, inspectorului desemnat în cerere, pentru a-i permite intrarea și sederea pe teritoriul statului vizat, în scopul indeplinirii indatoririlor sale. Orice vize solicitate vor fi valabile cel puțin un an și vor fi reinnoite, după caz, pentru a acoperi durata desemnarii ca inspector pentru state.

Înțelegerile subsidiare

Articolul 13

a) În cazul în care un stat sau Comunitatea, după caz, ori Agentia semnaleaza ca este necesar să se specifice în înțelegeri subsidiare modul de aplicare a masurilor prevăzute în prezentul protocol, acel stat sau acel stat și Comunitatea și Agentia vor conveni asupra acestor înțelegeri subsidiare în termen de 90 de zile de la data intrarii în vigoare a prezentului protocol sau, în cazul în care necesitatea unor astfel de înțelegeri subsidiare este semnalata după intrarea în vigoare a prezentului protocol, în termen de 90 de zile de la data semnalarii.

b) Până la intrarea în vigoare a oricăror înțelegeri subsidiare necesare, Agentia va avea dreptul să aplice masurile prevăzute în prezentul protocol.

Sisteme de comunicatie

Articolul 14

a) Fiecare stat va permite și va proteja comunicatiile libere ale Agentiei, în scopuri oficiale, dintre inspectorii Agentiei din acel stat și sediile și/sau birourile regionale ale Agentiei, inclusiv transmiterea supravegheata sau nesupravegheata a informațiilor generate de dispozitivele de siguranță și/sau de cele de supraveghere ori de măsura ale Agentiei. Agentia, prin consultare cu statul vizat, va avea dreptul sa utilizeze la sistemele internationale de comunicatii directe, inclusiv la sistemele de comunicatie prin satelit sau la alte forme de telecomunicatii care nu sunt utilizate în acel stat. La cererea unui stat sau a Agentiei, în înțelegerile subsidiare vor fi stabilite detalii asupra aplicarii prevederilor prezentului alineat în acel stat cu privire la transmiterea supravegheata sau nesupravegheata a informațiilor generate de dispozitivele de siguranță și/sau de supraveghere ori de măsura ale Agentiei.

b) Comunicatiile și transmiterea informațiilor prevăzute la lit. a) de mai sus vor tine seama de necesitatea protejarii dreptului de proprietate asupra informațiilor sau a informațiilor sensibile din punct de vedere comercial ori a informațiilor descriptive pe care statul vizat le considera deosebit de sensibile.

Protejarea informațiilor confidentiale

Articolul 15

a) Agentia va menține un regim strict pentru a asigura protectia eficace împotriva divulgarii secretelor industriale, tehnologice și comerciale sau a altor informații confidentiale de care ia cunoștința, inclusiv a acelor informații de care ia cunoștința prin aplicarea prezentului protocol.

b) Regimul mentionat la lit. a) de mai sus va include, printre altele, dispozitii cu privire la:

(i) principiile generale și masurile asociate pentru utilizarea informațiilor confidentiale;

(îi) condițiile de angajare a personalului, cu referire la protectia informațiilor confidentiale;

(iii) procedurile prevăzute în caz de violare sau de invocare a violarii confidentialitatii.

c) Regimul mentionat la lit. a) de mai sus va fi aprobat și revizuit periodic de Consiliu.

Anexe

Articolul 16

a) Anexele la prezentul protocol sunt parte integrantă din acesta. Cu excepția cazurilor de amendare a anexelor nr. I și II, termenul Protocol, asa cum este utilizat în prezentul instrument, înseamnă Protocolul și anexele, luate împreună.

b) Lista cuprinzand activitățile specificate în anexa nr. I și lista cuprinzand echipamentele și materialele specificate în anexa nr. II pot fi amendate de Consiliu după obtinerea avizului unui grup de lucru de experti, cu componenta nelimitata, stabilit de Consiliu. Orice astfel de amendament va intra în vigoare la 4 luni de la data adoptarii sale de către Consiliu.

c) Anexa nr. III la prezentul protocol specifică modul în care vor fi aplicate de către Comunitate și de către state masurile prevăzute în prezentul protocol.

Intrarea în vigoare

Articolul 17

a) Prezentul protocol va intra în vigoare la data la care Agentia primeste din partea Comunității și statelor notificarea scrisa ca sunt indeplinite cerințele legale necesare pentru intrarea în vigoare.

b) Statele și Comunitatea pot, oricand înainte ca prezentul protocol să între în vigoare, sa declare ca vor aplica, cu titlu provizoriu, prezentul protocol.

c) Directorul general va informa fără intarziere toate statele membre ale Agentiei asupra oricarei declaratii privind aplicarea provizorie și intrarea în vigoare a prezentului protocol.

Definitii

Articolul 18

În scopul prezentului protocol:

a) prin activități de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear se înțelege acele activități care se referă în mod expres la orice aspect al dezvoltării de procedee sau sisteme ce privesc urmatoarele:

- conversia materialelor nucleare;

- imbogatirea materialelor nucleare;

- fabricarea combustibilului nuclear;

- reactoare;

- instalații critice;

- reprelucrarea combustibilului nuclear;

- prelucrarea (cu excepția reambalarii sau a condiționarii care nu implica separarea elementelor în scopul stocarii ori al depozitarii definitive) deseurilor mediu sau înalt active, conținând plutoniu, uraniu puternic îmbogățit sau uraniu-233, dar nu includ activitățile legate de cercetarea stiintifica teoretica sau fundamentala ori de activitățile de cercetare-dezvoltare privind aplicatiile industriale ale radioizotopilor, aplicatiile în medicina, hidrologie și agricultura, efectele asupra sănătății și mediului și îmbunătățirea mentenantei;

b) prin amplasament se înțelege acea zonă delimitata de Comunitate și de un stat în informațiile descriptive relevante pentru o instalatie, inclusiv o instalatie oprita, precum și în informațiile relevante privind o locatie din exteriorul instalațiilor, în care materialele nucleare sunt utilizate în mod obisnuit, inclusiv o locatie din exteriorul instalațiilor la care activitățile au fost oprite și în care materialele nucleare erau folosite în mod obisnuit (aceasta este limitata la locatiile ce conțin celule fierbinti sau unde s-au desfășurat activități legate de conversie, imbogatire, fabricarea sau reprelucrarea combustibilului). Înțelesul termenului amplasament va include, de asemenea, toate ansamblurile amplasate în acelasi loc cu instalatia sau cu locatia, în scopul furnizarii ori utilizarii serviciilor esentiale, incluzând: celulele fierbinti pentru prelucrarea materialelor iradiate care nu conțin materiale nucleare; instalatiile pentru tratarea, stocarea și depozitarea finala a deseurilor; și cladirile asociate cu activitățile specifice prevăzute de statul vizat în baza art. 2a)(iv) de mai sus;

c) prin instalatie dezafectata sau locatie dezafectata din exteriorul instalațiilor se înțelege o instalatie ori locatie unde structurile și echipamentele reziduale esentiale pentru utilizarea sa au fost indepartate sau au devenit inutilizabile, astfel încât aceasta nu este utilizata pentru depozitare și nu mai poate servi la manipularea, prelucrarea ori utilizarea materialului nuclear;

d) prin instalatie oprita sau locatie din exteriorul instalațiilor la care activitățile au fost oprite se înțelege o instalatie ori o locatie în care toate operațiile au fost oprite și materialul nuclear indepartat, dar care nu a fost inca dezafectata;

e) prin uraniu puternic îmbogățit se înțelege uraniul conținând 20% sau mai mult din izotopul uraniu-235;

f) prin extragere de probe de mediu dintr-o anumita locatie se înțelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apa, vegetatie, sol, frotiuri) dintr-o locatie specificata de Agentie și din imediata vecinatate a acesteia, în scopul de a ajuta Agentia sa traga concluzii cu privire la absenta materialului nuclear nedeclarat sau a activităților nucleare nedeclarate în locatia specificata;

g) prin extragerea de probe de mediu dintr-o zona intinsa se înțelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apa, vegetatie, sol, frotiuri) dintr-un ansamblu de locatii specificate de Agentie, în scopul de a ajuta Agentia sa traga concluzii cu privire la absenta materialului nuclear ori a activităților nucleare nedeclarate intr-o zona intinsa;

h) prin material nuclear se înțelege orice materie prima nucleara sau orice material fisionabil special, astfel cum au fost definite în art. XX din Statutul Agentiei. Termenul materie prima nucleara nu va fi interpretat ca aplicabil minereurilor sau reziduurilor de minereuri. Orice decizie a Consiliului, în conformitate cu art. XX din Statutul Agentiei, după intrarea în vigoare a prezentului protocol, de a face adaugari la lista anterioara de materiale considerate ca fiind materii prime nucleare sau materiale fisionabile speciale va produce efecte în baza prezentului protocol numai după acceptarea sa de către Comunitate și de către state;

i) prin instalatie se înțelege:

(i) un reactor, o instalatie critica, o uzina de conversie, o uzina de fabricare, o uzina de reprelucrare, o uzina de separare a izotopilor sau o instalatie de depozitare separata; sau

(îi) orice locatie în care sunt utilizate în mod obisnuit materiale nucleare în cantitati mai mari de un kilogram efectiv;

j) prin locatie în exteriorul instalațiilor se înțelege orice ansamblu sau locatie, care nu constituie o instalatie, în care sunt utilizate în mod obisnuit materiale nucleare în cantitati mai mici ori egale cu un kilogram efectiv.

Semnat în doua exemplare la Viena, la 22 septembrie 1998, în limbile daneza, olandeza, engleza, finlandeza, franceza, germana, greaca, italiana, portugheza, spaniola și suedeza, toate versiunile fiind egal autentice; în caz de divergente, vor prevala acele texte incheiate în limbile oficiale ale Consiliului Guvernatorilor al AIEA.

Anexa I -------

la protocolul aditional

-----------------------

LISTA

cuprinzand activitățile la care se face

referire în art. 2a)(iv) din Protocol

(i) Fabricarea tuburilor rotoare ale centrifugelor sau a ansamblului centrifugal de gaz

Prin tuburi rotoare ale centrifugelor se înțelege cilindrii cu pereti subtiri, descrisi la pct. 5.1.1b) din anexa nr. II.

Prin ansamblu centrifugal de gaz se înțelege centrifugele descrise în Nota introductiva a pct. 5.1 dn anexa nr. II.

(îi) Fabricarea barierelor de difuzie

Prin bariere de difuzie se înțelege filtrele poroase subtiri descrise la pct. 5.3.1a) din anexa nr. II.

(iii) Fabricarea sau montarea sistemelor bazate pe lasere

Prin sisteme bazate pe lasere se înțelege sistemele care au incorporate aceste elemente, asa cum sunt descrise la pct. 5.7 din anexa nr. II.

(iv) Fabricarea sau montarea separatoarelor electromagnetice de izotopi

Prin separatoare electromagnetice de izotopi se înțelege acele elemente la care se face referire la pct. 5.9.1 din anexa nr. II, care conțin surse de ioni, descrise la pct. 5.9.1a) din anexa nr. II.

(v) Fabricarea sau montarea coloanelor ori a echipamentelor de extractie

Prin coloane sau echipamente de extractie se înțelege acele elemente descrise la pct. 5.6.1, 5.6.2, 5.6.3, 5.6.5, 5.6.6, 5.6.7 și 5.6.8 din anexa nr. II.

(vi) Fabricarea ajutajelor de separare sau a tuburilor elastice pentru separare aerodinamica

Prin ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separare aerodinamica se înțelege ajutajele de separare și tuburile elastice pentru separare dinamica descrise la pct. 5.5.1 și 5.5.2 din anexa nr. II.

(vii) Fabricarea sau montarea sistemelor pentru generarea plasmei de uraniu

Prin sisteme pentru generarea plasmei de uraniu se înțelege acele sisteme necesare pentru generarea plasmei de uraniu, descrise la pct. 5.8.3 din anexa nr. II.

(viii) Fabricarea tuburilor de zirconiu

Prin tuburi de zirconiu se înțelege tuburile descrise la pct. 1.6 din anexa nr. II.

(ix) Fabricarea sau îmbunătățirea calitativa a apei grele sau a deuteriului

Prin apa grea sau deuteriu se înțelege deuteriul, apa grea (oxid de deuteriu), precum și orice alt compus al deuteriului, în care raportul atomic deuteriu/hidrogen depășește 1:5.000.

(x) Fabricarea grafitului de calitate nucleara

Prin grafit de calitate nucleara se înțelege grafitul cu puritate mai mare de 5 ppm (părți per milion) echivalent bor și cu o densitate mai mare de 1,50 g/cmc.

(xi) Fabricarea recipientelor pentru combustibilul iradiat

Prin recipient pentru combustibilul iradiat se înțelege un vas pentru transportul și/sau depozitarea combustibilului iradiat care asigura protectia chimica, termica și radiologica, permitand disiparea caldurii reziduale în timpul manipularii, transportului și depozitarii.

(xii) Fabricarea barelor de control ale reactorului

Prin bare de control ale reactorului se înțelege barele descrise la pct. 1.4 din anexa nr. II.

(xiii) Fabricarea rezervoarelor și a recipientelor de asigurare a sigurantei stării de criticitate

Prin rezervoare și recipiente de asigurare a sigurantei stării de criticitate se înțelege acele elemente descrise la pct. 3.2 și 3.4 din anexa nr. II.

(xiv) Fabricarea masinilor de debitare pentru elementele combustibile iradiate

Prin masini de debitare pentru elementele combustibile iradiate se înțelege echipamentele descrise la pct. 3.1 din anexa nr. II.

(xv) Construirea celulelor fierbinti

Prin celule fierbinti se înțelege o celula sau un ansamblu de celule interconectate, totalizand un volum minim de 6 mc și un grad de protecție egal sau mai mare decat echivalentul a 0,5 m de beton, având o densitate de 3,2 g/cmc sau mai mare, dispunand de echipament de manipulare de la distanta.

Anexa II --------

la protocolul aditional

-----------------------

LISTA

cuprinzand echipamentele și materialele nonnucleare

specificate pentru raportarea exporturilor

și importurilor conform art. 2a)(ix)

1. Reactorii și echipamentele aferente

1.1. Reactorii nucleari

Reactori nucleari în stare de operare, capabili sa intretina o reactie de fisiune în lant controlata, excluzand reactorii de putere zero, acestia fiind definiti ca reactori cu o rata nominala maxima de producere a plutoniului care nu depășește 100 grame/an.

Nota explicativa:

Notiunea de reactor nuclear include elementele din interiorul vasului reactor sau fixate direct la acesta, echipamentele care controlează nivelul puterii în zona activa, precum și componentele care în mod normal conțin ori vin în contact direct sau controlează agentul primar de racire a zonei active.

Nu se intenționează să se excluda reactorii care ar putea fi modificati rezonabil pentru a produce semnificativ mai mult de 100 grame de plutoniu pe an. Reactorii proiectati sa functioneze la niveluri de putere semnificative, indiferent de capacitatea lor de a produce plutoniu, nu sunt considerati "reactori de putere zero".

1.2. Vasele de presiune ale reactorului

Vase metalice, sub forma de unități complete sau de piese majore prefabricate în scopul mentionat, care sunt special proiectate ori fabricate sa conțină zona activa, în sensul definit la pct. 1.1 și capabile sa reziste la presiunea de functionare a agentului primar de racire.

Nota explicativa:

Placa superioara a unui vas de presiune al reactorului este cuprinsa în componenta de la pct. 1.2., ca piesa prefabricata majoră a vasului de presiune.

Componentele interne ale reactorului (de exemplu: coloanele și placile de sustinere a zonei active și alte componente interne ale vasului, tuburile de ghidare a barelor de control, ecranele termice, deflectoarele, placile cu grile ale zonei active, placile de difuzie etc.) sunt livrate în mod normal de furnizorul reactorului. În unele cazuri, anumite componente interne de sustinere sunt incluse din fabricatie în vasul de presiune. Aceste componente au o importanța majoră pentru siguranța și fiabilitatea funcționarii reactorului (și, din acest motiv, din punctul de vedere al garantiei și al responsabilității asumate de furnizorul reactorului), astfel încât furnizarea lor în afara contractului de achizitie a reactorului nu ar fi o practica obisnuita. De aceea, desi furnizarea separata a acestor componente, special proiectate și fabricate, de mare importanța, de mari dimensiuni și având un pret ridicat nu ar fi neaparat considerata ca iesind din sfera de interes, acest mod de furnizare este considerat nedorit.

1.3. Masinile de încărcare-descarcare a combustibilului nuclear

Echipament de manipulare, special proiectat sau pregatit pentru a introduce ori a extrage combustibilul dintr-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, capabil de operațiuni în timpul funcționarii reactorului sau care folosește caracteristici tehnice performante de pozitionare și aliniere pentru a permite derularea operațiunilor complexe de încărcare în timpul opririi, cum sunt cele în timpul cărora observarea directa sau accesul la combustibil nu sunt posibile.

1.4. Barele de control al reactorului

Bare special proiectate și fabricate pentru controlul ratei de reactie într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1.

Nota explicativa:

Aceste componente includ, alaturi de absorbantul de neutroni, structurile de sustinere sau suspensie ale acestuia, dacă acestea au fost furnizate separat.

1.5. Tuburile sub presiune ale reactorului

Tuburile care sunt special proiectate sau fabricate sa conțină elementele combustibile și agentul primar de racire a unui reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., la presiuni de functionare ce pot depăși 5,1 MPa (740 psi).

1.6. Tuburile din zirconiu

Zirconiul metalic și aliajele pe bază de zirconiu, sub forma tuburilor sau a ansamblurilor de tuburi, în cantitati ce depasesc 500 kg în timpul oricarei perioade de 12 luni, special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în sensul definit la pct. 1.1., într-un reactor nuclear și în care raportul maselor de hafniu/zirconiu este mai mic de 1:500.

1.7. Pompele agentului primar de racire

Pompe special proiectate sau fabricate pentru circulatia agentului primar de racire pentru reactorii nucleari, în sensul definit la pct. 1.1.

Nota explicativa:

Pompele, special proiectate sau fabricate, pot include sisteme complexe cu dispozitive de etansare simple sau multiple, pentru a preveni scurgerile agentului primar de racire, pompe de circulatie capsulate și pompe cu sisteme de masa inertiala. Aceasta definiție cuprinde pompele certificate conform standardului NC-1 sau standardelor echivalente.

2. Materiale nonnucleare pentru reactori

2.1. Deuteriu și apa grea

Deuteriu, apa grea (oxid de deuteriu) și orice alt compus al deuteriului în care raportul atomic deuteriu-hidrogen depășește valoarea 1:5.000, destinat folosirii într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., în cantitati ce depasesc 200 kg de atomi de deuteriu în timpul oricarei perioade de 12 luni, oricare ar fi tara de destinatie.

2.2. Grafit de puritate nucleara

Grafit având un nivel de puritate mai mare de 5 ppm (părți per milion) echivalent de bor și cu o densitate mai mare de 1,5 g/cmc, destinat utilizarii într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, în cantitati ce depasesc 3 x 10^4 kg (30 tone metrice) în timpul oricarei perioade de 12 luni, oricare ar fi tara de destinatie.

Notă:

În scopul întocmirii de rapoarte, Guvernul va determina dacă exporturile de grafit cu specificatiile de mai sus sunt sau nu destinate utilizarii în reactori nucleari.

3. Uzinele pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate, precum și echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Nota introductiva:

Activitatea de reprelucrare a combustibilului nuclear iradiat separa plutoniul și uraniul din produsii de fisiune de radioactivitate ridicata și alte elemente transuraniene. Aceasta separare poate fi realizata prin diferite procese tehnice. Totusi, în ultimii ani cel mai acceptat și folosit proces a devenit PUREX. PUREX implica dizolvarea combustibilului nuclear iradiat în acid azotic, urmata de separarea uraniului, plutoniului, precum și a produsilor de fisiune prin extractie cu solventi, utilizand un amestec de tributil fosfat într-un solvent organic.

Instalatiile PUREX au functii de proces similare unele cu altele, incluzând: debitarea elementului combustibil iradiat, dizolvarea combustibilului, extractia cu solventi și stocarea solutiilor obtinute. Poate exista, de asemenea, echipament pentru denitrurarea termica a azotatului de uraniu, conversia azotatului de plutoniu în oxid sau metal și tratarea solutiilor de produsi de fisiune până la o formă corespunzătoare stocarii pe termen lung sau depozitarii definitive. Totusi, configuratia și tipul particular ale echipamentului care realizează aceste functii pot diferi de la o instalatie PUREX la alta din diverse motive, incluzând, printre altele, tipul și cantitatea de combustibil nuclear iradiat care urmeaza să fie reprelucrat și dispunerea dorita a materialelor recuperate, precum și filozofia principiilor de securitate nucleara și întreținere care au fost folosite în proiectarea instalatiei.

O "uzina pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate" include echipamente și componente care, în mod normal, vin în contact direct și controlează direct combustibilul iradiat și materialul nuclear principal și fluxul de prelucrare a produsilor de fisiune.

Aceste procese, incluzând sistemele complete pentru conversia plutoniului și producția de plutoniu metalic, pot fi identificate prin masurile luate pentru a preveni starea de criticitate (de exemplu, prin geometrie), expunerea la radiatii (de exemplu, prin ecranare) și riscul de contaminare (de exemplu, prin confinare).

Echipamentele care se considera ca intra sub incidența celor desemnate ca "echipamente special proiectate sau fabricate" pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate includ:

3.1. Masini de debitare pentru elementele combustibile iradiate

Nota introductiva:

Acest echipament realizează o bresa în teaca combustibilului nuclear pentru a putea expune dizolvarii materialul nuclear iradiat. Sunt folosite în mod curent foarfeci de metal special proiectate pentru decupari, dar poate fi utilizat și echipament avansat din punct de vedere tehnic, cum ar fi laserele.

Echipamente de operare la distanta, special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate intr-o uzina de reprelucrare, astfel cum a fost definita mai sus, și destinate pentru a decupa, a debita sau a forfeca ansamblurile de combustibil nuclear, fasciculele sau barele de combustibil iradiate.

3.2. Dizolvanti

Nota introductiva:

În mod normal dizolvantii primesc tronsoanele debitate de combustibil iradiat. În aceste vase, care prezinta siguranța în timpul criticitatii, materialul nuclear este dizolvat în acid azotic și părțile exfoliate rămase sunt indepartate din fluxul de tratare.

Rezervoare care prezinta siguranța în timpul criticitatii (de exemplu: rezervoare de diametru mic, inelare sau plate), special proiectate și fabricate pentru a fi folosite intr-o instalatie de reprelucrare destinata dizolvarii combustibilului nuclear iradiat, asa cum a fost definita mai sus, capabile sa reziste la lichide fierbinti, puternic corozive și care pot fi incarcate și intretinute prin control de la distanta.

3.3. Extractori cu solvent și echipament de extractie cu solventi

Nota introductiva:

Extractorii cu solvent primesc atât solutia de combustibil iradiat provenita de la dizolvanti, cat și solutia organica care separa uraniul, plutoniul și produsii de fisiune. Echipamentul de extractie cu solventi este în mod normal proiectat să respecte parametrii rigurosi de functionare, cum ar fi: durata de viața utila lunga, fără cerințe de întreținere și care se preteaza la inlocuire usoara, simplitate în functionare și control, precum și flexibilitate la variatiile condițiilor de proces.

Extractorii cu solvent, precum coloane de tip impachetat sau pulsat, amestecatori-decantori sau extractori centrifugali, special proiectati sau pregatiti pentru a fi utilizati intr-o uzina de reprelucrare a combustibilului iradiat. Extractorii cu solvent trebuie să fie rezistenti la efectul de coroziune al acidului azotic. Extractorii cu solvent sunt în mod normal fabricati să respecte standarde ridicate (incluzând tehnici de sudura, inspecție, asigurarea calității și tehnicile de control al calității), produsi din otel inoxidabil cu continut scăzut de carbon, din titan, zirconiu sau alte materiale de calitate superioara.

3.4. Recipiente de colectare sau de stocare a solutiilor chimice

Nota introductiva:

Din procesul de extractie cu solventi rezultă 3 tipuri de solutii principale. Recipientele de colectare și de stocare sunt folosite în cursul tratamentului pentru prelucrare ulterioară a tuturor celor 3 tipuri de solutii, după cum urmeaza:

a) solutia pura de azotat de uraniu este concentrata prin evaporare și este convertita în oxid de uraniu printr-un proces de denitrurare. Acest oxid este refolosit în ciclul combustibilului nuclear;

b) solutia de produsi de fisiune puternic radioactivi este în mod normal concentrata prin evaporare și stocata sub forma de concentrat lichid. Acest concentrat se poate evapora ulterior și se poate converti intr-o formă corespunzătoare pentru stocare sau depozitare finala;

c) solutia pura de azotat de plutoniu este concentrata și stocata înainte de a fi transferata în stadiile urmatoare de tratament. În particular, recipientele de colectare și de stocare pentru solutiile de plutoniu sunt proiectate sa evite problemele de criticitate ce pot rezultă din modificările care apar în concentrația și forma acestui flux.

Recipientele de colectare și de stocare, special proiectate și fabricate pentru folosirea intr-o instalatie de reprelucrare a combustibilului iradiat. Recipientele de colectare și de stocare trebuie să fie rezistente la efectul coroziv al acidului azotic. Recipientele de colectare și de stocare sunt fabricate, în mod normal, din materiale precum otel inoxidabil cu continut scăzut de carbon, titan sau zirconiu ori din alte materiale de calitate superioara. Recipientele de colectare și de stocare pot fi proiectate pentru operarea și întreținerea de la distanta și pot avea urmatoarele caracteristici, în scopul de a controla riscul atingerii stării de criticitate:

1. structuri interne sau pereti cu un echivalent de bor de cel puțin 2%;

2. un diametru maxim de 175 mm (7 inch) pentru rezervoarele cilindrice;

3. o largime maxima de 74 mm (3 inch) pentru rezervoarele circulare sau plate.

3.5. Sistemul de conversie a azotatului de plutoniu în oxid

Nota introductiva:

În majoritatea instalațiilor de reprelucrare acest proces final implica conversia solutiei de azotat de plutoniu în dioxid de plutoniu. Principalele activități implicate în acest proces sunt: stocarea și ajustarea solutiei, precipitarea și separarea solid/lichid, calcinarea, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deseurilor și controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru conversia azotatului de plutoniu în oxid de plutoniu, care sunt în mod special adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate și efectele radiatiilor și pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

3.6. Sistemul de conversie a oxidului de plutoniu în metal

Nota introductiva:

Acest proces, care poate fi asociat unei instalații de reprelucrare, implica fluorurarea dioxidului de plutoniu, în mod normal cu acid fluorhidric puternic coroziv, în scopul de a produce fluorura de plutoniu, care este ulterior redusa utilizandu-se calciu metalic de puritate ridicata pentru a produce plutoniu metalic și o cenusa de fluorura de calciu. Principalele activități implicate în acest proces sunt: fluorurarea (implicand, de exemplu, echipamente fabricate sau placate cu un metal pretios), reducerea metalului (folosind, de exemplu, creuzete ceramice), recuperarea cenusii, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deseurilor și controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru producerea plutoniului metalic, în particular adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate și efectele radiatiilor și pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

4. Uzinele pentru fabricarea elementelor combustibile

O "uzina pentru fabricarea elementelor combustibile" include echipamentul:

a) care, în mod normal, vine în contact direct cu, proceseaza ori controlează în mod direct fluxul de producere a materialelor nucleare; sau

b) care asigura sigilarea materialelor nucleare în interiorul tecii de protecție.

5. Uzinele pentru separarea izotopilor de uraniu și echipamentele special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decat instrumentele analitice

Componente ale echipamentelor care se considera ca intra sub incidența notiunii de "echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decat instrumentele analitice" pentru separarea izotopilor de uraniu, care includ:

5.1. Dispozitive centrifugale de gaz, ansambluri și componente special proiectate sau pregatite pentru a fi utilizate în ansamblurile centrifugale de gaz

Nota introductiva:

Ansamblul centrifugal de gaz consta, în mod normal, în unul sau mai mulți cilindri cu pereti subtiri, cu diametrul variind între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch), situat/situați intr-o incinta vidata și având o viteză periferica de rotatie de ordinul a 300 m/s sau mai mult și un ax central vertical. În scopul obtinerii unei viteze ridicate, materialele de construcție pentru elementele de rotatie și ansamblul rotor trebuie să aibă un raport rezistenta-densitate ridicat și, ca urmare, componentele sale individuale trebuie prelucrate foarte precis, cu tolerante foarte mici pentru a împiedica jocul față de ax. Fața de alte ansambluri centrifugale, ansamblul centrifugal de gaz pentru imbogatirea uraniului se caracterizeaza prin prezenta în camera rotorului a uneia sau mai multor deflectoare rotative în forma de disc, a unui ansamblu de tuburi fixe ce serveste la introducerea și extragerea UF(6) gazos și a cel puțin 3 canale separate, dintre care doua sunt conectate la cupele centrifugei, ce se intind de la ax la periferia camerei rotorului. De asemenea, în incinta vidata se gasesc elemente critice, care nu se rotesc și care, desi sunt special proiectate, nu sunt dificil de fabricat și nici nu sunt realizate din materiale speciale. O instalatie de centrifugare necesita totusi un numar mare de asemenea componente, astfel încât cantitatile sa constituie un indiciu important al utilizarii finale.

5.1.1. Componente aflate în rotatie

a) Ansamblurile rotoare complete:

Cilindri cu pereti subtiri sau un ansamblu de cilindri cu pereti subtiri, fabricati din unul sau mai multe materiale ce au un raport rezistenta-densitate ridicat, asa cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secțiuni. Dacă este vorba de un ansamblu, cilindrii sunt legati între ei cu ajutorul unor inele sau burdufuri flexibile, asa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 c). Rotorul este echipat cu deflector(deflectoare) intern(interne) și cu garnituri de capat, asa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 d) și e), dacă este gata pentru utilizare. Totusi ansamblul complet poate fi livrat doar asamblat parțial.

b) Tuburile rotoare:

Cilindri special construiti sau pregatiti, cu pereti subtiri având grosimea de 12 mm (0,5 inch) sau mai puțin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch) și realizati din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, asa cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secțiuni.

c) Inele și burdufuri:

Componente special proiectate sau fabricate pentru a furniza suportul local tubului rotor sau pentru a lega împreună un anumit numar de tuburi rotoare. Burduful este un cilindru scurt, având o grosime a peretilor de 3 mm (0,12 inch) sau mai puțin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch), având o infasurare și fiind realizat din unul dintre materialele având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secțiuni.

d) Deflectoarele:

Componente circulare cu diametrul cuprins între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate în interiorul tubului rotor al centrifugei, în scopul de a izola camera de extragere de camera principala de separare și, în unele cazuri, de a facilita circulatia UF(6) gazos în interiorul camerei principale de separare a tubului rotor, și realizate din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secțiuni.

e) Garniturile de etansare superioare/inferioare:

Componente circulare cu diametrul cuprins între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate la capetele tubului rotor, mentinand UF(6) în interiorul acestuia și, în unele cazuri, pentru a sustine, retine sau contine ca parte integrantă un element al punctului de sprijin superior (garnitura de etansare superioara) sau pentru a sustine elementele rotative ale motorului și ale punctului de sprijin inferior (garnitura de etansare inferioara), și realizate din unul ori mai multe materiale având raportul rezistenta-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativa a prezentei secțiuni.

Nota explicativa:

Materialele folosite pentru componentele rotative ale centrifugei sunt:

a) otel martesitic având o tensiune limita de rupere egala cu sau mai mare de 2,05 x 10^9 N/mp (300.000 psi);

b) aliaje de aluminiu având o tensiune limita de rupere egala cu sau mai mare de 0,46 x 10^9 N/mp (67.000 psi);

c) materiale filiforme potrivite pentru a fi utilizate în structuri compuse și având un modul specific de 12,3 x 10^6 m sau mai mult și o tensiune limita specifică de rupere egala cu sau mai mare de 0,3 x 10^6 m ["modulul specific" reprezinta Modulul lui Young (în N/mp) impartit la greutatea specifică (în N/mc); "limita specifică la rupere" reprezinta rezistenta limita la rupere (în N/mp) împărțită la greutatea specifică (în N/mc)].

5.1.2. Componente statice:

a) Lagarele de suspensie magnetica:

Ansambluri de suport, special proiectate și pregatite, constand într-un electromagnet inelar suspendat, aflat intr-o carcasa ce contine un agent de amortizare. Carcasa va fi realizata dintr-un material rezistent la actiunea UF(6) (vezi nota explicativa de la pct. 5.2). Electromagnetul este cuplat la o piesa polara sau la un al doilea magnet fixat la garnitura de etansare superioara descrisa la pct. 5.1.1. e). Electromagnetul inelar poate avea raportul dintre diametrul exterior și diametrul interior mai mic sau egal cu 1,6:1. Electromagnetul inelar poate avea permeabilitatea initiala egala cu sau mai mare de 0,15 H/m (120.000 în unități CGS) ori o remanenta de 98,5% sau mai mult ori o densitate de energie electromagnetica mai mare de 80 kJ/mc (10^7 gauss-oersted). Suplimentar față de proprietățile obisnuite ale materialului exista o condiție esențială care atesta ca deviatia axelor magnetice în raport cu axele geometrice este limitata la tolerante foarte mici (mai mici de 0,1 mm sau de 0,004 inch) ori omogenitatea materialului magnetului trebuie în mod special impusa.

b) Lagarele/amortizoarele:

Lagare special proiectate sau pregatite, ce conțin un ansamblu pivot/capac montat la partea superioara a dispozitivului de amortizare. Pivotul se compune în mod obisnuit dintr-un arbore de otel calit, care prezinta la una dintre extremitati o emisfera și un dispozitiv de fixare la garnitura de etansare inferioara, descrisa în secțiunea 5.1.1. e), la cealalta extremitate. Arborele poate fi echipat totusi și cu lagar hidrodinamic. Capacul este tip "pastila" cu o adancitura în forma de emisfera pe o suprafața. Aceste componente sunt furnizate deseori separat de dispozitivul de amortizare.

c) Pompele moleculare:

Cilindri special proiectati sau fabricati, având pe suprafetele interne caneluri elicoidale obtinute prin extrudare sau rabotare și ale caror margini sunt prelucrate prin alezare. Dimensiunile tipice sunt urmatoarele: diametrul interior cuprins între 75 mm (3 inch) și 400 mm (16 inch), grosimea peretilor egala cu 10 mm (0,4 inch) sau mai mult, iar lungimea egala cu sau mai mare decit diametrul. În mod obisnuit, canelurile au secțiunea dreptunghiulara și o adancime egala cu sau mai mare de 2 mm (0,08 inch).

d) Statoarele motorului:

Statoare inelare, special proiectate sau fabricate, pentru motoare de curent alternativ multifazice, de mare viteza, histerezice (sau de reluctanta), pentru functionarea sincrona în vid, în domeniul de frecventa cuprins între 600 Hz și 2.000 Hz și într-un domeniu de putere cuprins între 50 VA și 1.000 VA. Statoarele constau într-un miez lamelar de otel care are pierderi mici, pe care se realizează infasurari multifazice în straturi subtiri cu o grosime de 2,0 mm (0,08 inch) sau mai puțin.

e) Carcasa/recipientele dispozitivului centrifugal:

Componente special proiectate sau pregatite, ce conțin ansamblul tubului rotor al unui dispozitiv centrifugal de gaz. Carcasa consta într-un cilindru rigid cu o grosime a peretilor de cel mult 30 mm (1,2 inch), având extremitatile prelucrate cu precizie, în vederea unei bune fixari a lagarelor de sprijin, și una sau mai multe flanse pentru montare. Extremitatile prelucrate sunt paralele între ele și perpendiculare pe axa longitudinala a cilindrului, cu o deviatie de 0,05° sau mai puțin. Carcasa poate avea, de asemenea, o structura tip "fagure" ce permite adaptarea mai multor tuburi rotoare. Carcasele sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6).

f) Cupele centrifugei:

Tuburi cu diametrul de până la 12 mm (0,5 inch), special proiectate sau fabricate pentru a extrage UF(6) gazos continut în interiorul tubului rotor prin actiunea unui tub Pitot (altfel spus, deschiderea lor se varsă în fluxul gazos periferic din interiorul tubului, configuratie obtinuta, de exemplu, curband extremitatea unui tub dispus radial) și putand fi racordate la sistemul central de extragere a gazului. Tuburile sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6).

5.2. Sisteme auxiliare, echipamente și componente special proiectate și pregatite pentru uzinele de imbogatire cu dispozitive centrifugale de gaz

Nota introductiva:

Sistemele auxiliare, echipamentele și componentele pentru o uzina de imbogatire prin centrifugare cu gaz sunt sistemele necesare pentru introducerea UF(6) în centrifuge, pentru legarea centrifugelor unele de altele în cascada (sau în trepte), pentru a obtine grade de imbogatire din ce în ce mai ridicate, ca și pentru extragerea UF(6) din centrifuge ca "produs" și "reziduu", împreună cu echipamentul necesar pentru conducerea centrifugelor sau pentru controlul uzinei.

În mod normal UF(6) este sublimat folosindu-se autoclave incalzite și este repartizat în stare gazoasa către diversele centrifuge cu ajutorul unui colector tubular în cascada. Fluxurile de UF(6) gazos "produs" și "reziduuri", ce ies din centrifuge, sunt, de asemenea, indreptate printr-un colector tubular în cascada spre trapele reci [ce funcționează la temperaturi de aproximativ 203 K (-70°C)], unde UF(6) este condensata înainte de a fi transferata în containere, pentru transport sau stocare. Deoarece o uzina de imbogatire contine mai multe mii de centrifuge montate în cascada, exista mai mulți kilometri de conducte ce incorporeaza mii de suduri, ceea ce implica o repetabilitate considerabila a montajului. Echipamentul, componentele și sistemele de conducte sunt fabricate pentru condiții de vid înalt și după standarde riguroase de curățenie.

5.2.1. Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului și a reziduurilor

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, incluzând:

- autoclave de alimentare (sau statii) folosite pentru a introduce UF(6) în cascada de centrifuge la o presiune de până la 100 kPa (15 psi) și la un debit de 1 kg/h sau mai mult;

- desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din cascadele de centrifuge la o presiune ajungand până la 3kPa (0,5 psi). Desublimatoarele pot fi racite până la o temperatura de 203 K (-70°C) și incalzite până la 343 K (70°C);

- statii pentru "produs" și pentru "reziduuri", folosite pentru a capta UF(6) în containere.

Aceasta uzina, echipamentele și conductele de lucru sunt realizate în intregime din sau protejate cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6) (vezi nota explicativa a prezentei secțiuni) și sunt fabricate pentru condiții de vid înalt și după standarde riguroase de curățenie.

5.2.2. Sisteme de conducte și de colectare

Sisteme de conducte și de colectori, special proiectate sau fabricate pentru manipularea UF(6) în interiorul cascadei de centrifuge. Reteaua de conducte este în mod obisnuit realizata în sistem de colectare "triplu", fiecare centrifuga fiind conectata la fiecare dintre colectori. Astfel, repetabilitatea montajului este ridicata.

Sistemul este realizat în intregime din materiale rezistente la UF(6) (vezi nota explicativa a prezentei secțiuni) și este fabricat pentru condiții de vid înalt și după standarde riguroase de curățenie.

5.2.3. Spectrometre de masa pentru UF(6) /surse de ioni

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea "on-line" din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de produs sau de reziduuri și având toate caracteristicile urmatoare:

1. rezolutia unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2. sursele de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4. prezenta unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

5.2.4. Schimbatori de frecventa

Schimbatori de frecventa (cunoscuti, de asemenea, și sub denumirea de convertori sau invertori de frecventa) special proiectati sau fabricati pentru alimentarea statoarelor motorului, asa cum s-a definit la pct. 5.1.2d), sau părți, componente și subansambluri ale unor asemenea schimbatori de frecventa, având toate caracteristicile urmatoare:

1. iesire multifazica cuprinsa între 600 Hz și 2.000 Hz;

2. stabilitate ridicata (având un control al frecventei mai bun de 0,1%);

3. distorsiune armonica scazuta (mai mica de 2%); și

4. un randament mai mare de 80%.

Nota explicativa:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu gazul de proces UF(6), fie controlează direct centrifugele și trecerea gazului de la o centrifuga la alta și de la o cascada la alta.

Printre materialele rezistente la actiunea coroziva a UF(6) se numara otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul și aliajele ce conțin 60% sau mai mult nichel.

5.3. Ansambluri și componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de imbogatire prin difuzie gazoasa

Nota introductiva:

În cadrul metodei de separare a izotopilor de uraniu prin difuzie gazoasa, ansamblul tehnologic principal consta intr-o bariera poroasa speciala de difuzie gazoasa, un schimbator de căldură pentru racirea gazului (care se incalzeste prin procesul de compresie), vane de izolare și vane de etansare, precum și din conducte. Intrucat tehnologia de difuzie gazoasa utilizeaza hexafluorura de uraniu [UF(6)], suprafața tuturor echipamentelor, conductelor și a aparaturii (care vin în contact cu gazul) trebuie realizata din materiale care rămân stabile atunci când vin în contact cu UF(6). O instalatie de difuzie gazoasa necesita un numar mare de ansambluri de acest tip, astfel încât cantitatea poate fi un indicator important al utilizarii finale.

5.3.1. Bariere de difuzie gazoasa:

a) filtre poroase, subtiri, special proiectate sau fabricate, având dimensiunea porilor cuprinsa între 100-1.000 A (Angstroms), o grosime de 5 mm (0,2 inch) sau mai puțin, iar pentru forma tubulara un diametru de 25 mm (1 inch) sau mai puțin, și realizate din materiale metalice, polimeri ori materiale ceramice rezistente la efectul de coroziune al UF(6); și

b) compozitii sau pulberi special fabricate pentru producerea unor asemenea filtre. Aceste compozitii sau pulberi conțin nichel ori aliaje cu continut de nichel de 60% sau mai mult, oxid de aluminiu ori polimeri hidrocarburati în totalitate fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6) , având o puritate de 99,9% sau mai mult, dimensiunea unei particule fiind mai mica de 10 microni și având un înalt grad de uniformitate a dimensiunii particulelor, care sunt special pregatite pentru realizarea barierelor de difuzie gazoasa.

5.3.2. Carcase și dispozitive de imprastiere

Vase cilindrice ermetice, special proiectate sau fabricate având un diametru mai mare de 300 mm (12 inch) și o lungime mai mare de 900 mm (35 inch) ori vase de forma dreptunghiulara având dimensiuni comparabile și care au un racord de intrare și doua de iesire, toate cu un diametru mai mare de 50 mm (2 inch), pentru a include bariera de difuzie gazoasa, realizate din sau captusite cu materiale rezistente la efectul de coroziune al UF(6) și proiectate pentru a putea fi instalate orizontal sau vertical.

5.3.3. Compresoare și suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale sau volumetrice, special proiectate sau fabricate, ori suflante de gaz cu o capacitate de aspiratie a UF(6) de 1 mc/min. sau mai mult și cu presiune de descarcare de până la cateva sute de kPa (100 psi), proiectate pentru functionarea pe termen lung în mediu de UF(6), cu sau fără un motor electric de putere corespunzătoare, precum și ansambluri separate de compresoare și suflante de gaz de acest tip. Aceste compresoare și suflante de gaz au un raport de compresie între 2:1 și 6:1 și sunt realizate din sau captusite cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6).

5.3.4. Garnituri de etansare a arborilor

Garnituri de etansare a arborilor - garnituri de vid special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare și de evacuare, pentru a asigura într-un mod fiabil etanseitatea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau al suflantei de gaz de motorul de antrenare, impiedicand aerul sa penetreze în camera interioara a compresorului sau a suflantei de gaz care este umpluta cu UF(6). Aceste garnituri sunt proiectate în mod normal pentru un debit de penetrare a gazului tampon mai mic de 1.000 cmc/min. (60 inch/min.)

5.3.5. Schimbatori de căldură pentru racirea UF(6)

Schimbatori de căldură, special proiectati ori fabricati, realizati din sau captusiti cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6) (exceptand otelul inoxidabil) ori din cupru sau orice combinație a acestor metale și prevăzuți pentru un grad de variatie a presiunii prin scurgere mai mic de 10 Pa (0,0015 psi) pe ora la o presiune diferentiala de 100 kPa (15 psi).

5.4. Sisteme auxiliare, echipamente și componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de imbogatire prin difuzie gazoasa

Nota introductiva:

Sistemele auxiliare, echipamentele și componentele folosite în uzinele de imbogatire prin difuzie gazoasa sunt sistemele necesare pentru introducerea UF(6) în ansamblul de difuzie gazoasa, pentru a lega în cascada (sau în trepte) ansamblurile individuale, pentru a obtine grade de imbogatire din ce în ce mai ridicate și a extrage "produsul" și "reziduurile" de UF(6) din cascadele de difuzie. Datorita proprietăților puternic inertiale ale cascadelor de difuzie, orice intrerupere a funcționarii lor și în special oprirea pot avea consecinte serioase. Prin urmare, menținerea unei atmosfere vidate riguroase și constante în toate sistemele tehnologice, protectia automata față de accidente și reglarea automata și precisa a fluxului de gaz sunt elemente de importanța majoră în instalatia de difuzie gazoasa. Totul conduce la necesitatea de a echipa instalatia cu un numar mare de sisteme speciale de măsurare, reglare și control.

În mod normal, la ieșirea din cilindrii plasati în autoclave, UF(6) se evapora și este trimisa în forma gazoasa la punctul de intrare cu ajutorul colectorului tubular în cascada. Fluxurile gazoase de UF(6) de tip "produs" și "reziduuri" de la punctele de iesire sunt trecute prin colectorul tubular în cascada fie către desublimatoare, fie către statiile de compresie, unde UF(6) gazos este lichefiat înainte de transferul în containere potrivite pentru transport sau stocare. Deoarece uzina de imbogatire prin difuzie gazoasa consta într-un numar mare de ansambluri de difuzie gazoasa dispuse în cascada, exista mulți kilometri de tubulatura a cascadei, incorporand mii de suduri, cu un grad mare de repetitivitate în montaj. Echipamentul, componentele și sistemul de conducte sunt realizate pentru condiții de vid înalt și după standarde riguroase de curățenie.

5.4.1. Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a "produsului" și a "reziduurilor"

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, capabile sa functioneze la presiuni de 300 kPa (45 psi) sau mai puțin, incluzând:

- autoclave de alimentare (sau sisteme), folosite pentru a introduce UF(6) în cascadele de difuzie gazoasa;

- desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din cascadele de difuzie;

- statii de lichefiere unde UF(6) gazos din cascada este comprimat și racit până se obtine UF(6) lichid;

- statii pentru "produs" și pentru "reziduuri" folosite pentru transferul UF(6) în containere.

5.4.2. Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte și sisteme de colectare, special proiectate sau fabricate pentru a manipula UF(6) în interiorul cascadelor de difuzie gazoasa. Aceasta retea de conducte este, în mod normal, de tip sistem colector "dublu", fiecare celula fiind conectata la fiecare dintre colectori.

5.4.3. Sisteme de vid

a) distribuitoare mari de vid, colectoare de vid și pompe de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbtie de 5 mc/min. (175 ft^3/min.) sau mai mare;

b) pompe de vid special proiectate pentru a functiona în atmosfera de UF(6), realizate din ori captusite cu aluminiu, nichel sau aliaje cu mai mult de 60% nichel. Aceste pompe pot fi rotative sau volumetrice, pot avea deplasari și etansari de fluorcarbon, precum și fluide speciale de lucru.

5.4.4. Vane speciale de oprire și de reglare

Vane speciale de oprire și de reglare - vane cu burduf, de oprire sau de reglare, cu actionare manuala ori automate, special proiectate sau pregatite, realizate din materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6), având un diametru între 40 și 1.500 mm (1,5 până la 59 inch), concepute pentru instalarea în sistemele principale și auxiliare ale uzinelor de imbogatire prin difuzie gazoasa.

5.4.5. Spectrometre de masa pentru UF(6)/surse de ioni

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea "on-line" din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de "produs" ori de "reziduuri" și având toate caracteristicile urmatoare:

1. rezolutia unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2. surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4. prezenta unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

Nota explicativa:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu UF(6) de proces în stare gazoasa, fie controlează direct fluxul de gaz în cascada. Toate suprafetele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în intregime din sau sunt captusite cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF(6). În sensul aratat în secțiunile care fac referire la componentele pentru difuzie gazoasa, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF(6) se afla otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, oxidul de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conțin nichel în proportie de 60% sau mai mult, precum și polimeri de hidrocarburi total fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6) .

5.5. Sisteme, echipamente și componente special proiectate sau fabricate pentru a fi folosite în uzinele de imbogatire prin procedeul aerodinamic

Nota introductiva:

În procesele tehnologice de imbogatire aerodinamica, un amestec format din UF(6) gazos și un gaz usor (hidrogen sau heliu) este comprimat și apoi trecut prin elementele de separare, în interiorul cărora separarea izotopica este realizata datorita generarii unor puternice forte centrifuge de-a lungul geometriei peretilor. S-au dezvoltat cu succes doua procedee de acest tip, și anume: procedeul de separare prin ajutaje și procedeul cu tuburi vortex. Pentru ambele procese, componentele principale ale treptei de separare includ carcase cilindrice care adapostesc elementele speciale de separare (ajutaje sau tuburi vortex), compresoare de gaz și schimbatori de căldură destinati pentru a indeparta căldură rezultata din actiunea de compresie. O uzina de imbogatire prin procedeul aerodinamic necesita un numar de asemenea trepte de separare, încât cantitatile pot fi o indicatie importanța a utilizarii finale. Intrucat procedeele aerodinamice folosesc UF(6), toate suprafetele echipamentelor, conductelor și ale instrumentatiei (care vin în contact direct cu gazul) trebuie realizate din materiale care rămân stabile în contact cu UF(6).

Nota explicativa:

Elementele menționate în prezenta secțiune fie vin în contact direct cu UF(6) gazos de proces, fie controlează direct fluxul de gaz din cascada. Toate suprafetele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în intregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la actiunea UF(6). În sensul aratat în secțiunile care fac referire la elementele de imbogatire prin procedee aerodinamice, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF(6) se includ cuprul, otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conțin 60% nichel sau mai mult și polimeri de hidrocarburi total fluorurati, rezistenti la actiunea UF(6).

5.5.1. Ajutaje de separare

Ansambluri și ajutaje de separare special proiectate sau fabricate în acest scop.

Ajutajele de separare constau în canale curbate, prevăzute cu crestaturi, având o raza de curbura mai mica de 1 mm (de obicei între 0,1 și 0,05 mm), rezistente la actiunea coroziva a UF(6) și având în interior o muchie ascutita care separa fluxul de gaz ce trece prin ajutaj în doua fractiuni.

5.5.2. Tuburi vortex

Ansambluri și tuburi vortex special proiectate sau fabricate în acest scop. Tuburile elastice sunt de forma cilindrică sau conica, realizate din materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) sau protejate de actiunea acestuia, având un diametru cuprins între 0,5 cm și 4 cm, un raport lungime-diametru de 20:1 sau mai puțin și cu unul sau mai multe canale de admisie tangentiale. Tuburile pot fi echipate fie la un capat, fie la ambele cu adaosuri de tip ajutaj.

Nota explicativa:

Gazul de alimentare intra tangential în tubul vortex, pe la unul dintre capete sau prin intermediul unor vane turbionare ori tot tangential, prin numeroase orificii situate de-a lungul periferiei tubului.

5.5.3. Compresoare și suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale ori volumetrice special proiectate sau fabricate ori suflante de gaz realizate din materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) sau protejate de actiunea acestuia și cu o capacitate de aspiratie a amestecului UF(6) /gaz purtator (hidrogen sau heliu) de 2 mc/min. sau mai mult.

Nota explicativa:

Aceste compresoare și suflante de gaz au de obicei un raport de compresie cuprins între 1,2:1 și 6:1.

5.5.4. Garnituri de etansare a arborilor

Garnituri de etansare a arborilor, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare și iesire, necesare pentru etansarea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau rotorul suflantei de gaz la motorul de antrenare, pentru a asigura o etansare corespunzătoare împotriva pierderilor gazului de proces sau intrarii aerului ori a gazului de etansare în camera interioara a compresorului ori a suflantei de gaz plina cu un amestec de UF(6)/gaz purtator.

5.5.5. Schimbatoare de căldură pentru racirea gazului

Schimbatoare de căldură, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.5.6. Carcasele elementelor de separare

Carcase ale elementelor de separare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), destinate tuburilor elastice și ajutajelor de separare.

Nota explicativa:

Aceste carcase pot fi vase cilindrice cu un diametru mai mare de 300 mm și o lungime mai mare de 900 mm sau pot fi vase dreptunghiulare cu dimensiuni comparabile, care pot fi proiectate pentru instalare orizontala sau verticala.

5.5.7. Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului și a reziduurilor

Sisteme sau echipamente de proces pentru uzinele de imbogatire, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), incluzând:

a) autoclave, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru a introduce UF(6) în procesul de imbogatire;

b) desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din procesul de imbogatire, în vederea transferului ulterior după incalzire;

c) statii de lichefiere sau solidificare, utilizate pentru extragerea UF(6) din procesul de imbogatire, prin comprimarea și conversia UF(6) la o formă lichida sau solida;

d) statii pentru "produs" sau "reziduuri", folosite pentru transferul UF(6) în containere.

5.5.8. Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte de colectare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6) , necesare pentru a manipula UF(6) în interiorul cascadelor aerodinamice. Aceasta retea de conducte este în mod normal de tip sistem colector "dublu", fiecare treapta sau grup de trepte fiind conectate la fiecare dintre colectori.

5.5.9. Sisteme și pompe de vid

a) sisteme de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbtie de 5 mc/min. sau mai mult și constand în distribuitoare mari de vid, colectoare de vid și pompe de vid, proiectate pentru a functiona în atmosfera de UF(6);

b) pompe de vid, special proiectate sau pregatite pentru a functiona în atmosfera de UF(6), realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6). Aceste pompe pot utiliza etansari de fluorocarburi, precum și fluide speciale de lucru.

5.5.10. Vane speciale de oprire și de reglare

Vane cu burduf, de oprire sau de control, cu actionare manuala sau automata, special proiectate ori fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), având un diametru cuprins între 40 mm și 1.500 mm, pentru instalare în sistemele principale și auxiliare ale uzinelor de imbogatire prin procedeul aerodinamic.

5.5.11. Spectrometre de masa pentru UF(6)/surse de ioni

Spectometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea on-line din fluxurile de UF(6) a probelor de gaz de intrare, de "produs" sau "reziduuri" și având toate caracteristicile urmatoare:

1. rezolutia unitara pentru masa mai mare de 320;

2. surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4. prezenta unui sistem colector potrivit pentru analiza izotopica.

5.5.12. Sisteme de separare UF(6)/gaz purtator

Sisteme de proces pentru separarea UF(6) de gazul purtator (hidrogen sau heliu), special proiectate sau fabricate.

Nota explicativa:

Aceste sisteme sunt proiectate pentru a reduce concentrația de UF(6) din gazul purtator până la 1 ppm sau mai puțin și pot contine echipamente, precum:

a) schimbatori de căldură criogenici și crioseparatori, capabili sa atinga temperaturi de -120°C sau mai joase; sau

b) unități de racire criogenice, capabile sa atinga temperaturi de -120°C sau mai joase; sau

c) ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separarea UF(6) din gazul purtator; sau

d) desublimatoare de UF(6), capabile sa atinga temperaturi de -20°C sau mai puțin.

5.6. Sisteme, echipamente și componente, special proiectate sau pregatite pentru a fi folosite în uzinele de imbogatire prin procedeul de schimb chimic ori schimb de ioni

Nota introductiva:

Diferența neinsemnata de masa dintre izotopii de uraniu cauzeaza usoare modificari în echilibrul reactiei chimice, fenomen care poate fi utilizat ca baza pentru separarea izotopilor. Au fost dezvoltate cu succes doua procedee: schimbul chimic lichid-lichid și schimbul ionic solid-lichid.

În procedeul de schimb chimic lichid-lichid, doua faze lichide nemiscibile (apoasa și organica) sunt puse în contact prin circulare în contracurent, în scopul de a obtine efectul de cascada corespunzător la mii de trepte de separare. Faza apoasa se compune din clorura de uraniu în solutie de acid clorhidric; faza organica consta într-un agent de extractie conținând clorura de uraniu într-un solvent organic. Contactorii folositi în cascada de separare pot fi coloane de schimb lichid-lichid (cum ar fi coloanele pulsate cu talere perforate) sau contactori centrifugali lichid-lichid. Este necesar ca la fiecare dintre cele doua extremitati ale cascadei de separare să se produca fenomene chimice de conversie (oxidare și reducere), pentru a îndeplini cerințele de reflux la fiecare capat. O problema majoră de proiectare o constituie evitarea contaminarii fluxurilor de proces cu anumiti ioni metalici. În consecința, se folosesc coloane și conducte fabricate din plastic ori captusite în interior cu plastic (inclusiv prin folosirea polimerilor pe bază de fluorocarburi) și/sau coloane și conducte captusite în interior cu sticlă.

În procedeul de schimb ionic solid-lichid imbogatirea este realizata prin adsorbtia/desorbtia uraniului pe o rasina schimbatoare de ioni sau un adsorbant, speciale și cu actiune foarte rapida. O solutie de uraniu în acid clorhidric și alti agenti chimici este trecuta prin coloanele cilindrice de imbogatire conținând straturi compacte de adsorbant. Pentru ca procesul să se deruleze continuu este necesar un sistem de reflux, care să elibereze uraniul din adsorbant și sa îl trimita inapoi în fluxul de lichide, astfel încât "produsul" și "reziduurile" să poată fi colectate. Aceasta operațiune se realizează cu ajutorul agentilor chimici de oxidoreducere corespunzatori, care sunt total regenerati în circuite externe independente și pot fi parțial regenerati chiar în coloanele de separare izotopica. Prezenta în proces a solutiilor concentrate de acid clorhidric fierbinte implica realizarea sau protejarea echipamentelor prin materiale speciale rezistente la coroziune.

5.6.1. Coloane de schimb lichid-lichid (schimb chimic)

Coloane de schimb lichid-lichid în contracurent, având putere mecanica de intrare (de exemplu: coloane pulsate cu talere perforate, coloane cu talere oscilante și coloane prevăzute cu turboagitatoare interne), special proiectate sau pregatite pentru imbogatirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Pentru a rezista la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric, aceste coloane și componentele lor interne sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale plastice corespunzătoare (cum ar fi polimerii de fluorocarburi) ori sticlă. Timpul de stationare pe o treapta al coloanelor este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puțin).

5.6.2. Contactori cetrifugali lichid-lichid (schimb chimic)

Contactori centrifugali lichid-lichid, special proiectati sau fabricati pentru imbogatirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Asemenea contactori folosesc miscarea de rotatie pentru a obtine dispersia fluxurilor organice și apoase, apoi forta centrifuga pentru a separa fazele. Pentru a rezista la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric, contactorii sunt realizati din sau sunt protejati prin materiale plastice corespunzătoare (cum ar fi polimerii de fluorocarburi) ori sunt captusiti cu sticlă. Timpul de stationare pe o treapta al contactorilor centrifugali este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puțin).

5.6.3. Sisteme și echipamente de reducere a uraniului (schimb chimic)

a) celule de reducere electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a reduce uraniul dintr-o stare de valenta în alta, în vederea imbogatirii prin procedeul de schimb chimic. Materialele din care sunt confectionate celulele care vin în contact cu solutiile din proces trebuie să fie rezistente la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric.

Nota explicativa:

Compartimentul catodic al celulei trebuie proiectat pentru a preveni reoxidarea uraniului la starea de valenta superioara.

Pentru a menține uraniul în compartimentul catodic, celula poate avea ca diafragma o membrana impermeabila, dintr-un material special schimbator de cationi. Catodul este facut dintr-un material solid corespunzător, conductor, precum grafitul.

b) sisteme situate la extremitatea cascadei, special proiectate sau fabricate pentru extragerea U^4+ din fluxul organic, regland concentrația acidului și alimentarea celulelor de reducere electrochimica.

Nota explicativa:

Aceste sisteme constau în echipamente de extractie cu solventi, utilizate pentru saracirea fluxului organic de U^4+, care este trecut intr-o solutie apoasa, echipamente de evaporare și/sau alte echipamente ce permit reglarea și controlul pH-ului solutiei, precum și pompe și alte dispozitive de transfer destinate alimentarii celulelor de reducere electrochimica. Una dintre preocuparile majore ale proiectarii o constituie evitarea contaminarii fluxului apos cu anumiti ioni metalici. În consecința, pentru acele părți aflate în contact cu fluxul procesului, sistemul este construit din echipamente realizate din sau protejate prin materiale corespunzătoare (precum: sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon și grafit impregnat cu rasini).

5.6.4. Sisteme de pregatire a alimentarii (schimb chimic)

Sisteme de pregatire a alimentarii (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricare pentru producerea solutiilor de clorura de uraniu de mare puritate, destinate pentru alimentarea uzinelor de separare a izotopilor de uraniu prin schimb chimic.

Nota explicativa:

Aceste sisteme constau în echipamente de purificare prin dizolvare, extractie de solventi și/sau schimb de ioni, precum și din celule electrolitice pentru reducerea uraniului U^6+ sau U^4+ la U^3+. Aceste sisteme produc solutii de clorura de uraniu având doar cateva părți/milion de impuritati metalice, cum ar fi: crom, fier, vanadiu, molibden și alti cationi bivalenti sau cu valenta mai mare. Materialele din care sunt construite portiunile din sistem care proceseaza uraniul U^3+ de mare puritate conțin sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon captusite cu plastic și grafit impregnat cu rasini.

5.6.5. Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic)

Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricate pentru oxidarea uraniului U^3+ la U^4+, în vederea intoarcerii spre cascada de separare a izotopilor în cadrul procedeului de imbogatire prin schimb chimic.

Nota explicativa:

Aceste sisteme pot contine echipamente, cum sunt:

a) echipament pentru punerea în contact a clorului și oxigenului cu efluentul apos provenit din echipamentul de separare a izotopilor și pentru extragerea U^4+ rezultant în fluxul organic saracit ce provine de la extremitatea finala a cascadei;

b) echipament care separa apa de acidul clorhidric, astfel încât apa și acidul clorhidric concentrat să poată fi reintroduse în proces în punctele potrivite.

5.6.6. Rasini schimbatoare de ioni/adsorbanti cu actiune rapida (schimb ionic)

Rasini schimbatoare de ioni/adsorbanti cu actiune rapida (schimb ionic) - rasini schimbatoare de ioni sau adsorbanti cu reactie rapida, special proiectati sau fabricati pentru imbogatirea uraniului prin procedeul de schimb ionic, incluzând rasini poroase macroreticulare și/sau structuri peliculare, în care grupele de schimb active chimic sunt limitate la un strat aflat la suprafața unei structuri de sprijin poroase inactive, precum și alte structuri compozite sub o formă corespunzătoare, inclusiv de particule sau fibre. Aceste rasini/adsorbanti schimbatori de ioni au diametre de 0,2 mm sau mai mici și trebuie să fie rezistenti chimic la actiunea solutiilor concentrate de acid clorhidric și suficient de rezistenti fizic pentru a nu se degrada în coloanele de schimb. Rasinile/adsorbantii sunt special proiectati pentru a obtine viteze foarte mari de schimb al izotopilor de uraniu (timp de injumatatire al ratei de schimb mai mic de 10 secunde) și sunt capabili sa functioneze la temperaturi cuprinse între 100°C și 200°C.

5.6.7. Coloane schimbatoare de ioni (schimb ionic)

Coloane schimbatoare de ioni (schimb ionic) - coloane cilindrice cu diametrul mai mare de 1.000 mm destinate pentru a contine și a fi suport pentru straturi compacte de rasini/adsorbant schimbatoare de ioni, special proiectate sau fabricate pentru imbogatirea uraniului prin procedeul de schimb ionic. Aceste coloane sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale (cum ar fi titan sau plastic pe bază de fluorocarburi) rezistente la coroziunea produsa de solutiile concentrate de acid clorhidric și capabile sa functioneze la temperaturi cuprinse între 100°C și 200°C și la presiuni mai mari de 0,7 MPa (102 psia).

5.6.8. Sisteme de reflux schimbatoare de ioni (schimb de ioni)

a) sisteme de reducere chimica sau electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agentii) de reducere chimica utilizat (utilizati) în cascadele de imbogatire a uraniului prin procedeul de schimb ionic;

b) sisteme de oxidare chimica sau electrochimica, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agentii) de oxidare chimica utilizat (utilizati) în cascadele de imbogatire a uraniului prin schimb ionic.

Nota explicativa:

În procedeul de imbogatire prin schimb ionic se poate utiliza, de exemplu, titan trivalent (Ti^3+) drept cation reducator, caz în care sistemul de reducere ar regenera Ti^3+ prin reducerea Ti^4+.

Procedeul poate utiliza, de exemplu, fierul trivalent (Fe^3+) drept oxidant, caz în care sistemul de oxidare ar regenera Fe^3+ prin oxidarea Fe^2+.

5.7. Sisteme, echipamente și componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizarea în uzinele de imbogatire bazate pe utilizarea laserului

Nota introductiva:

Sistemele actuale utilizate în procedeele de imbogatire prin laser pot fi impartite în două categorii: cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii de uraniu atomic și cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii unui compus al uraniului. Nomenclatura obisnuita a acestor procedee include: prima categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a vaporilor atomici (AVLIS sau SILVA); a doua categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a moleculelor (MLIS sau MOLIS) și reactia chimica prin activarea laser izotopic selectiva (CRISLA). Sistemele, echipamentele și componentele utilizate în uzinele de imbogatire prin laser includ: a) dispozitive de alimentare în vapori de uraniu metalic (pentru fotoionizare selectiva) sau dispozitive de alimentare în vapori ai unui compus al uraniului (pentru fotodisociere sau activare chimica); b) dispozitive pentru colectarea uraniului metalic îmbogățit ("produs") și saracit ("reziduuri") în cadrul procedeelor din prima categorie și dispozitive pentru colectarea compusilor disociati sau activati ("produs") și a materiilor nemodificate ("reziduuri") în cadrul procedeelor din a doua categorie; c) sisteme laser ale procedeului pentru excitarea selectiva a speciilor de uraniu-235; și d) echipamente pentru pregătirea alimentarii și conversia produsului. Complexitatea spectroscopiei atomilor și compusilor de uraniu poate crea necesitatea combinarii oricărui numar de tehnologii laser disponibile.

Nota explicativa:

Un mare numar din componentele enumerate în aceasta secțiune vin în contact direct fie cu uraniul metalic sub forma de vapori sau lichid, fie cu un gaz de proces constand în UF(6) sau dintr-un amestec de UF(6) și alte gaze. Toate suprafetele care vin în contact cu uraniul sau cu UF(6) sunt realizate în intregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la coroziune. În scopurile enumerate la secțiunea referitoare la componentele pentru imbogatirea bazata pe utilizarea laserului, materialele rezistente la actiunea coroziva a uraniului metalic în stare de vapori sau lichid ori a aliajelor de uraniu includ grafitul acoperit cu oxid de itriu și tantal, iar materialele rezistente la actiunea coroziva a UF(6) includ cuprul, otelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul, aliajele conținând 60% sau mai mult nichel, precum și polimerii de hidrocarburi total fluorurati rezistenti la UF(6).

5.7.1. Sisteme de vaporizare a uraniului (AVLIS)

Sisteme de vaporizare a uraniului, special proiectate sau fabricate, care conțin tunuri electronice de mare putere, cu fascicul ingust ori cu baleiaj și care furnizeaza o putere la nivelul tintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.7.2. Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid (AVLIS)

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniul sau aliajele de uraniu topite și care constau în creuzete și echipamente de racire pentru creuzete.

Nota explicativa:

Creuzetele și alte părți ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale având o rezistenta corespunzătoare la coroziune și căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit acoperit cu oxid de itriu, grafit acoperit cu alti oxizi de pamanturi rare sau amestecuri din aceste substante.

5.7.3. Ansambluri colectoare de "produs" și "reziduuri" de uraniu metalic (AVLIS)

Ansambluri colectoare de "produs" și "reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniu metalic în stare lichida sau solida.

Nota explicativa:

Componentele acestor ansambluri sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la temperatura și actiunea coroziva a uraniului metalic sub forma de vapori ori lichid (cum sunt grafitul acoperit cu oxid de itriu sau tantalul) și pot cuprinde conducte, valve, fitinguri, "stresini", alimentatoare, schimbatori de căldură și placi colectoare utilizate în metodele de separare magnetica, electrostatica sau în alte metode de separare.

5.7.4. Carcase de modul separator (AVLIS)

Vase cilindrice sau dreptunghiulare, special proiectate sau fabricate pentru a contine sursa de vapori de uraniu metalic, tunul de electroni și colectoarele de "produs" și de "reziduuri".

Nota explicativa:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un numar mare de orificii pentru alimentarile electrice și cu apa, ferestre pentru fasciculele laser, pentru racordurile pompelor de vid și pentru aparatele de diagnostic și supraveghere. Ele sunt prevăzute cu facilități de deschidere și de inchidere pentru a permite reconditionarea componentelor interne.

5.7.5. Stuturi de destindere supersonica (MLIS)

Stuturi de destindere supersonica, special proiectate sau fabricate pentru racirea amestecurilor de UF(6) și gaz purtator, până la 150 K sau mai puțin, și care sunt rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.7.6. Colectoare de produs (pentafluorura de uraniu) (MLIS)

Colectoare de "produs" solid de pentaclorura de uraniu [UF(5)], special proiectate sau fabricate, constituite din colectoare sau combinatii de colectoare cu filtru, cu impact sau cu ciclon, și care sunt rezistente la actiunea coroziva a mediului de UF(5)/UF(6).

5.7.7. Compresoare de UF(6)/gaz purtator (MLIS)

Compresoare pentru amestecuri de UF(6)/gaz purtator, special proiectate sau fabricate pentru functionare de lunga durata în atmosfera de UF(6). Componentele acestor compresoare care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6).

5.7.8. Garnituri de etansare a arborilor rotativi (MLIS)

Garnituri de etansare a arborelui rotativ, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare și de evacuare, pentru a etansa arborele care leagă rotorul compresorului de motorul de antrenare și astfel să asigure o etansare corespunzătoare împotriva scurgerilor de gaz de proces ori a infiltrarii de aer ori gaz de etansare în camera interioara a compresorului care este umplut cu amestec de UF(6)/gaz purtator.

5.7.9. Sisteme de fluorurare (MLIS)

Sisteme special proiectate sau fabricate pentru fluorurarea UF(5) (solid) la UF(6) (gaz).

Nota explicativa:

Aceste sisteme sunt proiectate sa fluorureze pulberea de UF(5) colectat în UF(6) pentru colectare ulterioară în containere destinate produsului sau pentru transfer, spre a alimenta unitatile MLIS pentru imbogatire suplimentara. Intr-o abordare, reactia de fluorurare poate fi realizata în cadrul unui sistem de separare a izotopilor, reactia și recuperarea facandu-se direct la nivelul colectoarelor de "produs". Intr-o alta abordare, pulberea de UF(5) poate fi extrasa/transferata din colectoarele de "produs" intr-o carcasa corespunzătoare (de exemplu: reactorul în pat fluidizat, reactorul elicoidal sau turnul cu flama) pentru a fi fluorurat. În ambele abordari se utilizeaza echipament de stocare și transfer al fluorului (sau al altor agenti de fluorurare corespunzatori) și de colectare și transfer al UF(6).

5.7.10. Spectrometre de masa/surse de ioni pentru UF(6) (MLIS)

Spectrometre de masa magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate, capabile de extragere on-line de esantioane de la alimentare, din "produs" sau din "reziduuri", din fluxurile de UF(6) gazos, și având toate caracteristicile urmatoare:

1. rezolutie unitara pentru unitatea de masa atomica mai mare de 320;

2. surse de ioni construite din sau captusite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4. sistem colector corespunzător pentru analiza izotopica.

5.7.11. Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a "produsului" și a "reziduurilor" (MLIS)

Sisteme sau echipamente, special proiectate ori fabricate pentru uzinele de imbogatire, realizate din sau protejate cu materiale rezistente la actiunea coroziva a UF(6), cuprinzand:

a) autoclave de alimentare, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru introducerea UF(6) în procesul de imbogatire;

b) desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF(6) din procesul de imbogatire în vederea transferului ulterior, după incalzire;

c) statii de solidificare sau de lichefiere utilizate pentru extragerea UF(6) din procesul de imbogatire prin compresie și conversie la starea solida sau lichida;

d) statii pentru "produs" sau "reziduuri" utilizate pentru transferul UF(6) în containere.

5.7.12. Sisteme de separare a gazului purtator/UF(6) (MLIS)

Sisteme de proces special proiectate sau fabricate pentru separarea UF(6) din gazul purtator. Gazul purtator poate fi azotul, argonul sau un alt gaz.

Nota explicativa:

Aceste sisteme pot cuprinde echipamente ca:

a) schimbatori de căldură criogenici sau crioseparatori, capabili sa atinga temperaturi de -120°C ori mai mici; sau

b) unități de racire criogenice, capabile sa atinga temperaturi de -120°C ori mai mici; sau

c) trape reci pentru UF(6), capabile sa atinga temperaturi de -20°C ori mai mici.

5.7.13. Sisteme laser (AVLIS, MLIS și CRISLA)

Lasere sau sisteme laser, special proiectate sau fabricate pentru separarea izotopilor de uraniu.

Nota explicativa:

Sistemul laser utilizat în procesul AVLIS contine în mod obisnuit doua lasere: un laser cu vapori de cupru și un laser cu colorant. Sistemul laser utilizat în procesul MLIS contine în mod obisnuit un laser cu CO(2) sau un laser cu excimetru și o celula optica cu multipasaj prevăzută cu oglinzi rotative la ambele capete. În ambele procese laserele sau sistemele laser necesita un stabilizator de spectru de frecventa pentru a putea functiona pe perioade lungi.

5.8. Sisteme, echipamente și componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de imbogatire prin separarea izotopilor din plasma

Nota introductiva:

În procedeul de separare din plasma, o plasma de ioni de uraniu traverseaza un camp electric acordat la frecventa de rezonanta a ionilor de U^235, astfel încât acestia din urma absorb energie în mod preferential și își maresc diametrul orbitelor lor elicoidale. Ionii care urmeaza un parcurs de diametru mare sunt captati pentru a obtine un produs îmbogățit în U^235. Plasma, care este creata prin ionizarea vaporilor de uraniu, este ținuta intr-o incinta vidata, supusă unui camp magnetic de înaltă intensitate, produs de un magnet supraconductor. Principalele sisteme tehnologice ale procedeului cuprind sistemul de generare a plasmei de uraniu, modulul separator cu magnet supraconductor și sisteme de extragere pentru colectarea "produsului" și a "reziduurilor".

5.8.1. Generatoare de microunde și antene

Generatoare de microunde și antene, special proiectate sau fabricate pentru producerea sau accelerarea ionilor și având urmatoarele caracteristici: frecventa mai mare de 30 GHz și puterea de iesire medie mai mare de 50 kW pentru producerea de ioni.

5.8.2. Bobine de excitatie a ionilor

Bobine de radiofrecventa pentru excitatia ionilor, special proiectate sau fabricate pentru frecvente mai mari de 100 kHz și capabile sa suporte o putere medie mai mare de 40 kW.

5.8.3. Sisteme de generare a plasmei de uraniu

Sisteme de generare a plasmei de uraniu, special proiectate sau fabricate, care pot contine tunuri electronice de mare putere, cu fascicul ingust sau cu baleiaj și care furnizeaza o putere la nivelul tintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.8.4. Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniu sau pentru aliajele de uraniu topite, constand din creuzete și echipamente de racire pentru creuzete.

Nota explicativa:

Creuzetele și alte părți ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale cu rezistenta corespunzătoare la coroziune și la căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit captusit cu oxid de itriu, grafit captusit cu alti oxizi de pamanturi rare sau amestecuri din aceste substante.

5.8.5. Ansambluri colectoare de "produs" și de "reziduuri" de uraniu metalic

Ansambluri colectoare de "produsi" și de "reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniul metalic în stare solida.

Aceste ansambluri colectoare sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la căldură și la actiunea coroziva a vaporilor de uraniu metalic, cum ar fi grafit captusit cu oxid de itriu sau tantal.

5.8.6. Carcase de modul separator

Vase cilindrice, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de imbogatire prin separarea izotopilor din plasma, pentru a ingloba sursa de plasma de uraniu, bobina generatoare de radiofrecventa și colectoarele de "produs" și de "reziduuri".

Nota explicativa:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un numar mare de porturi pentru alimentarea cu energie, pentru racordurile pompelor de difuzie și pentru aparatele de diagnostic și supraveghere. Acestea sunt prevăzute cu facilități de deschidere și de inchidere, pentru a permite reconditionarea componentelor interne și sunt constituite dintr-un material nemagnetic corespunzător, cum ar fi otelul inoxidabil.

5.9. Sisteme, echipamente și componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizarea în uzinele de imbogatire prin procedeul electromagnetic

Nota introductiva:

În procedeul electromagnetic, ionii de uraniu metalic produsi prin ionizarea unei sari de alimentare (în mod specific UCl(4)) sunt accelerati și trecuti printr-un camp magnetic sub efectul caruia ionii diferitilor izotopi urmeaza parcursuri diferite. Componentele principale ale unui separator electromagnetic de izotopi cuprind: un camp magnetic pentru deviatia fasciculului de ioni/separarea izotopilor, o sursa de ioni împreună cu sistemul sau de accelerare și un sistem de colectare a ionilor separati. Sistemele auxiliare ale acestui procedeu cuprind sistemul de alimentare a magnetului, sursa de alimentare de înaltă tensiune a sursei de ioni, instalatia de vid și sisteme ample de manipulare chimica pentru recuperarea produsului și epurarea/reciclarea componentelor.

5.9.1. Separatori electromagnetici de izotopi

Separatori electromagnetici, special proiectati sau pregatiti pentru separarea izotopilor de uraniu, și echipamente și componente aferente, cuprinzand:

a) surse de ioni

Surse de ioni de uraniu unici sau multipli, special proiectate sau fabricate, constand intr-o sursa de vapori, ionizatorul și acceleratorul de fascicul, realizate din materiale corespunzătoare, cum ar fi grafitul, otelul inoxidabil sau cuprul, și capabile sa furnizeze un curent total al fasciculului de ionizare de 50 mA sau mai mare;

b) colectori de ioni

Placi colectoare constand în doua sau mai multe fante și buzunare, special proiectate ori fabricate pentru a colecta fasciculele de ioni de uraniu îmbogățit sau saracit și realizate din materiale corespunzătoare, cum ar fi grafitul sau otelul inoxidabil;

c) carcase vidate

Carcase vidate, special proiectate sau fabricate pentru separatorii de uraniu electromagnetici, realizate din materiale corespunzătoare nemagnetice, cum ar fi otelul inoxidabil, și proiectate pentru a functiona la presiuni de 0,1 Pa ori mai joase.

Nota explicativa:

Carcasele sunt special proiectate sa conțină sursele de ioni, placile colectoare și camasile de racire cu apa și sunt prevăzute cu facilități de racordare a pompelor de difuzie și de deschidere și inchidere, pentru a permite demontarea și inlocuirea acestor componente.

d) piese polare magnetice

Piese polare magnetice, special proiectate sau fabricate, având un diametru mai mare de 2 m, utilizate pentru a menține un camp magnetic constant în interiorul separatorului electromagnetic de izotopi și pentru a transfera campul magnetic între separatorii invecinati.

5.9.2. Surse de alimentare de înaltă tensiune

Surse de alimentare de înaltă tensiune, special proiectate sau fabricate pentru sursele de ioni, având toate caracteristicile urmatoare: capabile sa functioneze continuu, cu o tensiune de iesire de 20.000 V sau mai mare, un curent de iesire de 1 A sau mai mare și cu o variatie a tensiunii mai mica de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

5.9.3. Surse de alimentare a magnetilor

Surse de alimentare a magnetilor în curent continuu, de mare putere, special proiectate sau fabricate, având toate caracteristicile urmatoare: capabile sa functioneze continuu, generand un curent de iesire de 500 A sau mai mare, la o tensiune de 100 V ori mai mare și cu variatii ale intensitatii sau tensiunii mai mici de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

6. Uzine de producere a apei grele, a deuteriului și a compusilor de deuteriu și echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Nota introductiva:

Apa grea poate fi produsa printr-o varietate de procese. Totusi, cele doua procese care s-au dovedit a fi viabile din punct de vedere economic sunt procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat (procedeul GS) și procesul de schimb amoniac-hidrogen.

Procedeul GS se bazeaza pe schimbul de hidrogen și deuteriu între apa și hidrogenul sulfurat, intr-o serie de turnuri care funcționează cu secțiunea superioara rece și secțiunea inferioara calda. Apa circula în turnuri de sus în jos, în timp ce hidrogenul sulfurat gazos circula de jos în sus. O serie de tavi perforate sunt utilizate pentru a permite amestecul între gaz și apa. Deuteriul migrează spre apa la temperaturi joase și către hidrogenul sulfurat la temperaturi inalte. Gazul sau apa, îmbogățit (imbogatite) în deuteriu, este extras(extrasa) din turnurile primei trepte la jonctiunea dintre secțiunile calde și reci și procesul se repeta în turnurile treptelor urmatoare. Produsul obținut pe ultima treapta, și anume apa imbogatita în deuteriu până la o concentrație de 30%, este trimis către o unitate de distilare pentru a produce apa grea de calitate reactor, adica de o concentrație de 99,75% în oxid de deuteriu.

Procesul de schimb amoniac-hidrogen permite extractia deuteriului din gazul de sinteza prin contact cu amoniacul lichid, în prezenta unui catalizator. Gazul de sinteza este introdus în turnurile de schimb și într-un convertor de amoniac. În interiorul turnurilor gazul circula de jos în sus, în timp ce amoniacul lichid curge de sus în jos. Deuteriul este separat de hidrogen în gazul de sinteza și concentrat în amoniac. Amoniacul curge apoi intr-o instalatie de cracare a amoniacului la baza turnului, în timp ce gazul curge către un convertor de amoniac situat la partea superioara a turnului. Imbogatirea continua pe treptele urmatoare și apa grea de calitate reactor este produsa printr-o distilare finala. Alimentarea cu gaz de sinteza poate fi furnizata de o uzina de amoniac, care ea insasi poate fi construita în asociere cu o uzina de producere a apei grele prin procesul de schimb amoniac-hidrogen. Procesul de schimb amoniac-hidrogen poate utiliza, de asemenea, apa obisnuita ca sursa de deuteriu.

Un mare numar de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de producere a apei grele ce utilizeaza procedeul GS sau procesul de schimb amoniac-hidrogen sunt comune mai multor sectoare din industria chimica și petroliera. Aceasta este în mod particular adevarat pentru uzinele mici care utilizeaza procedeul GS. Totusi, doar cateva dintre componente sunt disponibile "în comert". Procesele GS și cele de schimb amoniac-hidrogen necesita manipularea unor cantitati mari de fluide inflamabile, corozive și toxice, la presiuni ridicate. În consecința, pentru a stabili standardele de proiectare și functionare pentru uzinele și echipamentele care utilizeaza aceste procese este necesară o atenție deosebită la alegerea materialelor și a specificatiilor, pentru a asigura o durată lunga de functionare, cu factori de siguranță și fiabilitate ridicati. Alegerea scalei se face, în principal, în functie de necesități și de consideratiile de ordin economic. Astfel, cea mai mare parte a componentelor echipamentelor va fi pregatita în conformitate cu cerințele clientului.

În concluzie, trebuie notat ca atât în procesul GS, cat și în procesul de schimb amoniac-hidrogen componentele echipamentelor care, luate individual, nu sunt în mod special proiectate sau fabricate pentru producția de apa grea pot fi asamblate în sisteme special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele. Sistemul de productie a catalizatorului utilizat în procesul de schimb amoniac-hidrogen și sistemele de distilare a apei utilizate pentru concentrarea finala a apei grele în vederea obtinerii apei grele de calitate reactor sunt, în ambele procese, exemple de astfel de sisteme.

Componentele echipamentelor special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele, utilizand fie procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat, fie procesul de schimb amoniac-hidrogen, includ urmatoarele:

6.1. Turnuri de schimb apa-hidrogen sulfurat

Turnuri de schimb realizate din otel carbon fin (de exemplu ASTM A516), cu diametre cuprinse între 6 m (20 ft) și 9 m (30 ft), capabile sa functioneze la presiuni mai mari sau egale cu 2 MPa (300 psi) și având o toleranta la coroziune de 6 mm sau mai mare, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb apa-hidrogen sulfurat.

6.2. Suflante și compresoare

Suflante sau compresoare centrifugale cu o singura treapta, la presiune joasa (de exemplu, 0,2 MPa sau 30 psi) pentru circulatia hidrogenului sulfurat în stare gazoasa (de exemplu, gaz conținând mai mult de 70% H(2)S), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb apa-hidrogen sulfurat.

Aceste suflante sau compresoare au o capacitate de debit mai mare sau egala cu 56 mc/sec. (120.000 SCFM) când funcționează la presiuni de aspiratie mai mari sau egale cu 1,8 MPa (260 psi) și au garnituri proiectate pentru a fi utilizate în mediu umed de H(2)S.

6.3. Turnuri de schimb amoniac-hidrogen

Turnuri de schimb amoniac-hidrogen cu o înălțime mai mare sau egala cu 35 m (114,3 ft), având un diametru cuprins între 1,5 m (4,9 ft) și 2,5 m (8,2 ft), capabile sa functioneze la presiuni mai mari de 15 MPa (2.225 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Aceste turnuri au, de asemenea, cel puțin o deschidere axiala cu flansa, având acelasi diametru cu partea cilindrică, prin care structurile interne ale turnului pot fi introduse sau extrase.

6.4. Structuri interne ale turnului și pompe de treapta

Structuri interne și pompe de treapta, special proiectate sau fabricate pentru turnurile folosite la producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Structurile interne ale turnului cuprind contactoare de treapta special proiectate, care favorizeaza un contact intim între gaz și lichid. Pompele de treapta cuprind pompe submersibile special proiectate pentru circulatia amoniacului lichid inauntrul unei trepte de contact din interiorul turnurilor treptei.

6.5. Sisteme de cracare a amoniacului

Sisteme de cracare a amoniacului, având o presiune de functionare mai mare sau egala cu 3 MPa (450 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb amoniac-hidrogen.

6.6. Analizoare de absorbtie în infrarosu

Analizoare de absorbtie în infrarosu capabile sa analizeze on-line raportul hidrogen/deuteriu, atunci când concentratiile în deuteriu sunt egale sau mai mari de 90%.

6.7. Arzatoare catalitice

Arzatoare catalitice pentru conversia deuteriului gazos îmbogățit în apa grea, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen.

7. Uzine pentru conversia uraniului și echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Nota introductiva:

Uzinele și sistemele de conversie a uraniului pot realiza una ori mai multe transformari dintr-o formă chimica a uraniului intr-alta, cuprinzand: conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3) , conversia UO(3) în UO(2), conversia oxizilor de uraniu în UF(4) sau UF(6), conversia UF(4) în UF(6), conversia UF(6) în UF(4), conversia UF(4) în uraniu metalic și conversia fluorurilor de uraniu în UO(2). Un mare numar de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de conversie a uraniului sunt comune mai multor sectoare din industria chimica. De exemplu, tipurile de echipamente utilizate în aceste procese pot cuprinde: cuptoare, furnale rotative, reactori în pat fluidizat, reactoare cu turn cu flama, centrifuge în faza lichida, coloane de distilare și coloane de extractie lichid-lichid. Totusi, doar cateva dintre componente sunt disponibile "în comert"; cea mai mare parte va fi pregatita în conformitate cu cerințele și specificatiile clientului. În unele cazuri sunt necesare consideratii speciale de proiectare și construcție, legate de proprietățile corozive ale unor produse chimice utilizate (HF, F(2), ClF(3) și fluoruri de uraniu). În concluzie, ar trebui mentionat ca în toate procesele de conversie a uraniului componente de echipamente care, luate individual, nu sunt special proiectate sau fabricate pentru conversia uraniului pot fi asamblate în sisteme care sunt special proiectate sau fabricate pentru utilizare în conversia uraniului.

7.1. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3)

Nota explicativa:

Conversia concentratelor de minereu de uraniu în UO(3) poate fi realizata întâi prin dizolvarea minereului în acid azotic și extractia nitratului de uranil purificat, utilizandu-se un solvent precum fosfatul tributilic. Apoi nitratul de uranil este convertit în UO(3), fie prin concentrare și denitrare, fie prin neutralizare cu amoniac gazos, pentru a produce diuranatul de amoniu, care ulterior este filtrat, uscat și calcinat.

7.2. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UO(3) în UF(6)

Nota explicativa:

Conversia UO(3) în UO(6) se poate realiza direct prin fluorurare. Procesul necesita o sursa de fluor gazos sau triflorura de clor.

7.3. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UO(3) în UO(2)

Nota explicativa:

Conversia UO(3) în UO(2) se poate realiza prin reducerea UO(3) cu amoniac gazos cracat sau cu hidrogen.

7.4. Sisteme, special proiectate sau fabricate, pentru conversia UO(2) în UF(4)

Nota explicativa:

Conversia UO(2) în UF(4) se poate realiza prin reactia UO(2) cu acid fluorhidric gazos (HF) la 300-500°C.

7.5. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(4) în UF(6)

Nota explicativa:

Conversia UF(4) în UF(6) se realizează prin reactia exotermica a fluorului într-un reactor cu turn. UF(6) este condensat din efluentii gazosi fierbinti prin trecerea fluxului de efluent printr-o trapa rece, racita la -10°C. Procesul necesita o sursa de fluor gazos.

7.6. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(4) în uraniu metalic

Nota explicativa:

Conversia UF(4) în uraniu metalic este realizata prin reducere în mediu de magneziu (cantitati mari) sau de calciu (cantitati mici). Reactia are loc la temperaturi situate deasupra punctului de topire a uraniului (1.130°C).

7.7. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(6) în UO(2)

Nota explicativa:

Conversia UF(6) în UO(2) poate fi realizata prin unul din urmatoarele 3 procese:

În primul, UF(6) este redus și hidrolizat la UO(2) folosind hidrogen și abur. În al doilea, UF(6) este hidrolizat prin dizolvare în apa, se adauga amoniac pentru precipitarea diuranatului de amoniu și diuranatul este redus la UO(2), folosindu-se hidrogen la 820°C. În al treilea proces, UF(6), CO(2) și NH(3) gazoase sunt combinate în apa, precipitand carbonatul uranil de amoniu. Carbonatul uranil de amoniu este combinat cu abur și hidrogen la 500-600°C pentru a recolta UO(2). Conversia UF(6) la UO(2) este adesea efectuata ca prima treapta a unei uzine de producere a combustibilului.

7.8. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF(6) în UF(4)

Nota explicativa:

Conversia UF(6) în UF(4) este realizata prin reducere cu hidrogen.

Anexa III ---------

la protocol

-----------

În limita în care masurile din prezentul protocol implica materiale nucleare declarate de Comunitate și fără a aduce atingere prevederilor art. 1 din prezentul protocol, Agentia și Comunitatea vor coopera pentru a facilita implementarea acelor măsuri și vor evita dublarea inutila a activităților.

Comunitatea va furniza Agentiei informații referitoare la transferuri, în scopuri nucleare sau nonnucleare, din fiecare stat către alt stat membru al Comunității și la acele transferuri în fiecare stat dintr-un alt stat membru al Comunității care corespund informațiilor ce urmeaza a fi furnizate conform art. 2 a) (vi) b) și 2 a) (vi) c) în legătură cu exporturile și importurile de materii prime nucleare care nu au atins compozitia și puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi imbogatite în izotopi. Fiecare stat va furniza Agentiei informații referitoare la transferurile în sau dintr-un alt stat membru al Comunității care corespund informațiilor despre echipamentele specificate și materialele nonnucleare enumerate în anexa nr. II ce urmeaza a fi furnizate conform art. 2 a) (ix) a) în legătură cu exporturile și, la cererea expresa a Agentiei, conform art. 2 a) (ix) b) referitor la importuri.

Cu privire la Centrul Unificat de Cercetari al Comunității, Comunitatea va implementa, de asemenea, masurile pe care prezentul protocol le stabileste pentru state, după caz, în stransa colaborare cu statul pe teritoriul caruia se afla un asezamant al Centrului.

Comitetul de legătură, înființat în baza art. 25 a) din protocolul la care se face referire în art. 26 din Acordul de garantii, va fi extins pentru a permite participarea reprezentantilor statelor și adaptarea la noile condiții care rezultă din prezentul protocol.

În scopul exclusiv al aplicarii prezentului protocol și fără a aduce atingere competentelor și responsabilitatilor Comunității și statelor sale membre, fiecare stat care hotaraste sa incredinteze Comisiei Comunității Europene implementarea anumitor măsuri care, în baza prezentului protocol, sunt în responsabilitatea statelor, va informa celelalte părți la protocol printr-o scrisoare. Comisia Comunității Europene va informa celelalte părți la protocol cu privire la aprobarea oricarei astfel de decizii.

--------

Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.