Prescripții din 21 februarie 2013

Prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile și cerințele tehnice pentru supravegherea tehnică la umplere, verificarea tehnică în utilizare, repararea, scoaterea din uz și casarea recipientelor butelii cu capacitate până la 26 de litri pentru gaze petroliere lichefiate, denumite în continuare butelii.

Prevederile prezentei prescripții tehnice se aplică doar în măsura în care nu există alte dispoziții specifice (cu același obiectiv) în legislația comunitară transpusă în legislația românească.

Butelia este un ansamblu format din:

a)

recipientul sub presiune;

b)

armătura de închidere (robinet cu ventil, supapă cu bilă);

c)

capacul de protecție demontabil sau garda de protecție nedemontabilă;

d)

postamentul.

Componentele necesare realizării legăturii dintre butelie și aparatul consumator de GPL, care trebuie să respecte reglementările legale în vigoare, sunt accesorii; de exemplu: regulatoare de presiune, tuburi flexibile, coliere de strângere (cu melc sau cu șurub), garnituri de etanșare.

În sensul prezentei prescripții tehnice, termenii și expresiile de mai jos au următoarele semnificații:

a)

acceptare - acțiunea prin care se admite și se dă un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri și altele asemenea în baza unor verificări preliminare și în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;

b)

accident - eveniment fortuit, imprevizibil, care întrerupe funcționarea normală a unei butelii, provocând avarii și/sau afectând viața sau sănătatea oamenilor ori mediul;

c)

autoritate competentă - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de control ori de reglementare în ceea ce privește activitățile de servicii, în special autoritățile administrative, precum și ordinele profesionale și asociațiile profesionale sau alte organisme profesionale care, în exercitarea competenței de autoreglementare, creează cadrul legal pentru accesul la activitățile de servicii ori exercitarea acestora;

d)

autorizare - activitatea de evaluare și atestare, efectuată de către ISCIR, a competenței și capabilității unei persoane fizice sau juridice de a desfășura una dintre activitățile prevăzute de prezenta prescripție tehnică;

e)

autorizație - document emis de ISCIR prin care se acordă persoanelor fizice sau juridice dreptul de a desfășura activități reglementate de prezenta prescripție tehnică;

f)

avarie - deteriorare suferită de o butelie, care scoate din funcțiune butelia respectivă;

g)

capacitate - volumul maxim de apă care încape în butelie până la umplerea completă a acesteia, la presiune atmosferică și la temperatură de + 15°C;

h)

cerință - orice obligație, interdicție, condiție sau limitare impusă prestatorilor ori beneficiarilor de servicii, care este prevăzută în actele cu caracter normativ sau administrativ ale autorităților competente ori care rezultă din jurisprudență, practici administrative, norme ale ordinelor profesionale sau norme colective ale asociațiilor profesionale ori ale altor organizații profesionale, adoptate în exercitarea competenței lor de autoreglementare; clauzele contractelor colective de muncă negociate de partenerii sociali nu sunt, în sine, considerate cerințe;

i)

deținător - persoană fizică sau juridică ce deține cu orice titlu o butelie în exploatare;

j)

documentație tehnică - totalitatea documentelor și instrucțiunilor elaborate conform prevederilor prescripțiilor tehnice și celorlalte dispoziții legale în vigoare, ce însoțesc butelia (recipientul) și care de regulă sunt realizate de producător, pentru construirea, montarea, instalarea, punerea în funcțiune, realizarea reviziilor,reparațiilor și/sau pentru întreținerea buteliei (recipientului/instalațiilor) sau, după caz, totalitatea documentelor întocmite de către persoane fizice sau juridice abilitate pentru efectuarea acestor activități în vederea realizării sarcinilor specifice ce le revin; documentația tehnică include, după caz, descrierea generală a buteliei (recipientului/instalației ori instalațiilor), proiectele de execuție, procesul de fabricație și schemele componentelor, subansamblelor și circuitelor, după caz, descrieri și explicații necesare pentru înțelegerea acestor desene și scheme, rezultatele calculelor de proiectare, rapoartele încercărilor și examinărilor și altele asemenea;

k)

instalare - activitatea de fixare/amplasare a unei butelii (recipient/instalație) la locul producerii sau utilizării și/sau de conectare a acesteia la alte instalații sau echipamente, în vederea asigurării condițiilor de funcționare;

l)

inspector de specialitate din cadrul ISCIR - persoană fizică angajată în cadrul ISCIR, care efectuează verificări tehnice și alte sarcini specifice conform prevederilor prezentei prescripții tehnice;

m)

instalație de umplere - instalația care aparține unei persoane juridice autorizate de ISCIR pentru umplere și care este destinată umplerii buteliilor;

n)

instrucțiuni de utilizare - document scris distribuit utilizatorului privind utilizarea (exploatarea) buteliei, elaborat de persoana juridică autorizată de ISCIR pentru umplere;

o)

introducere pe piață - acțiune de a face disponibilă, pentru prima dată, contra cost sau gratuit, o butelie (recipient/instalație), în vederea distribuirii și/sau utilizării;

p)

îmbuteliator fluide sub presiune - persoană specializată și autorizată de către ISCIR pentru efectuarea operațiilor de triere, umplere și verificare după umplere a buteliilor pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune;

q)

persoană juridică - orice entitate constituită potrivit legii naționale, precum și cele constituite în temeiul dreptului altui stat membru sau reglementat de acesta;

r)

personal tehnic de specialitate - angajat al persoanei juridice autorizate, desemnat de către aceasta prin decizie internă și nominalizat în autorizația eliberată de către ISCIR;

s)

prescripție tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR și aprobată prin ordin al ministrului de resort, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care conține, pentru domenii clar definite, condiții și cerințe tehnice referitoare la instalații/echipamente și la activități specifice domeniului de activitate, prevăzute în

Legea nr. 64/2008

privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piață, punerii în funcțiune și utilizării instalațiilor/echipamentelor respective în condiții de siguranță în funcționare;

t)

presiune de încercare - presiunea la care se încearcă hidraulic butelia pentru verificarea rezistenței și etanșeității acesteia, stabilită de producător sau conform prevederilor prezentei prescripții tehnice, după caz;

u)

producător - persoană fizică sau juridică ce produce echipamente sub presiune transportabile ori părți ale acestora sau care dispune proiectarea ori fabricarea unor astfel de echipamente și le comercializează sub numele sau marca sa;

v)

registru - orice evidență sau bază de date administrată de o autoritate competentă, în format electronic ori pe hârtie, cuprinzând informații cu privire la prestatorii de servicii în general sau prestatorii de servicii autorizați într-un domeniu specific;

w)

reparare - ansamblu de lucrări și operații ce se execută pentru înlăturarea neconformităților/defecțiunilor constatate la o butelie, în scopul aducerii acesteia la parametrii inițiali care asigură funcționarea în condiții de siguranță a acesteia, conform prescripțiilor tehnice;

x)

stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European;

y)

subdiviziuni ale persoanei juridice - sedii secundare ale persoanei juridice, respectiv filiale, sucursale, agenții, puncte de lucru, reprezentanțe sau alte asemenea sedii;

z)

utilizator - persoană fizică sau juridică ce are în folosință o/un instalație/echipament;

aa)

verificare tehnică - ansamblul examinărilor și încercărilor efectuate în vederea autorizării funcționării instalațiilor/echipamentelor ori realizate în timpul activităților de montare, instalare, reparare sau revizie a instalațiilor/echipamentelor, în conformitate cu cerințele din documentațiile tehnice și/sau prevederile prescripțiilor tehnice;

bb)

verificare tehnică în utilizare (VTU) - totalitatea examinărilor și încercărilor efectuate periodic la o instalație și/sau la un echipament și ori de câte ori se modifică configurația acesteia/acestuia în baza căreia s-a acordat autorizarea funcționării, în scopul asigurării condițiilor de funcționare în siguranță.

În conținutul prezentei prescripții tehnice sunt folosite următoarele abrevieri:

a)

ADR - Acordul european referitor la transportul rutier internațional al mărfurilor periculoase (A.D.R.), încheiat la Geneva la 30 septembrie 1957, la care România a aderat prin

Legea nr. 31/1994 , cu modificările și completările ulterioare, și care se aplică transporturilor interne în baza

Ordonanței Guvernului nr. 48/1999

privind transportul rutier al mărfurilor periculoase, aprobată cu modificări prin

Legea nr. 122/2002

;

b)

GPL - gaz petrolier lichefiat;

c)

ISCIR - Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat;

d)

ONU - Organizația Națiunilor Unite;

e)

operator RSVTI - operator responsabil cu supravegherea tehnică a instalațiilor/echipamentelor;

f)

personal responsabil cu verificarea (PRV) - persoană fizică atestată de către ISCIR în vederea desfășurării activităților de verificare tehnică în vederea autorizării/admiterii funcționării și de verificare tehnică în utilizare;

g)

PRV-RC - personal responsabil cu verificarea tehnică a recipientelor și conductelor;

h)

RID - Regulamentul privind transportul internațional feroviar al mărfurilor periculoase, apendicele C la Convenția cu privire la transporturile internaționale feroviare (COTIF), semnată la Berna la 9 mai 1980, ratificată de România prin

Decretul nr. 100/1983 , care se aplică transporturilor interne în baza

Ordonanței Guvernului nr. 49/1999

privind transportul mărfurilor periculoase pe calea ferată, aprobată cu modificări prin

Legea nr. 788/2001 ;

i)

responsabil cu supravegherea lucrărilor la instalații sub presiune (RSL-IP) - personal tehnic de specialitate atestat de către ISCIR, nominalizat în autorizația persoanei juridice.

Supravegherea tehnică la umplere a buteliilor se efectuează de către persoane juridice înregistrate în "Registrul ISCIR al persoanelor fizice/juridice autorizate" pentru această activitate.

Persoanele juridice efectuează activitatea de supraveghere tehnică la umplere a buteliilor numai în stații de umplere pentru care dețin toate avizele legale necesare și care au echipamentele sub presiune aferente stației de umplere autorizate, cu respectarea cerințelor de introducere pe piață.

Activitatea de supraveghere tehnică la umplere a buteliilor se compune din: triere, umplere și verificare după umplere a buteliilor.

Activitatea de supraveghere tehnică la umplere se efectuează de către personalul angajat al persoanei juridice, autorizat de către ISCIR, ca "îmbuteliator fluide sub presiune".

Condițiile privind autorizarea ca "îmbuteliator fluide sub presiune" sunt precizate în prescripția tehnică referitoare la autorizarea personalului de deservire.

Trierea în vederea umplerii a buteliilor se face ca urmare a verificării exterioare a acestora.

Verificarea exterioară constă în examinarea aspectului suprafeței buteliilor, verificarea existenței și a conținutului marcajelor, verificarea dimensională și verificarea integrității armăturii de închidere. Buteliile necorespunzătoare nu sunt admise la umplere, acestea fiind trimise la reparare sau scoase din uz (după caz); defectele care impun scoaterea din uz și casarea buteliilor sunt cele prevăzute în

anexa nr. 1 .

În urma verificării exterioare, buteliile se consideră admise dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

a)

pelicula de vopsea protectoare nu prezintă deteriorări;

b)

postamentul și garda de protecție nedemontabilă nu prezintă deformații și/sau ruperi;

c)

armătura de închidere nu prezintă lovituri sau deformații și se poate manevra ușor;

d)

filetul piesei de gât pentru capacul de protecție este intact și permite asamblarea sigură a acestuia (pentru butelii prevăzute cu capac de protecție);

e)

sudurile de fixare a postamentului sau a gărzii de protecție nedemontabile de butelie sunt corespunzătoare;

f)

recipientul sub presiune se încadrează în toleranțele admise pentru deformațiile permanente conform prevederilor

anexei nr. 1 ;

g)

pe fiecare butelie există următoarele inscripționări:

1.

prin poansonare (pe postament, pe piesa de gât sau pe garda de protecție nedemontabilă), în funcție de standardul aplicabil la data fabricației:

I.

marcajul de conformitate aplicat conform prevederilor legale;

II.

anul și luna când a fost efectuată verificarea tehnică în utilizare la scadență/inspecția;

III.

sigla producătorului;

IV.

numărul de fabricație;

V.

anul și luna fabricației;

VI.

masa buteliei cu robinet, cu ventil sau supapă și fără capac de protecție, în kg;

VII.

masa buteliei goale, în kg;

VIII.

masa buteliei pline, în kg;

IX.

capacitatea buteliei, în litri.

2.

prin vopsire pe corpul buteliei:

I.

anul și luna următoarei inspecții periodice/verificări tehnice în utilizare la scadență, opțional;

II.

fluidul pentru care a fost construită butelia.

Nu este permisă umplerea buteliilor care au depășit termenul de scadență pentru inspecția periodică/verificarea tehnică în utilizare la scadență.

Nu este permisă umplerea buteliilor dacă la verificarea exterioară nu sunt îndeplinite toate condițiile specificate la

art. 11

și se constată unul din defectele menționate în

anexa nr. 1 , care impun scoaterea din uz și casarea acestora.

Umplerea la capacitatea maximă a buteliilor se stabilește pe baza gradului de umplere. Gradul maxim de umplere al buteliilor se stabilește în conformitate cu cel prevăzut în regulamentele ADR sau RID, instrucțiunea de ambalare, pentru numărul ONU atribuit gazului petrolier lichefiat.

Modul de determinare a gradului de umplere, precum și masa încărcăturii maxime admise în butelie sunt prezentate în procedurile/instrucțiunile de lucru proprii stației de umplere.

În cazul efectuării umplerii buteliilor utilizând dispozitive automate, trebuie să se verifice prin sondaj valoarea masei încărcăturii buteliilor pe un mijloc de măsurare care respectă legislația în domeniul metrologic.

Modul de eșantionare pentru verificare prin sondaj se specifică în cadrul procedurilor/instrucțiunilor de lucru proprii stației de umplere.

Pentru alte tipuri de dispozitive de umplere se verifică valoarea masei încărcăturii fiecărei butelii pe un mijloc de măsurare legal.

După umplere, fiecare butelie este supusă unei încercări de etanșeitate prin scufundarea într-o baie de apă caldă la temperatura de +35°C - +40°C.

În cazul instalațiilor de umplere în sistem paletizat, timpul de menținere a buteliilor în baia de apă este timpul recomandat de producătorul instalației de umplere.

În cazul instalațiilor de umplere în sistem manual, timpul de menținere a buteliilor în baia de apă este de minimum două minute.

Încercarea de etanșeitate poate fi efectuată și prin alte metode, pe baza unei proceduri/instrucțiuni de lucru proprii stației de umplere, acceptată de către ISCIR.

După încercarea de etanșeitate, fiecărei butelii admise i se atașează o etichetă de control nedetașabilă, pe care se indică:

a)

denumirea persoanei juridice care a efectuat umplerea;

b)

denumirea punctului de lucru unde s-a efectuat umplerea;

c)

data umplerii;

d)

schimbul în care s-a efectuat umplerea.

Pe etichetă se menționează recomandarea ca aceasta să fie păstrată de către utilizatori până la golirea buteliei, pentru a se putea identifica, în caz de defectare, cine a făcut umplerea.

După etichetare se montează piulița de siguranță, iar armătura de închidere este sigilată corespunzător, de exemplu cu folie termocontractilă.

Pe sigiliu se înscrie în mod obligatoriu sigla/denumirea persoanei juridice care a efectuat umplerea.

Manipularea buteliilor pe fluxul de producție în stația de umplere se poate face manual sau mecanizat.

La buteliile fără gardă de protecție, dacă sunt manipulate manual, obligatoriu trebuie montat prin înfiletare capacul de protecție.

Se exceptează buteliile fără gardă de protecție manipulate în sistem mecanizat, cu introducerea acestora direct în paleți special proiectați și realizați pentru transport conform ADR.

Descărcarea buteliilor fără gardă de protecție din mijloacele de transport cu paleți la centrele de desfacere butelii sau la consumatori și manipularea lor se vor face numai utilizând capacul de protecție înfiletat la piesa de gât a buteliei.

Fiecare butelie umplută trebuie însoțită de instrucțiuni de instalare și utilizare elaborate de persoana juridică ce a efectuat umplerea.

Instrucțiunile trebuie să conțină minimum următoarele mențiuni:

a)

modul de instalare a buteliei, cu precizarea condițiilor de amplasare și utilizare;

b)

modul de racordare a buteliei, cu precizarea folosirii unei singure garnituri de etanșare nouă;

c)

interzicerea suprapunerii garniturii noi peste cea veche;

d)

modul în care se realizează limitarea presiunii GPL care ajunge la aparatul consumator, prin una din următoarele posibilități de reducere-reglare a presiunii:

1.

regulator de presiune;

2.

supapă cu bilă și arc, echipată de producător, astfel construită încât să limiteze presiunea;

e)

modul în care se realizează legătura dintre regulatorul de presiune instalat pe butelie și aparatul consumator de GPL, prin intermediul unui tub flexibil omologat pentru GPL conform normelor legale în vigoare;

f)

modul de fixare și etanșare a tubului flexibil pe ștuțul de pe regulatorul de presiune montat pe butelie și cel de pe aparatul consumator se face numai prin intermediul unor coliere speciale plate, fiind interzisă utilizarea sârmei sau a altor improvizații;

g)

modalitatea de verificare a robinetului și a etanșeității după montarea la aparatul consumator, fiind menționată interzicerea folosirii flăcării în acest scop;

h)

precizarea interzicerii stricte a transvazării prin metode improvizate a conținutului buteliei în alte recipiente.

Persoana juridică autorizată cu sediul în România este obligată să completeze "Declarația de conformitate pentru umplere butelii" pentru buteliile încărcate, conform modelului din anexa nr. 2.

Originalul declarației rămâne la persoana juridică autorizată de către ISCIR, iar o copie a acesteia trebuie să fie pusă la dispoziția utilizatorului, la solicitarea acestuia.

Verificarea tehnică în utilizare la scadență a buteliilor se efectuează de către persoane juridice înregistrate în "Registrul ISCIR al persoanelor fizice/juridice autorizate" pentru această activitate.

Buteliile sunt supuse verificărilor tehnice în utilizare la scadență la intervale de cel mult 5 ani.

Verificarea exterioară constă în efectuarea verificărilor prevăzute la

art. 11 , precum și în examinarea vizuală a îmbinărilor sudate în conformitate cu prevederile standardului aplicabil pentru nivel de acceptare B.

Buteliile care sunt găsite necorespunzătoare la verificarea exterioară sunt trimise la reparare sau scoase din uz și casate, după caz.

Buteliile care corespund cerințelor de la

art. 45

sunt supuse încercării la presiune.

Încercarea la presiune se efectuează la presiunea de încercare indicată de producătorul buteliei.

Așezarea buteliilor pe standul de probă se face într-un mod care permite fixarea sigură a buteliilor pe acesta.

Persoana juridică autorizată de către ISCIR pentru activitatea de verificări tehnice în utilizare, prin procedura proprie, stabilește măsuri speciale de protecție pentru personalul care efectuează încercarea la presiune.

Instalația pentru încercarea la presiune a buteliilor trebuie menținută în perfectă stare de funcționare și echipată cu cel puțin două manometre montate pe robinete cu trei căi.

Lichidele care se folosesc pentru încercarea la presiune nu trebuie să aibă o acțiune corozivă asupra materialului buteliei, iar în timpul încercării nu trebuie să treacă din faza lichidă în cea gazoasă.

Pentru realizarea presiunii se utilizează pompe care nu provoacă urcarea bruscă sau cu șocuri a presiunii, iar viteza de creștere a presiunii nu trebuie să depășească 5 bari/minut.

Buteliile se mențin la presiunea de încercare timp de 5 minute. După primele două minute se lovesc ușor de-a lungul îmbinărilor sudate cu un ciocan de cupru de 200-300 g fără muchii ascuțite.

După efectuarea încercării, presiunea din butelii se micșorează treptat și fără șocuri, apoi buteliile sunt golite complet de fluidul de încercare.

Încercarea este reușită dacă nu se constată scurgeri, lăcrimări sau dacă după încercare nu se constată defecte care conduc la casare, conform prevederilor

anexei nr. 1 .

Buteliile care sunt găsite necorespunzătoare la încercarea la presiune sunt scoase din uz și casate.

Rezultatele verificărilor și încercărilor efectuate se consemnează de către PRV-RC care a efectuat verificările în raportul de verificare tehnică, conform modelului prevăzut în anexa nr. 3, precum și în registrul pentru evidența buteliilor verificate tehnic în utilizare la scadență, conform modelului prevăzut în

anexa nr. 4 .

Registrele prevăzute la

alin. (1)

se pot ține și în format electronic.

Este strict interzisă repunerea în circulație a buteliilor declarate respinse la verificarea tehnică în utilizare la scadență și scoase din uz în vederea casării.

Buteliile mai vechi de 30 de ani sunt scoase din uz și casate, indiferent de starea lor tehnică.

Repararea buteliilor se efectuează de către producătorul acestora sau de către persoane juridice înregistrate în "Registrul ISCIR al persoanelor fizice/juridice autorizate" pentru această activitate.

Producătorii care repară propriile butelii fac excepție de la autorizare pentru reparare.

Repararea se face cu respectarea procedurilor/instrucțiunilor de lucru proprii, elaborate de persoana juridică, precum și cu respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice.

Lucrările de sudură la recipientul sub presiune al buteliei sunt interzise.

Repararea prin sudură a postamentului sau a gărzii de protecție nedemontabile se face cu condiția ca noile cordoane de sudură să fie la o distanță mai mare de 30 mm față de recipientul sub presiune al buteliei.

După efectuarea reparațiilor prevăzute la

art. 53 lit. b) , buteliile sunt supuse unei încercări de etanșeitate cu aer comprimat la presiunea de 5 bari și introduse într-un bazin cu apă la + 50°C - + 55°C timp de 2-5 minute, având robinetul în poziția închis.

După scoaterea buteliei din apă se montează pe robinet o piuliță înfundată, apoi se deschide robinetul și se introduce din nou butelia în apa încălzită, timp de 2-5 minute. Încercarea de etanșeitate este admisă dacă nu se constată scăpări de aer.