Amendamentul din 30 iunie 2023

Capitolul 1.1 1.1.3.6.3.

În tabel, în rubrica pentru categoria de transport 2, pe a doua coloană:

–

după rândul pentru "Clasa 6.1" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

Clasa 6.2: Nr. ONU 3291

–

pe rândul pentru "Clasa 9", se înlocuiește sintagma "3480 și 3481" cu "3480, 3481 și 3536".

1.1.4.4.1.

După a treia liniuță se introduce o nouă liniuță, cu următorul cuprins:

–

materiile care polimerizează din clasele 1 - 8 amplasate în ambalaje sau recipiente mari pentru vrac (GRV) și având o temperatură de polimerizare autoaccelerată (TPAA) ≤ 50°C și materiile care polimerizează amplasate în cisterne și având o TPAA ≤ 45°C, pentru care este necesar controlul temperaturii;

1.1.4.5.2.

În nota de subsol 3) se înlocuiește sintagma "(www.otif.org)" cu "(http://otif.org/fr/?page_id=176, http://otif.org/en/?page_id=176 sau http://otif.org/de/7page id=176)".

1.1.4.

Se adaugă o nouă sub-secțiune, 1.1.4.7, cu următorul cuprins:

1.1.4.7.

Recipiente sub presiune reîncărcabile, autorizate de Departamentul Transporturilor din Statele Unite ale Americii (US Department of Transportation)

NOTĂ: Pentru transportul conform 1.1.4.7 a se vedea și 5.4.1.1.24.

1.1.4.7.1.

Importul de gaze

Recipientele sub presiune reîncărcabile autorizate de Departamentul Transporturilor din Statele Unite ale Americii (US Department of Transportation) și construite și încercate conform normelor stabilite în Partea 178 (Specifications for Packagings - Specificații pentru ambalare) din Titlul 49 (Transportation - Transporturi) al Codului de Reglementări Federale (Code of Federal Regulations), dacă sunt acceptate la transport într-un lanț de transport conform 1.1.4.2, pot fi transportate din locul unde sunt depozitate temporar și până la punctul final al lanțului de transport până la utilizatorul final.

1.1.4.7.2.

Exportul de gaze și recipientele sub presiune goale și necurățate

Recipientele sub presiune reîncărcabile autorizate de Departamentul Transporturilor din Statele Unite ale Americii (US Department of Transportation) și construite conform normelor stabilite în Partea 178 (Specifications for Packagings - Specificații pentru ambalare) din Titlul 49 (Transportation - Transporturi) al Codului de Reglementări Federale (Code of Federal Regulations) nu pot fi umplute și transportate decât pentru export către state care nu sunt părți contractante la RID și cu condiția îndeplinirii următoarelor condiții:

a)

Umplerea recipientelor sub presiune este realizată conform prescripțiilor relevante ale Codului de Reglementări Federale al Statelor Unite ale Americii;

b)

Recipientele sub presiune sunt marcate și etichetate conform dispozițiilor capitolului 5.2;

c)

Dispozițiile de la 4.1.6.12 și 4.1.6.13 se aplică recipientelor sub presiune. Recipientele sub presiune nu trebuie umplute după data limită a controlului periodic, dar pot fi transportate după această dată pentru a fi supuse inspecției, inclusiv toate operațiunile intermediare de transport."

1.1.5.

Se adaugă următoarele notă:

NOTĂ. Un standard precizează cum pot fi îndeplinite dispozițiile RID și poate include cerințe adiționale celor prevăzute în RID.

Capitolul 1.2 Se modifică titlul și va avea următorul cuprins:

Capitolul 1.2 Definiții, unități de măsură și abrevieri

1.2.1.

Se elimină definițiile pentru "ADR", "ADN", "AIEA", "Anexa 2 la SMGS", "ASTM", "CEE-ONU", "CGA", "CGEM", "CIM", "CMR", "CSC", "EN (Normă)", "ERÎ", "IMDG", "ISO (Normă)", "n.s.a.", "OACI", "OMI", "OTIF", "SGMS", "solicitant", "TPAA", "UIC".

În definiția pentru "butelie" se înlocuiește sintagma "recipient sub presiune, transportabil, cu o capacitate" cu "recipient sub presiune, cu o capacitate".

Definiția pentru "butelie supra mulată" se modifică și va avea următorul cuprins:

butelie supra mulată (supramulată, supra-mulată): o butelie destinată transportului de GPL, cu o capacitate în apă de cel mult 13 litri, constituită dintr-un corp interior de butelie din oțel sudat, acoperit cu o carcasă protectoare supra-mulată din material plastic celular, lipită în mod inseparabil de peretele exterior al buteliei din oțel;

În definiția pentru "butoi sub presiune" se înlocuiește sintagma "recipient sub presiune transportabil, de construcție sudată" cu "recipient sub presiune, de construcție sudată".

În definiția pentru "cadru de butelii", se înlocuiește sintagma "un ansamblu de butelii, fixate" cu "un recipient sub presiune, conținând un ansamblu de butelii sau de corpuri de butelii, fixate".

În definiția pentru "cisternă" se elimină Nota.

După definiția pentru "container-cisternă", după Notă, se introduce sintagma:

În plus, se înțelege prin: container-cisternă foarte mare, un container-cisternă cu o capacitate mai mare de 40.000 litri;

În definiția pentru "dispozitiv de stocare de hidrură metalică" se înlocuiește sintagma "recipient" cu "corp de recipient sub presiune".

În definiția pentru "echipament de serviciu", după alineatul c) se adaugă un nou alineat, d), cu următorul cuprins:

d)

al unui recipient sub presiune înseamnă închizătoare, conducte colectoare, tuburi, materiale poroase, absorbante sau adsorbante, precum și toate dispozitivele structurale, ca de exemplu cele destinate manipulării;

În definiția pentru "grupă de ambalare" se elimină nota.

În definiția pentru "indice de siguranță-criticitate (CSI7))" se elimină nota de subsol 7).

În definiția pentru "indice de transport (TI8))" se elimină nota de subsol 8).

Definiția pentru "încărcător" se modifică și va avea următorul cuprins:

încărcător: întreprinderea care încarcă mărfuri periculoase într-o cisternă (vagon-cisternă, vagon cu cisterne amovibile, cisternă mobilă, container- cisternă), un vagon-baterie, un CGEM sau un vagon, container mare sau container mic pentru transport vrac.

În definiția pentru "închizătoare" se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. În cazul recipientelor sub presiune, termenul "închizători" desemnează, de exemplu, robinete, dispozitive de reducere a presiunii, manometre sau indicatoare de nivel.

În definiția pentru "Manual de probe și criterii" se înlocuiește sintagma "(ST/SG/AC.10/11/Rev.7)" cu "(ST/SG/AC.10/11/Rev.7 și Amend. 1)".

Definiția pentru "materii plastice reciclate" se modifică și va avea următorul cuprins:

materiale plastice reciclate: materiale recuperate provenite de la ambalaje industriale uzate care au fost curățate și pregătite pentru a fi transformate în ambalaje noi. Proprietățile specifice ale materialului reciclat utilizat pentru fabricarea ambalajelor noi trebuie să fie garantate și documentate în mod regulat în cadrul unui program de asigurare a calității recunoscut de autoritatea competentă. Acest program trebuie să includă un raport efectuat înainte de sortarea corespunzătoare și verificarea faptului că toate loturile de materiale plastice reciclate au un indice de topire, densitate și rezistență la rupere adecvate, corespunzătoare modelului tip realizat dintr-un astfel de material reciclat. Informațiile de asigurare a calității trebuie să includă informații despre materialul de ambalare din care provine materialul plastic reciclat, precum și despre conținutul anterior al acestor ambalaje în cazul în care acest conținut ar putea afecta performanța noului ambalaj produs prin utilizarea acestui material. În plus, programul de asigurare a calității aplicat de producătorul ambalajului, în conformitate cu 6.1.1.4, trebuie să includă efectuarea încercărilor mecanice de la 6.1.5 pe un model standard de ambalaj realizat din fiecare lot de materiale plastice reciclate. În cadrul acestor încercări, rezistența la stivuire poate fi verificată printr-o încercare de compresie dinamică adecvată, în loc de o încercare la o sarcină statică aplicată din partea superioară a ambalajului;

NOTĂ. Standardul ISO 16103:2005 "Ambalaje - Ambalaje de transport pentru mărfuri periculoase - Materiale plastice reciclate", oferă îndrumări suplimentare cu privire la procedurile de aprobare a utilizării materialelor plastice reciclate. Acest ghid suplimentar a fost elaborat pe baza experienței dobândite în fabricarea butoaielor și a recipientelor din materiale plastice reciclate și, ca atare, ar putea fi necesar să fie adaptat la alte tipuri de ambalaje, GRV-uri și ambalaje mari din plastic reciclat.

Definiția pentru "presiunea de serviciu" se modifică și va avea următorul cuprins:

presiunea de serviciu (presiunea de lucru):

a)

pentru un gaz comprimat înseamnă presiunea stabilizată la temperatura de referință de 15°C într-un recipient de presiune plin;

b)

pentru Nr. ONU 1001, acetilenă dizolvată, înseamnă presiunea stabilizată calculată la o temperatură de referință uniformă de 15°C într-o butelie de acetilenă care conține cantitatea de solvent specificată și cantitatea maximă de acetilenă;

c)

pentru Nr. ONU 3374, acetilenă fără solvent, înseamnă presiunea de lucru calculată pentru o butelie echivalentă pentru Nr. ONU 1001, acetilenă dizolvată.

NOTĂ. Pentru cisterne, a se vedea presiunea maximă de serviciu.

Definiția pentru "recipient criogenic" se modifică și va avea următorul cuprins:

recipient criogenic închis: un recipient sub presiune izolat termic pentru transportul de gaze lichefiate refrigerate, având o capacitate în apă ce nu depășește 1000 litri;

Definiția pentru "recipient de presiune" se modifică și va avea următorul cuprins:

recipient sub presiune (recipient de presiune): un recipient transportabil, destinat a conține materii sub presiune, împreună cu închizătorile și alte echipamente de serviciu; este vorba despre un termen generic pentru o butelie, un tub, un butoi de presiune, un recipient criogenic închis, un dispozitiv de stocare cu hidrură metalică, un cadru de butelii sau un recipient sub presiune de siguranță (a se vedea și definiția pentru "corp de recipient sub presiune").

Definiția pentru "Regulament tip al ONU" se modifică și va avea următorul cuprins:

Regulament tip al ONU: Regulamentul tip anexat la a 22-a ediție revizuită a recomandărilor privind transportul mărfurilor periculoase publicate de Organizația Națiunilor Unite (ST/SG/AC.10/1/Rev. 22).

Definiția pentru "SGH" se modifică și va avea următorul cuprins: "Sistemul General Armonizat de clasificare și de etichetare a produselor chimice, a noua ediție revizuită, publicată de Organizația Națiunilor Unite, denumit (ST/SG/AC.10/30/Rev.9)."

Definiția pentru "tub" se modifică și va avea următorul cuprins:

tub: recipient sub presiune fără sudură sau de construcție compozită, cu o capacitate (în apă) mai mare de 150 l, dar care nu depășește 3000 l.

Se introduc, în ordine alfabetică, definițiile pentru "corpul recipientului sub presiune", "material plastic ranforsat cu fibre" și "rezervor interior", cu următorul cuprins:

corpul recipientului sub presiune: o butelie, un tub, un butoi sub presiune sau un recipient sub presiune de siguranță, fără închizătoarele sale sau alte echipamente de serviciu, dar împreună cu eventualele dispozitive nedemontabile (de exemplu, colierul de la gât, colierul de la bază etc.);

NOTĂ. Termenii "corp de butelie", "corp de butoi sub presiune" și "corp de tub" sunt, de asemenea, utilizați.

material plastic ranforsat cu fibre: un material care constă dintr-o armătură fibroasă sau sub formă de particule conținută într-un material termorigid sau termoplastic (matrice) realizat pe bază de polimeri;

rezervor interior: pentru un recipient criogenic închis înseamnă rezervorul sub presiune destinat să conțină un gaz lichefiat refrigerat;

1.2.2.1.

Notele de subsol *10) - *12) se renumerotează *8) - *10).

În tabel, după rândul pentru "Putere" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

Rezistență electrică

Ω (ohm)

-

1 Ω = 1 kg ∙ mp/s^3/A^2

1.2.

Se adaugă o nouă secțiune, 1.2.3, cu următorul cuprins:

1.2.3.

Lista abrevierilor

În RID sunt utilizate abrevieri, acronime și denumiri abreviate ale unor texte ale reglementării, al căror înțeles este următorul:

A

ADN înseamnă Acordul European referitor la transportul internațional al mărfurilor periculoase pe căi navigabile interioare. Acronimul "ADN" corespunde termenului din franceză "Accord europeen relatif au transport internațional des marchandises dangereuses par voies de navigation interieures

AIEA înseamnă Agenția Internațională pentru Energie Atomică, P.O. Box - 100 - A - 1499 Viena, Austria, www.iaea.org;

Anexa 2 la SMGS înseamnă Prescripții pentru transportul de mărfuri periculoase care constituie Anexa 2 la SMGS;

ASTM înseamnă Societatea Americană pentru Încercări și Materiale (American Society for Testing and Materials - ASTM Internațional, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA, 19428-2959, Statele Unite ale Americii), www.astm.org;

C

CEE-ONU înseamnă Comisia Economică pentru Europa a Organizației Națiunilor Unite (CEE-ONU, Palais des Nations, 8-14 avenue de la Paix, CH-1211 Geneva 10, Elveția), www.unece.org;

CGA înseamnă "Asociația Gazelor Comprimate" (Compressed Gas Association, 8484 Westpark Drive, Suite 220, McLean, Virginia 22102, Statele Unite ale Americii), www.cganet.com;

CGEM înseamnă "Container pentru gaze cu elemente multiple" (a se vedea 1.2.1);

CIM înseamnă Reguli uniforme privind contractul de transport internațional feroviar al mărfurilor (Anexa B la Convenția cu privire la transporturile internaționale feroviare COTIF), cu modificările ulterioare. Acronimul "CIM" corespunde termenului din franceză "Contrat de transport internațional ferroviaire de marchandises";

CMR înseamnă Convenția referitoare la contractul de transport internațional de mărfuri pe șosele (Geneva, 19 mai 1956), cu modificările ulterioare. Acronimul "CMR" corespunde termenului din franceză "Convention relative au contrat de transport internațional de marchandises par route" ;

CSC înseamnă Convenția internațională pentru siguranța containerelor (Geneva, 1972), cu modificările ulterioare, publicată de Organizația Maritimă Internațională (OMI), la Londra;

CSI înseamnă "Indicele de siguranță-criticitate" (a se vedea 1.2.1). Acronimul "CSI" corespunde termenului din engleză "Criticality Safety Index";

E

EIGA înseamnă Asociația europeană a gazelor industriale (EIGA, 30 Avenue de l'Astronomie, B-1210 Bruxelles, Belgia), www.eiga.eu. Acronimul "EIGA" corespunde termenului din engleză "European Industrial Gases Association";

EN (standard) înseamnă un standard european publicat de către Comitetul european de standardizare (CEN) (CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles, Belgia), www.cen.eu;

ERÎ (scris și ERI) înseamnă "entitate responsabilă de întreținere" (a se vedea 1.2.1);

G

GNC înseamnă "Gaz natural comprimat" (a se vedea 1.2.1);

GNL înseamnă "Gaz natural lichefiat" (a se vedea 1.2.1);

GPL înseamnă "Gaz petrolier lichefiat" (a se vedea 1.2.1);

GRV înseamnă "Recipient mare pentru vrac" (a se vedea 1.2.1);

I

IMDG a se vedea definiția pentru "Codul IMDG" de la 1.2.1. "Codul IMDG" corespunde termenului din engleză "Internațional Maritime Dangerous Goods Code";

ISO (standard), înseamnă un standard internațional publicat de către Organizația internațională de standardizare (ISO), (ISO - 1, rue de Varembe. CH-1204 Geneva 20, Elveția), www.iso.org. Acronimul "ISO" corespunde termenului din engleză "Internațional Organization for Standardization";

L

LSA (materie), materie de activitate specifică joasă (a se vedea 2.2.7.1.3). Acronimul "LSA" corespunde termenului din engleză "Low Specific Activity";

N

n.s.a. înseamnă "Rubrica n.s.a." (a se vedea 1.2.1);

O

OACI înseamnă Organizația aviației civile internaționale (OACI, 999 University Street, Montreal, Quebec H3C 5H7, Canada), www.icao.org;

OMI înseamnă Organizația maritimă internațională (OMI, 4 Albert Embankment, Londra SE1 7SR, Regatul Unit), www.imo.org;

OTIF înseamnă Organizația Interguvernamentală pentru Transporturile Internaționale Feroviare (OTIF, Gryphenhubeliweg 30, CH-3006 Berna, Elveția), www.otif.org;

P

PAF (PRF) înseamnă "Material plastic armat (ranforsat) cu fibre" (a se vedea 1.2.1);

S

SCO înseamnă obiect contaminat la suprafață (a se vedea 2.2.7.1.3). Acronimul "SCO" corespunde termenului din engleză "Surface Contaminated Object";

SGH înseamnă "Sistemul General Armonizat de clasificare și de etichetare a produselor chimice" (a se vedea 1.2.1);

SMGS înseamnă Acordul privind transportul internațional feroviar de marfă al Organizației pentru Cooperarea Căilor Ferate (OCCF) (OSJD, ul. Hoza, 63/97 PL-00-681 Varșovia, Polonia), www.en.osjd.org;

T

TDAA înseamnă "Temperatură de descompunere auto-accelerată" (a se vedea 1.2.1);

TI înseamnă "Indice de transport" (a se vedea 1.2.1). Acronimul "TI" corespunde termenului din engleză "Transport Index";

TPAA înseamnă "Temperatură de polimerizare auto-accelerată" (a se vedea 1.2.1);

U

UIC înseamnă Uniunea Internațională a Căilor Ferate (UIC, 16 rue Jean Rey, F-75015 Paris, Franța), www.uic.org. Acronimul "UIC" corespunde termenului din franceză "Union internaționale des chemins de fer".

Capitolul 1.4 1.4.2.2.1.

Alineatul d) se modifică și va avea următorul cuprins:

d)

să se asigure că data specificată pentru următorul control pentru vagoanele-cisternă, vagoanele baterie, vagoanele cu cisternă amovibilă, cisternele mobile, containerele cisternă și CGEM, nu este depășită;

NOTĂ. Totuși, cisternele, vagoanele-baterie și CGEM pot fi transportate după expirarea acestui termen, în condițiile prevăzute la 4.1.6.10 (în cazul vagoanelor-baterie și CGEM care conțin recipiente sub presiune ca elemente), 4.2.4.4, 4.3.2.3.7, 4.3.2.4.4, 6.7.2.19.6, 6.7.3.15.6 sau 6.7.4.14.6.

Nota de subsol ^15) se modifică și va avea următorul cuprins:

^15) Ediția IRS (Internațional Railway Solution) aplicabilă de la data de 1 ianuarie 2023.

1.4.3.3.

Alineatul b) se modifică și va avea următorul cuprins:

b)

trebuie să se asigure că data specificată pentru următorului control pentru vagoanele-cisternă, vagoanele-baterie, vagoanele cu cisterne amovibile, cisternele mobile, containerele cisternă și CGEM, nu este depășită;

În notă se înlocuiește sintagma "(www.otif.rog)" cu "(http://otif.org/fr/page id=1103, http://otif.org/en/page id=1103 sau http://otif.org/de/page id=1103)".

1.4.3.7.1.

În notă se înlocuiește sintagma "(www.otif.rog)" cu "(http://otif.org/fr/page id=1103, http://otif.org/en/page id=1103 sau http://otif.org/de/page id=1103)".

Capitolul 1.5 1.5.1.1.

În nota de subsol ^18) se înlocuiește sintagma "(www.otif.org)" cu "(http://otif.org/fr/7page id=176, http://otif.org/en/7page id=176 sau http://otif.org/de/7page id=176)".

Capitolul 1.6 1.6.1.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.1.1.

Cu excepția unei prescripții contrare, materiile și obiectele prevăzute în RID pot fi transportate până la 30 iunie 2023 conform prescripțiilor RID^19) aplicabile până la 31 decembrie 2022.

^19) Versiunea RID din 1 ianuarie 2021.

1.6.1.41.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.1.41 (suprimat)

1.6.1.44.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.1.44.

(suprimat)

1.6.1.46.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.1.46.

(suprimat)

1.6.1.

Se adaugă următoarele măsuri tranzitorii:

1.6.1.48.

(rezervat)

1.6.1.49.

Marca ilustrată în figura 5.2.1.9.2 aplicabilă până la 31 decembrie 2022 poate continua să fie aplicată până la 32 decembrie 2026.

1.6.1.50.

Pentru obiectele care se încadrează în definiția pentru DETONATOARE ELECTRONICE așa cum este descrisă la 2.2.1.4 din Glosarul de denumiri și atribuite numerelor ONU 0511, 0512 și 0513, rubricile pentru DETONATOARE ELECTRONICE (Nr. ONU 0030, 0255 și 0455) mai pot fi utilizate până la 30 iunie 2025.

1.6.1.51.

Adezivii, vopselurile și materialele aferente vopselurilor, cernelurile de imprimerie și materialele aferente cernelurilor de imprimerie și rășinile în soluții atribuite nr. ONU 3082, materii periculoase din punctul de vedere al mediului, lichide, n.s.a., grupa de ambalare III, conform 2.2.9.1.10.6 drept consecință a 2.2.9.1.10.5^20), conținând 0,025% sau mai mult din următoarele substanțe, singure sau în combinație:

–

4,5-dicloro-2-octil-2H-izotiazol-3-one (DCOIT);

–

octilinon (OIT);

–

zinc pyrithion (ZnPT);

Pot fi transportate numai până la 30 iunie 2025 în ambalaje din oțel, din aluminiu, dintr-un metal altul decât oțelul sau aluminiul sau din plastic, care nu îndeplinește prescripțiile de la 4.1.1.3, dacă sunt transportate în cantități care nu depășesc 30 litri pe ambalaj, după cum urmează:

a)

în încărcături paletizate, cutii-palet sau alte încărcături unitare, de exemplu ambalaje individuale amplasate sau stivuite pe un palet și asigurate cu chingi, învelitori contractabile sau extensibile sau prin orice altă metodă adecvată; sau

b)

ca ambalaje interioare ale ambalajelor combinate cu masa netă de cel mult 40 kg;

^22) Regulamentul delegat (UE) 2020/1182 al Comisiei din 19 mai 2020 de modificare, în vederea adaptării la progresul tehnic și științific, a părții 3 a anexei VI la Regulamentul (CE) nr. 1272/2008 al Parlamentului European și al Consiliului privind clasificarea, etichetarea și ambalarea substanțelor și a amestecurilor (a cincisprezecea adaptarea la progresul tehnic științific (ATP) a CLP), aplicabil începând cu 1 martie 2022.

1.6.1.52.

Recipientele interioare ale GRV-urilor compozite fabricate înainte de 1 iulie 2021 conform prescripțiilor de la 6.5.2.2.4 aplicabile până la 31 decembrie 2020, dar care nu sunt conforme prescripțiilor de la 6.5.2.2.4 privind mărcile de pe recipientele interioare care nu sunt ușor accesibile pentru inspecție din cauza modelului învelișului exterior aplicabile începând cu 1 ianuarie 2021 pot fi utilizate până la expirarea duratei lor de utilizare determinată conform 4.1.1.15.

1.6.1.53.

Mărfurile periculoase de mare risc din clasa 1 transportate în colete într- un vagon sau container mare în cantități care nu le depășesc pe cele de la 1.1.3.6.3 care, conform 1.10.4 în vigoare până la 31 decembrie 2022, puteau fi transportate fără aplicarea prescripțiilor capitolului 1.10 încă pot fi transportate fără aplicarea prescripțiilor capitolului 1.10 până la 31 decembrie 2024.

1.6.2.16.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.2.16.

(suprimat)

1.6.2.

Se adaugă următoarele măsuri tranzitorii:

1.6.2.17.

Prescripțiile Notei 3 de la 6.2.1.6.1, aplicabile până la 31 decembrie 2022, pot fi aplicate în continuare până la 31 decembrie 2024.

1.6.2.18.

Recipientele criogenice închise construite înainte de 1 iulie 2023 care au fost supuse prescripțiilor privind controalele și încercările inițiale de la 6.2.1.5.2 aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar, însă, nu sunt conforme prescripțiilor 6.2.1.5.2

privind controalele și încercările inițiale aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi utilizate în continuare.

1.6.2.19.

Buteliile de acetilenă construite înainte de 1 iulie 2023 care nu sunt marcate conform 6.2.2.7.3 (k) sau (l) aplicabil începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi utilizate în continuare până la următorul control și încercare periodică după 1 iulie 2023.

1.6.2.20.

Închizătorile recipientelor sub presiune reîncărcabile construite înainte de 1 iulie 2023 care nu sunt marcate conform 6.2.2.11 sau 6.2.3.9.8 aplicabile de la 1 ianuarie 2023 pot fi în continuare utilizate.

1.6.2.21.

Standardul EN 14912:2005 citat ca referință în instrucțiunea de ambalare P 200 (12) 3.4 de la 4.1.4.1 aplicabil până la 31 decembrie 2022 poate fi în continuare utilizat pentru repararea sau controlul valvelor până la 31 decembrie 2024.

1.6.6.22.

Standardul EN ISO 22434:2011 citat ca referință în instrucțiunea de ambalare P 200 (13) 3.4 de la 4.1.4.1 aplicabil până la 31 decembrie 2022 poate fi în continuare utilizat pentru repararea sau controlul valvelor până la 31 decembrie 2024.

1.6.3.3.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.3.3.3.

(suprimat)

1.6.3.17.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.3.17.

(suprimat)

1.6.3.53.

Nota de subsol ^22) se renumerotează ^23).

1.6.3.

Se adaugă următoarele măsuri tranzitorii:

1.6.3.54.

Procedurile utilizate de autoritatea competentă pentru agrementarea experților care efectuează activități privind vagoanele-cisternă destinate transportului de materii altele decât cele cărora li se aplică dispozițiile TA 4 și TT 9 de la 6.8.4, care sunt conforme prescripțiilor capitolului 6.8 în vigoare până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor de la 1.8.6 aplicabile organismelor de control începând de la 1 ianuarie 2023 pot fi în continuare utilizate până la 31 decembrie 2032.

NOTĂ. Termenul "expert" a fost înlocuit de termenul "organism de control

1.6.3.55.

Certificatele de agrement de tip emise pentru vagoanele-cisternă destinate transportului de materii altele decât cele cărora li se aplică dispozițiile TA 4 și TT 9 de la 6.8.4, emise înainte de 1 iulie 2023 conform capitolului 6.8, care nu sunt conforme 1.8.8 aplicabil începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi uitilizate în continuare până la termenul de expirare.

1.6.3.56.

(rezervat)

1.6.3.57.

Vagoanele-cisternă construite înainte de 1 ianuarie 2024 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt însă conforme cu prescripțiile aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023 în ceea ce privește montarea supapelor de siguranță conform 6.8.3.2.9, pot fi în continuare utilizate.

1.6.3.58.

Procedurile utilizate de autoritatea competentă pentru agrementarea experților, pentru realizarea controalelor și încercărilor asupra vagoanelor-cisternă și pentru recunoașterea reciprocă a acestor controale și încercări, care sunt conforme prescripțiilor de la 6.8.2.4.6 în vigoare până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor 1.8.6 aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi în continuare utilizate până la 31 decembrie 2032.

NOTĂ. În această perioadă, Secretariatul OTIF publică, separat de lista vizați de 1.8.6.2.4 aplicabilă începând cu 1 ianuarie 2023, o listă de experți recunoscuți pentru efectuarea încercărilor asupra cisternelor vagoanelor-cisternă conform dispozițiilor 6.8.2.4.6 aplicabile până la 31 decembrie 2022.

1.6.3.59.

Vagoanele-cisternă construite înainte de 1 ianuarie 2023 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor dispozițiilor speciale TE 26 de la 6.8.4 b) aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023, pot fi utilizate în continuare.

1.6.3.60.

Pentru vagoanele-cisternă care sunt deja echipate cu supape de siguranță corespunzătoare prescripțiilor de la 6.8.3.2.9 aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023, nu este necesară aplicarea mărcilor prevăzute la 6.8.3.2.9.6 înaintea următorului control intermediar sau periodic prevăzut să aibă loc după 31 decembrie 2023."

1.6.4.32.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.4.32.

(suprimat)

1.6.4.55.

După sintagma "de la 6.9.6.1" se adaugă o referință la nota de subsol *24) și se adaugă nota de subsol *24) cu următorul cuprins:

*24) Versiunea RID aplicabilă de la 1 ianuarie 2021 la 31 decembrie 2022

1.6.4.

Se adaugă următoarele măsuri tranzitorii:

1.6.4.56.

Containerele-cisternă care nu sunt conforme prescripțiilor de la 6.8.3.4.6 b) aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi în continuare utilizate dacă o inspecție intermediară are loc la cel mult șase ani după fiecare control periodic efectuat după 1 iulie 2023.

1.6.4.57.

Cu excepția celei de-a doua liniuțe a celui de-al doilea paragraf de la 6.8.1.5, procedurile utilizate de autoritatea competentă pentru agrementarea experților care desfășoară activități privind containerele-cisternă destinate transportului de materii altele decât cele cărora li se aplică dispozițiile TA 4 și TT 6 de la 6.8.4, care sunt conforme prescripțiilor capitolului 6.8 în vigoare până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor de la 1.8.6 aplicabile organismelor de inspecție începând cu 1 ianuarie 2023 pot fi în continuare utilizate până la 31 decembrie 2032.

NOTĂ. Termenul "expert" a fost înlocuit de termenul "organism de inspecție

1.6.4.58.

Certificatele de agrement de tip emise pentru containerele-cisternă destinate transportului de materii altele decât cele cărora li se aplică dispozițiile TA 4 și TT 9 de la 6.8.4, emise înainte de 1 iulie 2023 în conformitate cu capitolul 6.8, dar care nu sunt conforme 1.8.7 aplicabil începând cu 1 ianuarie 2023, pot fi în continuare utilizate până la sfârșitul valabilității lor.

1.6.4.59.

Containerele-cisternă construite înainte de 1 iulie 2033 conform prescripțiilor capitolului 6.9 aplicabile până la 31 decembrie 2022, pot fi în continuare utilizate.

1.6.4.60.

Containerele-cisternă construite înainte de 1 ianuarie 2024 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023 în ceea ce privește montarea supapelor de siguranță conform 6.8.3.2.9, pot fi în continuare utilizate.

1.6.4.61.

Containerele-cisternă construite înainte de 1 iulie 2023 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor 6.8.2.2.4, al doilea și al treilea paragraf, aplicabil începând cu 1 ianuarie 2023, pot fi în continuarea utilizate.

1.6.4.62.

Containerele-cisternă foarte mari construite înainte de 1 iulie 2023 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor de la 6.8.2.1.18 al treilea paragraf, privind grosimea minimă a rezervorului, aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023, pot fi în continuare utilizate.

1.6.4.63.

Containerele-cisternă construite înainte de 1 iulie 2023 conform prescripțiilor aplicabile până la 31 decembrie 2022, dar care nu sunt conforme prescripțiilor dispozițiilor speciale TE 26 de la 6.8.4 b) aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023, pot fi în continuare utilizate.

1.6.4.64.

Pentru containerele-cisternă care sunt deja echipate cu supape de siguranță conform prescripțiilor de la 6.8.3.2.9 aplicabile începând cu 1 ianuarie 2023, nu este necesar a fi aplicate mărcile prescrise la 6.8.3.2.9.6 înaintea următoarei inspecții intermediare sau periodice programată a avea loc după 31 decembrie 2023."

1.6.6.1.

În titlu, se înlocuiește sintagma "2009 și 2012" cu "2009 sau 2012".

1.6.6.2.

În titlu, se înlocuiește sintagma "2009 și 2012" cu "2009 sau 2012".

1.6.6.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.6.6.4.

Materii radioactive sub formă specială agreate în conformitate cu edițiile din 1985, 1985 (modificată în 1990), 1996, 1996 (revizuită), 1996 (modificată în 2003), 2005, 2009 sau 2012 ale Regulamentului de transport al materiilor radioactive al AIEA

Materiile radioactive sub formă specială fabricate urmând un model care a primit agrementul unilateral de la autoritatea competentă în conformitate cu edițiile din 1985, 1985 (modificată în 1990), 1996, 1996 (revizuită), 1996 (modificată în 2003), 2005, 2009 sau 2012 ale Regulamentului de transport al materiilor radioactive al AIEA pot fi utilizate în continuare dacă îndeplinesc sistemul de management obligatoriu conform prescripțiilor aplicabile enunțate la 1.7.3. Nicio materie radioactivă sub formă specială fabricată urmând un model care a primit agrementul unilateral de la autoritatea competentă în conformitate cu edițiile din 1985 sau 1985 (modificată în 1990) a Regulamentului de transport al materiilor radioactive al AIEA nu mai trebuie fabricată. Nu se permite începerea după 31 decembrie 2025 a unei noi fabricări de materii radioactive sub formă specială urmând un model care a primit agrementul unilateral de la autoritatea competentă în conformitate cu edițiile din 1996, 1996 (revizuită), 1996 (modificată în 2003), 2005, 2009 sau 2012 a Regulamentului de transport al materiilor radioactive al AIEA.

Capitolul 1.7 1.7.1.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.7.1.1.

RID fixează normele de siguranță care permit menținerea la un nivel acceptabil a pericolelor radiologice, a pericolelor de criticitate, a pericolelor termice la care sunt expuse persoanele, bunurile și mediul din cauza transportului materiilor radioactive. RID se bazează pe ediția din 2018 a Regulamentului de transport al materialelor radioactive al AIEA. Notele de informare pot fi găsite în documentul "Advisory Material for the IAEA Regulations for the Safe Transport of Radioactive Material (2018 Edition)", Colecția Standarde de siguranță a AIEA, nr. SSG-26 (Rev. 1), AIEA, Viena (2019).

Capitolul 1.8 1.8.5.4.

În modelul de "Raport privind evenimentele survenite în timpul transportului de mărfuri periculoase în conformitate cu 1.8.5 din RID/ADR", secțiunea 6, nota 3), în listă se adaugă două noi rubrici, cu următorul cuprins:

17 MEMU

18 Container-cisternă foarte mare

1.8.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.8.6.

Controale administrative pentru activitățile prevăzute la 1.8.7 și 1.8.8 NOTE

1.

La finalul aceste secțiuni, se înțeleg prin:

–

"organism de control agreat", un organism de control agreat de autoritatea competentă pentru efectuarea diferitelor activități conform 1.8.6.1 și

–

"organism de control recunoscut", un organism de control agreat, recunoscut de către o altă autoritate competentă.

2.

Un organism de control poate fi desemnat de autoritatea competentă pentru a acționa ca autoritate competentă (a se vedea definiția autorității competente de la 1.2.1).

1.8.6.1.

Reguli generale

Autoritatea competentă a unui stat contractant la RID poate agrea organisme de control pentru următoarele activități: evaluarea conformității, controale periodice, controale intermediare, controale excepționale, verificări de punere în funcțiune și supraveghere a serviciului intern de inspecție cum este menționat la capitolele 6.2 și 6.8.

1.8.6.2.

Obligațiile autorității competente

1.8.6.2.1.

Când autoritatea competentă agreează un organism de control pentru efectuarea activităților specificate la 1.8.6.1, acreditarea organismului de control trebuie să corespundă exigențelor de tip A din standardul EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3).

Când autoritatea competentă agreează un organism de control pentru realizarea controalelor periodice ale recipientelor sub presiune conform capitolului 6.2, acreditarea organismului de control trebuie să corespundă exigențelor de tip A sau de tip B din standardul EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3).

Acreditarea trebuie să acopere în mod clar activitățile din agrement.

Când autoritatea competentă nu agreează organisme de control, ci realizează aceste sarcini ea însăși, ea trebuie să îndeplinească dispozițiile de la 1.8.6.3.

1.8.6.2.2.

Agrementarea organismelor de control

1.8.6.2.2.1.

Organismele de control de tip A trebuie să fie înființate în temeiul legislației națională și să fie persoane juridice în statul contractant la RID în care este depusă cererea de agrementare.

Organismele de control de tip B trebuie să fie înființate în temeiul legislației naționale și să facă parte dintr-o persoană juridică ce furnizează gaze în statul contractant la RID în care este depusă cererea de agrementare.

1.8.6.2.2.2.

Autoritatea competentă trebuie să se asigure că organismul de control îndeplinește în permanență condițiile de agrementare și trebuie să îl desființeze în cazul în care aceste condiții nu sunt îndeplinite. Cu toate acestea, în cazul suspendării acreditării, agrementul nu se suspendă decât pe durata perioadei de suspendare a acreditării.

1.8.6.2.2.3.

Un organism de control care începe o nouă activitate poate fi agreat temporar. Înainte de agrementarea temporară, autoritatea competentă trebuie să se asigure că organismul de control îndeplinește prescripțiile de la 1.8.6.3.1. Organismul de control trebuie să fie acreditat conform standardului EN ISO/IEC 17020: 2012 (cu excepția articolul 8.1.3) în cursul primului an de funcționare pentru a putea continua această nouă activitate.

1.8.6.2.3.

Supravegherea organismelor de control

1.8.6.2.3.1.

Oriunde se desfășoară activitățile unui organism de control, autoritatea competentă care a agreat organismul respectiv trebuie să supravegheze activitățile organismului de control respectiv, inclusiv la fața locului. Autoritatea competentă revizuiește sau limitează agrementul acordat în cazul în care organismul respectiv nu mai respectă agrementul, prescripțiile de la 1.8.6.3.1 sau nu aplică procedurile precizate în dispozițiile RID.

NOTĂ. Supravegherea de către organismul de control a subcontractanților menționați la 1.8.6.3.3 trebuie, de asemenea, să fie inclusă în supravegherea organismului de control.

1.8.6.2.3.2.

În cazul în care agrementul său este revocat sau limitat ori organismul de control și-a încetat activitatea, autoritatea competentă ia măsurile corespunzătoare pentru a se asigura că dosarele sunt prelucrate de un alt organism de control sau că sunt puse la dispoziție.

1.8.6.2.4.

Obligațiile în materie de furnizare de informații

1.8.6.2.4.1.

Statele contractante la RID trebuie să își publice procedurile naționale privind evaluarea, agrementarea și supravegherea organismelor de control și orice modificări ale acestora.

1.8.6.2.4.2.

Autoritatea competentă a statului contractant la RID trebuie să publice o listă a tuturor organismelor de control pe care le-a agreat, inclusiv organismele de control agreate temporar, astfel cum sunt descrise la 1.8.6.2.2.3. Această listă conține cel puțin următoarele informații:

a)

numele și adresele birourilor organismului de control;

b)

domeniul de activitate pentru care este agreat organismul de control;

c)

confirmarea faptului că organismul de control este acreditat în conformitate cu standardul EN ISO/IEC 17020:2012 (cu excepția articolul 8.1.3) de către organismul național de acreditare și că acreditarea acoperă domeniul de activitate pentru care este agreat organismul de inspecție;

d)

semnul distinctiv sau marca organismului de control, astfel cum se prevede în capitolele 6.2 și 6.8, precum și marca oricărui serviciu intern de inspecție autorizat de organismul de control.

O trimitere la această listă se face pe site-ul web al secretariatului OTIF.

1.8.6.2.4.3.

Un organism de control agreat de o autoritate competentă poate fi recunoscut de către o altă autoritate competentă.

În cazul în care o autoritate competentă dorește să asigure serviciile unui organism de control deja agreat de o altă autoritate competentă să efectueze activități în domeniul realizării evaluării conformității și controale în numele său, autoritatea competentă respectivă adaugă organismul de control respectiv, domeniul de activitate pentru care este recunoscut și autoritatea competentă care a aprobat organismul de control pe lista menționată la 1.8.6.2.4.2 și informează secretariatul OTIF. În cazul în care agrementul este retras sau suspendat, organismul de control nu mai este recunoscut.

NOTĂ. În acest context, trebuie respectate acordurile de recunoaștere reciprocă dintre statele contractante la RID.

1.8.6.3.

Obligațiile organismelor de control

1.8.6.3.1.

Reguli generale

Organismul de control trebuie să:

a)

dispună de personal angajat într-un cadru organizațional corespunzător, capabil, competent și calificat pentru a-și îndeplini sarcinile tehnice în mod corect;

b)

aibă acces la instalațiile și materialele necesare;

c)

lucreze imparțial și să nu fie supus niciunei influențe care l-ar putea împiedica;

d)

asigure confidențialitatea comercială a activităților comerciale și a activităților protejate de drepturi exclusive desfășurate de producători și de alte entități;

e)

mențină o delimitare clară între activitățile de control propriu-zise și alte activități;

f)

dispună de un sistem de calitate documentat echivalent cu cel definit în standardul EN ISO/IEC 17020:2012 (cu excepția articolului 8.1.3);

g)

se asigure că încercările și controalele prevăzute în standardele aplicabile și în RID sunt efectuate;

h)

mențină un sistem de raportare și înregistrare eficient și adecvat, în conformitate cu 1.8.7 și 1.8.8;

i)

nu fie supus niciunei presiuni comerciale sau financiare și să nu își remunereze personalul pe baza numărului de controale efectuate sau a rezultatelor acestor controale;

j)

încheie o asigurare de răspundere civilă care să acopere riscurile asociate activităților desfășurate;

NOTĂ. Acest lucru nu este necesar în cazul în care statul contractant la RID își asumă responsabilitatea în conformitate cu legislația națională.

k)

dispună de personal responsabil cu efectuarea controalelor care:

i)

nu trebuie să fie direct implicate în proiectarea, fabricarea, furnizarea, instalarea, achiziționarea, deținerea, utilizarea sau întreținerea echipamentelor (recipiente sub presiune, cisterne, vagoane- baterie sau CGEM) care urmează să fie controlate;

ii)

trebuie să fi fost instruiți cu privire la toate aspectele activităților pentru care organismul de control a fost agreat;

iii)

trebuie să dețină cunoștințe, competențe tehnice și o înțelegere adecvate a prescripțiilor aplicabile, a standardelor aplicabile și a dispozițiilor relevante din părțile 4 și 6;

iv)

trebuie să aibă capacitatea de a întocmi certificate, înregistrări și rapoarte care să demonstreze că evaluările au fost efectuate;

v)

să respecte secretul profesional în ceea ce privește informațiile obținute în exercitarea atribuțiilor sale sau orice dispoziție din legislația națională aplicabilă, mai puțin în relația cu autoritățile competente ale statului contractant la RID în care își desfășoară activitatea. La cererea altor organisme de control, informațiile pot fi puse la dispoziție în măsura în care acest lucru este necesar pentru efectuarea controalelor și a încercărilor.

În plus, organismul de control este acreditat în conformitate cu standardul EN ISO/IEC 17020:2012 (cu excepția articolul 8.1.3).

1.8.6.3.2.

Obligații operaționale

1.8.6.3.2.1.

Autoritatea competentă sau organismul de control trebuie să efectueze evaluări ale conformității, controale periodice, controale intermediare, controale excepționale și verificări privind punerea în funcțiune în mod proporțional, evitând sarcinile inutile. Autoritatea competentă sau organismul de control trebuie să își desfășoare activitățile ținând seama de dimensiunea întreprinderilor în cauză, de sectorul de activitate și de structura acestora, de gradul de complexitate al tehnologiei și de natura producției de serie.

1.8.6.3.2.2.

Autoritatea competentă sau organismul de control trebuie să respecte gradul de rigoare și nivelul de protecție necesare pentru respectarea prescripțiilor aplicabile din părțile 4 și 6.

1.8.6.3.2.3.

În cazul în care o autoritate competentă sau un organism de control constată că prescripțiile enunțate în părțile 4 sau 6 nu au fost respectate de producător, aceasta trebuie să solicite producătorului să ia măsurile corective corespunzătoare și nu eliberează un certificat de agrement de tip sau de atestare a controalelor și încercărilor inițiale până la punerea în aplicare a măsurilor corective corespunzătoare.

1.8.6.3.3.

Delegarea sarcinilor de control

NOTĂ. Următoarele dispoziții nu se aplică decât organismelor de control de tip A. Organismele de control de tip B nu sunt autorizate să delege activitățile pentru care sunt agreate. Pentru serviciile de inspecție internă, a se vedea 1.8.7.7.2.

1.8.6.3.3.1.

În cazul în care un organism de control recurge la serviciile unui subcontractant pentru a îndeplini sarcini specifice în cadrul activităților sale, subcontractantul trebuie să fie evaluat și supravegheat de organismul de control sau trebuie să fie acreditat separat. În cazul acreditării separate, subcontractantul trebuie să fie acreditat în mod corespunzător în conformitate cu standardul EN ISO/IEC 17025:2017 (cu excepția articolul 8.1.3) sau EN ISO/IEC 17020:2012 (cu excepția articolul 8.1.3) ca laborator de încercări sau organism de control independent și imparțial, pentru a putea îndeplini sarcinile de încercare în conformitate cu acreditarea sa. Organismul de control trebuie să se asigure că subcontractantul îndeplinește cerințele stabilite pentru sarcinile care îi sunt încredințate cu același grad de competență și de siguranță ca și cel prevăzut pentru organismele de control (a se vedea 1.8.6.3.1) și trebuie să îl monitorizeze. Organismul de control trebuie să informeze autoritatea competentă cu privire la măsurile menționate anterior.

1.8.6.3.3.2.

Organismul de control trebuie să își asume întreaga responsabilitate pentru sarcinile efectuate de acești subcontractanți, indiferent de locul în care aceștia au efectuat sarcinile.

1.8.6.3.3.3.

Organismul de control de tip A nu poate delega decât o parte din fiecare dintre activitățile sale. În toate cazurile, evaluarea și eliberarea certificatelor trebuie efectuate chiar de către organismul de control.

1.8.6.3.3.4.

Activitățile nu pot fi delegate fără acordul producătorului, al proprietarului sau al utilizatorului, după caz.

1.8.6.3.3.5.

Organismul de control trebuie să pună la dispoziția autorității competente documentele relevante privind evaluarea calificărilor și a activității desfășurate de subcontractanții menționați mai sus.

1.8.6.3.4.

Obligațiile în materie de furnizare de informații

Fiecare organism de control trebuie să furnizeze autorității competente care l-a agreat următoarele:

a)

cu excepția cazurilor în care se aplică dispozițiile de la 1.8.7.2.2.2, orice refuz, restricționare, suspendare sau retragere a unui certificat de agrement de tip;

b)

orice circumstanțe care afectează domeniul de aplicare și condițiile agrementului emis de autoritatea competentă;

c)

orice refuz al certificatelor de control;

d)

orice cerere de informații primită de la autoritățile competente care controlează conformitatea cu prezenta secțiune cu privire la activitățile desfășurate;

e)

la cerere, activitățile desfășurate în contextul agrementării lor, inclusiv delegarea sarcinilor;

f)

orice autorizație, suspendare sau retragere dintr-un serviciu intern de inspecție.

1.8.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.8.7.

Proceduri ce trebuie urmate pentru evaluarea conformității, emiterea certificatelor de agrement de tip și controalele lor NOTA

1.

În prezenta secțiune, "organism competent" înseamnă un organism astfel cum este menționat în capitolele 6.2 și 6.8.

2.

În prezenta secțiune, termenii "producător" și "fabricant" înseamnă întreprinderea care răspunde în fața autorității competente pentru toate aspectele evaluării conformității și pentru garantarea conformității fabricației, ale cărei denumire și marcă figurează în agremente și pe marcaje. Nu este necesar ca întreprinderea să participe în mod direct la toate etapele de producție a materialelor (a se vedea 1.8.7.1.5) supuse evaluării conformității.

1.8.7.1.

Dispoziții generale

1.8.7.1.1.

Procedurile de la secțiunea 1.8.7 se aplică în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8.

În cazul în care autoritatea competentă îndeplinește ea însăși aceste sarcini, aceasta respectă dispozițiile prezentei secțiuni.

1.8.7.1.2.

Orice cerere privind:

a)

examinarea de tip în conformitate cu 1.8.7.2.1;

b)

eliberarea certificatului de agrement de tip în conformitate cu 1.8.7.2.2;

c)

urmărirea fabricației în conformitate cu 1.8.7.3; sau

d)

controalele și încercările inițiale conform 1.8.7.4

trebuie solicitate de producător unei autorități competente sau unui organism de control, după caz, în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8.

Orice cerere privind:

e)

verificarea punerii în funcțiune în conformitate cu 1.8.7.5; sau

f)

controalele periodice, intermediare sau excepționale efectuate în conformitate cu 1.8.7.6

trebuie solicitate de către proprietar sau de către reprezentantul său autorizat ori de către utilizator sau de către reprezentantul său autorizat, unei autorități competente sau unui organism de control.

În cazul în care serviciul internă de inspecție este autorizat pentru c), d) sau f), nu este necesar să se depună o cerere pentru c), d) sau f).

1.8.7.1.3.

Cererea trebuie să includă:

a)

numele și adresa solicitantului, în conformitate cu 1.8.7.1.2;

b)

o declarație scrisă conform căreia aceeași cerere nu a fost depusă la nicio altă autoritate competentă sau organism de control;

c)

documentația tehnică relevantă de la 1.8.7.8;

d)

o declarație care autorizează autoritatea competentă sau organismul de control, după caz, să aibă acces, în scopul evaluării conformității sau al controlului, la locurile de producție, de control, de încercare și de depozitare și care îi furnizează toate informațiile necesare pentru îndeplinirea sarcinilor sale.

1.8.7.1.4.

În cazul în care producătorul sau un centru de testare este autorizat să înființeze un serviciu intern de inspecție în conformitate cu punctele 6.2.2.12, 6.2.3.6.1, 6.8.1.5.3 litera b) sau 6.8.1.5.4 litera b), acesta trebuie să demonstreze, la solicitarea organismului de control, că serviciul intern de inspecție este capabil să efectueze controalele și încercările în conformitate cu 1.8.7.

1.8.7.1.5.

Certificatele de agrement de tip, certificatele de control și procesele- verbale ale materialelor (recipiente sub presiune, cisterne, echipamente de serviciu și ansamblele de elemente, echipamente structurale și echipamente de serviciu ale vagoanelor-baterie sau ale CGEM-urilor), inclusiv documentația tehnică, trebuie păstrate:

a)

de către producător, pentru o perioadă de cel puțin 20 ani de la data expirării agrementului de tip;

b)

de către autoritatea competentă sau organismul de control care le-a emis, pentru o perioadă de cel puțin 20 ani de la data emiterii;

c)

de către proprietar sau utilizator pentru o perioadă de cel puțin 15 luni de la scoaterea din funcțiune a echipamentului.

1.8.7.2.

Examinarea de tip și eliberarea certificatului de agrement de tip

1.8.7.2.1.

Examinarea de tip

1.8.7.2.1.1.

Producătorul trebuie:

a)

în cazul recipientelor sub presiune, să pună la dispoziția organismului de control eșantioane reprezentative pentru producția avută în vedere. Organismul de control poate solicita eșantioane suplimentare, în cazul în care acest lucru este necesar pentru programul de încercare;

b)

în cazul rezervoarelor, al vagoanelor-baterie sau al CGEM-urilor, să permită accesul la prototip pentru încercarea de tip;

c)

în cazul echipamentelor de întreținere, să pună la dispoziția organismului de control eșantioane reprezentative pentru producția avută în vedere. Organismul de control poate solicita eșantioane suplimentare, în cazul în care acest lucru este necesar pentru programul de încercare.

NOTĂ. Rezultatele evaluărilor și încercărilor efectuate în conformitate cu alte reglementări sau standarde pot fi luate în considerare.

1.8.7.2.1.2.

Organismul de control trebuie să:

a)

examineze documentația tehnică menționată la 1.8.7.8.1 pentru a verifica dacă proiectul respectă dispozițiile relevante ale RID și dacă prototipul sau lotul prototip a fost fabricat în conformitate cu documentația tehnică și este reprezentativ pentru tipul de model;

b)

efectueze examinările, testele și încercările sau să efectueze examinările și să verifice condițiile de testare și încercare și supravegherea la fața locului, astfel cum se prevede în RID, inclusiv în standardele relevante, pentru a stabili dacă dispozițiile au fost aplicate și respectate și dacă procedurile adoptate de producător îndeplinesc cerințele;

c)

verifice certificatul sau certificatele de material eliberat/e de producătorul sau producătorii materialului în raport cu dispozițiile relevante din RID;

d)

după caz, aprobe procedurile pentru asamblarea permanentă a părților sau să verifice dacă acestea au fost agreate în prealabil și dacă personalul care efectuează asamblarea permanentă a părților și controalele nedistructive este calificat sau agreat;

e)

convină cu producătorul locul unde urmează să fie efectuate examinările, testările și încercările necesare.

Organismul de inspecție emite producătorului un proces-verbal de examinare de tip.

1.8.7.2.2.

Eliberarea certificatului de agrement de tip

Agrementele de tip autorizează fabricarea de echipamente în perioada de valabilitate a agrementelor.

1.8.7.2.2.1.

În cazul în care tipul respectă toate dispozițiile aplicabile, autoritatea competentă sau organismul de control trebuie să elibereze producătorului un certificat de agrement de tip în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8.

Certificatul trebuie să conțină:

a)

numele și adresa emitentului;

b)

autoritatea competentă în numele căreia se eliberează certificatul;

c)

numele și adresa producătorului;

d)

o trimitere la versiunea RID și la standardele utilizate pentru examinarea de tip;

e)

orice prescripții care rezultă din examinarea de tip;

f)

datele conținute în documentele de examinare de tip în conformitate cu 1.8.7.8.1, necesare pentru identificarea tipului și a variantelor, astfel cum sunt definite de standardele relevante. Documentele sau lista de documente care conțin datele trebuie incluse în certificat sau anexate acestuia;

g)

trimiterea la procesele-verbale de examinare de tip;

h)

perioada maximă de valabilitate a agrementului de tip; și

i)

orice prescripții specifice în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8.

1.8.7.2.2.2.

Agrementul de tip este valabil pentru o perioadă de maximum 10 ani. În cazul în care, în această perioadă, cerințele tehnice RID relevante au fost modificate în așa fel încât tipul omologat nu mai este conform cu acestea, agrementul de tip nu mai este valabil. În cazul în care, în această perioadă, se aplică data retragerii în conformitate cu coloana (3) din tabelele de la 6.2.2.1 și 6.2.2.3 sau coloana (5) din tabelele de la 6.2.4.1, 6.8.2.6.1 și 6.8.3.6, agrementul de tip nu mai este valabil. Aceasta trebuie retrasă de autoritatea competentă sau de organismul de control care a eliberat certificatul de agrement de tip.

NOTĂ. În ceea ce privește data limită de retragere a agrementelor de tip existente, a se vedea coloana (5) din tabelele de la 6.2.4.1 și 6.8.2.6.1 sau 6.8.3.6, după caz.

În cazul în care un agrement de tip a expirat sau a fost retras, fabricarea de materiale în conformitate cu respectivul agrement nu mai este autorizată.

NOTĂ. Dispozițiile relevante referitoare la utilizarea, controlul periodic și intermediar al materialelor conținute într-un agrement de tip care a expirat sau care a fost retras continuă să fie aplicabile în continuare materialelor construite în conformitate cu acel agrement de tip până la expirarea sau retragerea sa dacă pot fi în continuare utilizate.

Agrementele de tip pot fi reînnoite pe baza unei noi examinări de tip. Rezultatele încercărilor de examinare de tip precedente trebuie luate în considerare în cazul în care aceste încercări respectă în continuare dispozițiile RID, inclusiv standardele, la data reînnoirii. Reînnoirea nu se autorizează după retragerea unui agrement de tip.

NOTĂ. Examinarea de tip în vederea reînnoirii poate fi efectuată de un organism de control altul decât cel care a emis procesul-verbal original de examinare de tip.

Modificările unui agrement de tip existent survenite în perioada sa de valabilitate (de exemplu, pentru recipientele sub presiune, modificări minore, cum ar fi adăugarea altor dimensiuni sau volume permise fără a pune sub semnul întrebării conformitatea sau, în cazul cisternelor, a se vedea punctul 6.8.2.3.3) nu prelungesc și modifică această perioadă de valabilitate.

1.8.7.2.2.3.

În cazul modificării produsului care are un agrement de tip valabil, care a expirat sau a fost retras, examinarea de tip, încercările, controalele și agrementele relevante se limitează la acele părți ale materialului care au fost transformate.

Modificarea trebuie să respecte dispozițiile RID aplicabile în momentul în care are loc. Pentru toate părțile produsului care nu sunt afectate de modificare, documentația de agrement de tip inițial rămâne valabilă.

Modificarea se poate aplica unuia sau mai multor produse care fac obiectul aceluiași agrement de tip.

În cazul în care produsul modificat respectă toate dispozițiile aplicabile, se eliberează proprietarului sau utilizatorului un certificat complementar de aprobare pentru modificare de către autoritatea competentă sau de către organismul de control dintr-un stat contractant la RID, în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8. Pentru cisterne, vagoane-baterie sau CGEM-uri, se păstrează o copie ca parte a dosarului cisternei.

1.8.7.3.

Supravegherea producției

1.8.7.3.1.

Producătorul trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a se asigura că procesul de fabricație respectă dispozițiile relevante ale RID și ale certificatului de agrement de tip, documentația tehnică în conformitate cu 1.8.7.8.3 și procesele-verbale.

1.8.7.3.2.

Procesul de fabricație este supus monitorizării de către organismul competent.

Organismul competent:

a)

verifică conformitatea cu documentația tehnică prevăzută la 1.8.7.8.3 și cu dispozițiile relevante ale RID, precum și cu certificatul de agrement de tip și cu procesele-verbale;

b)

verifică dacă procesul de fabricație produce materiale în conformitate cu prescripțiile și documentația care i se aplică;

c)

verifică trasabilitatea materialelor și controlează certificatele de materiale în raport cu specificațiile;

d)

dacă este cazul, verifică dacă personalul care efectuează asamblarea permanentă a părților și controalele nedistructive este calificat sau agreat;

e)

convine cu producătorul asupra locului în care urmează să fie efectuate examinările și încercările necesare; și

f)

emite un proces-verbal privind rezultatele supravegherii producției.

1.8.7.4.

Controale și încercări inițiale

1.8.7.4.1.

Producătorul trebuie să:

a)

aplice mărcile prescrise în RID; și

b)

furnizeze organismului competent documentația tehnică prevăzută la 1.8.7.8.4.

1.8.7.4.2.

Organismul competent trebuie să:

a)

efectueze examinările și încercările sau să efectueze examinări și verifice condițiile de încercare și să le supravegheze la fața locului, pentru a se asigura că produsul este fabricat în conformitate cu agrementul de tip și cu dispozițiile relevante;

b)

verifice, în funcție de echipamentul de serviciu, certificatele furnizate de producătorii acestor echipamente;

c)

emită un proces-verbal de control și încercare inițială privind încercările și verificările efectuate și documentația tehnică verificată;

d)

elibereze un certificat de control și încercare inițială și aplică marca sa dacă producția este conformă cu dispozițiile sale; și

e)

verifice dacă agrementul de tip rămâne valabilă după modificarea oricăror dispoziții RID (inclusiv standardele de referință) referitoare la agrementul de tip. În cazul în care agrementul de tip nu mai este valabil, organismul competent emite un proces-verbal de refuz și informează autoritatea competentă sau organismul de control care a eliberat certificatul de agrement de tip.

Certificatul menționat la litera d) și procesul-verbal menționat la litera c) pot viza un număr de produse de același tip (certificat sau proces-verbal pentru un grup de produse).

1.8.7.4.3.

Certificatul menționat la 1.8.7.4.2 litera d) trebuie să conțină cel puțin:

a)

numele și adresa organismului de control și, după caz, numele și adresa serviciului intern de inspecție;

b)

numele și adresa producătorului;

c)

locul controlului inițial;

d)

o trimitere la versiunea RID și la standardele utilizate pentru controalele și încercările inițiale;

e)

rezultatele controalelor și testelor;

f)

datele pentru identificarea produselor controlate, cel puțin numărul de serie sau, în cazul buteliilor nereîncărcabile, numărul lotului;

g)

numărul agrementului de tip; și

h)

trimiterea la certificatul de autorizare al serviciului intern de inspecție, după caz.

1.8.7.5.

Verificarea punerii în funcțiune

1.8.7.5.1.

În cazul în care autoritatea competentă solicită o verificare a punerii în funcțiune în conformitate cu 6.8.1.5.5, proprietarul sau utilizatorul utilizează un singur organism de control pentru a efectua verificarea punerii în funcțiune și îi furnizează certificatul de agrement de tip și documentația tehnică specificată la punctul 1.8.7.8.4.

1.8.7.5.2.

Organismul de control trebuie să examineze documentația și:

a)

să efectueze verificări exterioare (de exemplu, marcaj, stare);

b)

să verifice conformitatea cu certificatul de agrement de tip;

c)

să verifice valabilitatea agrementelor organismelor de control care au efectuat controalele și încercările anterioare;

d)

să verifice dacă măsurile tranzitorii de la 1.6.3 sau 1.6.4 au fost respectate.

1.8.7.5.3.

Organismul de control trebuie să emită un proces-verbal de verificare a punerii în funcțiune, conținând rezultatele evaluării. Proprietarul sau utilizatorul trebuie să poată prezenta acest proces-verbal la solicitarea autorității competente care verifică punerii în funcțiune, precum și oricărui organism de control responsabil cu controalele și încercările ulterioare.

În cazul în care verificarea punerii în funcțiune eșuează, neconformitățile trebuie corectate, iar o nouă verificare a punerii în funcțiune nu trebuie efectuată cu succes înainte de utilizarea cisternei.

Organismul de control responsabil cu verificarea punerii în funcțiune trebuie să informeze fără întârziere autoritatea sa competentă de orice eventual refuz.^25) ^25) Într-un astfel de caz, autoritatea competentă trebuie, de asemenea, să informeze autoritatea națională de siguranță (ANS) a statului contractant la RID relevant, de asemenea membru al Uniunii Europene, pentru a evalua acțiunile care urmează să fie aplicate de ANS în conformitate cu articolul 26 privind "Neconformitatea vehiculelor sau a tipurilor de vehicule cu cerințele esențiale" din Directiva (UE) 2016/797 și cu articolul 7 alineatul (4) din Regulamentul de punere în aplicare (UE) 2018/545, referitoare la punerea la dispoziție a tuturor informațiilor "care rezultă din experiența dobândită în ceea ce privește aspectele tehnice și operaționale, care ar putea fi relevante pentru emiterea unei autorizații de tip a vehiculului și/sau a unei autorizații de introducere pe piață.

În statele contractante la RID care sunt și contractante la ATMF, dar care nu sunt membre ale Uniunii Europene, autoritatea competentă trebuie, de asemenea, să informeze autoritatea competentă în sensul articolul 5 din Regulile uniforme ATMF pentru a evalua necesitatea unor acțiuni următoare, în special în conformitate cu articolul 10 din Regulile uniforme ATMF, cu privire la neconformitatea vehiculelor sau a tipurilor de vehicule și, dacă este cazul, în conformitate cu articolul 8 din Regulile uniforme APTU, în cazul în care se anticipează deficiențe în prescripțiile tehnice uniforme.

1.8.7.6.

Controale periodice, controale intermediare și controale excepționale

1.8.7.6.1.

Organismul competent trebuie să:

a)

efectueze identificarea și verificarea conformității cu documentația;

b)

efectueze verificările și încercările sau să efectueze verificările și să verifice condițiile de încercare și să supervizeze încercările la fața locului pentru a verifica îndeplinirea prescripțiilor;

c)

emită procese-verbale și atestate, după caz, cu privire la rezultatele controalelor și încercărilor, care pot acoperi o serie de echipamente; și

d)

se asigure că mărcile necesare sunt aplicate.

1.8.7.6.2.

Procesele-verbale de control și încercare periodică ale recipientelor sub presiune trebuie păstrate de proprietar sau de utilizator cel puțin până la următorul control periodic.

NOTĂ. Pentru cisterne a se vedea dispozițiile privind dosarul cisternei de la 4.3.2.1.7.

1.8.7.7.

Supravegherea serviciului intern de inspecție

1.8.7.7.1.

În cazul în care se utilizează un serviciu intern de inspecție în conformitate cu 6.2.2.12, 6.2.3.6.1, 6.8.1.5.3 b) sau 6.8.1.5.4 b), producătorul sau centrul de testare trebuie să:

a)

instituie un sistem de calitate pentru serviciul intern de inspecție, inclusiv proceduri tehnice, care să acopere controalele și încercările documentate la 1.8.7.8.6 și care fac obiectul supravegherii;

b)

respecte obligațiile care decurg din sistemul de calitate, astfel cum a fost aprobat, și să se asigure că acesta rămâne satisfăcător și eficient, în special:

i)

autorizarea personalului instruit și competent pentru serviciul intern de inspecție; și

ii)

aplicarea semnului distinctiv sau a poansonului/mărcii organismului de control, astfel cum se prevede în capitolele 6.2 și 6.8, precum și marca serviciului intern de inspecție, dacă este cazul, pe echipament pentru a asigura trasabilitatea.

1.8.7.7.2.

Organismul de control trebuie să efectueze un audit inițial al fiecărui amplasament. În cazul în care acest audit este satisfăcător, organismul de control trebuie să informeze autoritatea competentă cu privire la autorizarea serviciului de inspecție internă și să elibereze un certificat de autorizare pentru o perioadă de maximum trei ani și trebuie respectate următoarele dispoziții:

a)

acest audit trebuie efectuat la fiecare amplasament pentru a confirma că testele și controalele efectuate corespund prescripțiilor RID;

b)

organismul de control poate autoriza serviciul intern de inspecție să aplice semnul distinctiv sau poansonul/marca distinctiv/ă a organismului de control, în conformitate cu capitolele 6.2 și 6.8, pe fiecare echipament omologat;

c)

autorizația poate fi reînnoită după efectuarea unui audit la fiecare amplasament în ultimul an înainte de expirare. Noua perioadă începe la data expirării autorizației;

d)

inspectorii organismului de control care efectuează auditurile trebuie să aibă competența de a evalua conformitatea echipamentelor care fac obiectul sistemului de calitate și a sistemului de calitate în sine; și

e)

serviciul intern de inspecție trebuie să desfășoare activități cu o frecvență care să asigure nivelul necesar de competență.

Serviciul intern de inspecție poate, numai în cazuri specifice, să subcontracteze anumite părți ale activităților sale cu acordul organismului de control care l-a autorizat. În plus, subcontractantul trebuie să fie acreditat în conformitate cu standardul EN ISO/IEC 17025:2017 (cu excepția articolul 8.1.3) sau EN ISO/IEC 17020:2012 (cu excepția articolul 8.1.3) ca laborator de încercare sau organism de control independent și imparțial pentru a putea îndeplini sarcinile de testare în conformitate cu acreditarea sa.

1.8.7.7.3.

Certificatul de autorizare trebuie să conțină cel puțin:

a)

numele și adresa organismului de control;

b)

numele și adresa producătorului sau a centrului de testare, precum și adresele tuturor amplasamentelor serviciului intern de inspecție;

c)

o trimitere la versiunea RID utilizată pentru autorizarea serviciului de inspecție internă și la standardele sau codurile tehnice recunoscute în conformitate cu 6.2.5 utilizate pentru controalele și încercările inițiale sau controalele periodice;

d)

trimiterea la raportul de audit inițial;

e)

dacă este cazul, informații suplimentare pentru a defini domeniul de activitate al serviciului intern de inspecție (de exemplu, agrementele de tip ale echipamentelor pentru controale și încercări inițiale);

f)

marca serviciului intern de inspecție, dacă este cazul; și

g)

data expirării.

1.8.7.7.4.

Organismul de control trebuie să efectueze audituri periodice ale fiecărui amplasament pe perioada de valabilitate a autorizației, pentru a se asigura că serviciul intern de inspecție menține și aplică sistemul de calitate, inclusiv procedurile tehnice. Trebuie respectate următoarele dispoziții:

a)

auditurile trebuie efectuate cel târziu o dată la șase luni;

b)

organismul de control poate solicita vizite suplimentare, pregătire, modificări tehnice sau modificări ale sistemului de calitate și poate limita sau interzice efectuarea controalelor și încercărilor de către serviciul intern de inspecție;

c)

organismul de control trebuie să evalueze orice modificări ale sistemului de calitate și dacă sistemul de calitate modificat respectă în continuare cerințele auditului inițial sau dacă este necesară o reevaluare completă;

d)

inspectorii organismului de control care efectuează auditurile trebuie să aibă competența de a evalua conformitatea echipamentelor care fac obiectul sistemului de calitate și a sistemului de calitate în sine; și

e)

organismul de control trebuie să furnizeze fabricantului sau centrului de testare, după caz, precum și serviciului intern de inspecție, un raport de audit și, în cazul în care au fost efectuate încercări, un proces-verbal de încercare.

1.8.7.7.5.

În cazul neconformității cu prescripțiile aplicabile, organismul de control se asigură de luarea de măsuri corective. În cazul în care nu se iau măsuri corective în timp util, acesta suspendă sau retrage autorizația acordată serviciului intern de inspecție pentru a-și desfășura activitățile. Notificarea suspendării sau a retragerii se comunică autorității competente. Se transmite producătorului sau centrului de testare, după caz, și serviciului de inspecție un proces-verbal care cuprinde justificarea detaliată a deciziilor organismului de control.

1.8.7.8.

Documente

Documentația tehnică permite evaluarea conformității cu prescripțiile relevante.

1.8.7.8.1.

Documente pentru examinarea de tip

Producătorul furnizează, după caz:

a)

lista standardelor utilizate pentru proiectare și fabricare;

b)

o descriere a tipului cu toate variantele;

c)

instrucțiunile în conformitate cu coloana corespunzătoare din tabelul A din capitolul 3.2 sau o listă a mărfurilor periculoase care urmează să fie transportate pentru echipamente specifice;

d)

unul sau mai multe planuri generale;

e)

planurile detaliate cu dimensiunile utilizate pentru calcule, cu echipamentul, echipamentul de serviciu, echipamentul structural, marcajul și etichetarea necesare pentru verificarea conformității;

f)

notele de calcul, rezultatele și concluziile;

g)

lista echipamentelor de serviciu și datelor lor tehnice relevante și informațiile privind dispozitivele de siguranță, inclusiv calculul debitului de decompresie dacă este cazul;

h)

lista materialelor cerute de standardul de construcție utilizat pentru fiecare parte, subcomponent, acoperire, echipament de întreținere și echipament de structură, precum și specificațiile corespunzătoare ale materialelor sau declarația lor corespunzătoare de conformitate cu RID;

i)

calificarea aprobată a modului de asamblare permanentă;

j)

descrierea proceselor de tratament termic; și

k)

procedurile, descrierile și procesele-verbale ale tuturor încercărilor relevante enumerate în standarde sau în RID pentru agrementul de tip și pentru fabricație.

1.8.7.8.2.

Documente pentru eliberarea certificatului de agrement de tip

Producătorul furnizează, după caz:

a)

lista standardelor utilizate pentru proiectare și fabricare;

b)

o descriere a tipului cu toate variantele;

c)

instrucțiuni în conformitate cu coloana corespunzătoare din tabelul A din capitolul 3.2 sau o listă a mărfurilor periculoase care urmează să fie transportate pentru echipamente specifice;

d)

unul sau mai multe planuri generale;

e)

lista materialelor care intră în contact cu mărfurile periculoase;

f)

lista echipamentelor de serviciu;

g)

procesul-verbal de examinare de tip; și

h)

alte documente menționate la 1.8.7.8.1, la cererea autorității sau a organismului de control.

1.8.7.8.3.

Documente pentru monitorizarea fabricației

Producătorul furnizează, după caz:

a)

documentele enumerate la 1.8.7.8.1 și 1.8.7.8.2;

b)

o copie a certificatului de agrement de tip;

c)

procedurile de fabricație, inclusiv procedurile de încercare;

d)

rapoartele de fabricație;

e)

calificările agreate ale personalului responsabil cu montajul permanent;

f)

calificările agreate ale personalului responsabil cu controalele nedistructive;

g)

procesele-verbale ale controalelor distructive și nedistructive;

h)

înregistrările tratamentelor termice; și

i)

rapoartele de calibrare.

1.8.7.8.4.

Documente pentru controalele și încercări inițiale, precum și pentru verificarea la punerea în funcțiune

Producătorul pentru verificările și încercările inițiale și proprietarul sau exploatați-amândoi pentru verificarea punerii în funcțiune trebuie să furnizeze, după caz:

a)

documentele enumerate la 1.8.7.8.1, 1.8.7.8.2 și 1.8.7.8.3;

b)

certificatele de material ale echipamentelor și a tuturor subpărților acestora, inclusiv echipamente de serviciu;

c)

certificatele de conformitate a echipamentelor de serviciu; și

d)

o declarație de conformitate care conține o descriere a echipamentului și a tuturor variantelor adoptate după agrementul de tip.

1.8.7.8.5.

Documente pentru controalele periodice, controalele intermediare și controalele excepționale

Proprietarul sau utilizatorul ori reprezentantul său autorizat trebuie să furnizeze, după caz:

a)

în cazul recipientelor sub presiune, documentele care menționează prescripțiile speciale dacă standardele privind construcția și controlul și încercarea periodică impun acest lucru;

b)

pentru cisterne:

i)

dosarul cisternei; și

ii)

orice document relevant menționat la 1.8.7.8.1 - 1.8.7.8.4, la cererea organismului de control.

1.8.7.8.6.

Documente pentru supravegherea serviciului intern de inspecție Serviciul intern de inspecție trebuie să furnizeze documentația privind sistemul de calitate, după caz:

a)

structura organizațională și responsabilitățile;

b)

regulile privind controalele și încercările, controlul calității, asigurarea calității și procedurile de operare, precum și măsurile de sistem ce trebuie utilizate;

c)

înregistrări de evaluare a calității, cum ar fi procesele-verbale de control, date de încercare și de calibrare, precum și certificate;

d)

evaluarea de către conducere a eficacității sistemului de calitate pe baza rezultatelor auditurilor la fața locului în conformitate cu 1.8.7.7;

e)

procedura care descrie modul în care sunt îndeplinite cerințele clienților și reglementărilor;

f)

procedura de control a documentelor și de revizuire a acestora;

g)

procedurile ce trebuie urmate pentru echipamentele neconforme; și

h)

programele de formare și procedurile de calificare aplicate personalului."

1.8.8.

La alineatul a), se înlocuiește sintagma "1.8.7.5" cu "1.8.7.6".

1.8.8.1.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.8.8.1.1.

Supravegherea fabricației trebuie să fie efectuată de un organism Xa și încercările prevăzute la 6.2.6 trebuie să fie efectuate fie prin acest organism Xa, fie printr-un organism IS autorizat de organismul Xa; pentru definiția Xa și IS, vezi 6.2.3.6.1. Evaluarea conformității trebuie să fie efectuată de autoritatea competentă a unui stat contractant la RID, reprezentantul său sau organismul de control agreat de el.

1.8.8.1.4.

Se înlocuiește sintagma "1.8.7.6 cu excepția lui 1.8.7.6.1 d) și 1.8.7.6.2 b)" cu "1.8.7.7, cu excepția 1.8.7.7.1 d) și 1.8.7.7.2 b)".

1.8.8.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.8.8.6.

Supervizarea serviciului intern de inspecție Dacă solicitantul sau întreprinderea care realizează asamblarea sau umplerea cartușelor de gaz a stabilit un serviciu intern de inspecție, trebuie să fie aplicate dispozițiile din 1.8.7.7, cu excepția 1.8.7.7.1 d) și 1.8.7.7.2. b). Întreprinderea care realizează asamblarea sau umplerea cartușelor de gaz trebuie să satisfacă dispozițiile pertinente ale solicitantului.

1.8.8.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.8.8.7.

Documente Trebuie să fie aplicate dispozițiile din 1.8.7.8.1, 1.8.7.8.2, 1.8.7.8.3, 1.8.7.8.4

și 1.8.7.8.5.

Capitolul 1.9 1.9.2.

La alineatul a), nota de subsol ^23) se renumerotează ^26).

1.9.3.

Nota de subsol ^24) se renumerotează ^27), iar în cuprinsul său se înlocuiește sintagma "(www.otif.org)" cu "(http://otif.org/fr/7page id=1103, http://otif.org/en/7page id=1103, http://otif.org/de/7page id=1103)".

După referința la nota de subsol ^27) (fosta notă de subsol ^24)), se adaugă referința la nota de subsol ^28) și se adaugă o nouă notă de subsol, ^28), cu următorul cuprins:

^28) Liniile directoare multimodale (Inland TDG Risk Management Framework) pot fi consultate pe pagina de internet a Direcției Generale Mobilitate și Transport din cadrul Comisiei Europene (https://ec.europa.eu/transport/themes/dangerous good/risk management framework en) sau direct pe pagina web a Agenției Uniunii Europene pentru Căile Ferate (ERA) (https://www.era.europa.eu/domains/operation/transport- dangerous-goods/risk-management-framework en).

Capitolul 1.10 1.10.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.10.4.

Cu excepția mărfurilor periculoase de mare risc din clasa 1 (conform 1.10.3.1) și cu excepția Nr. ONU 2910 și 2911 dacă nivelul de activitate depășește valoarea A2, prescripțiile de la 1.10.1, 1.10.2 și 1.10.3 nu se aplică atunci când cantitățile transportate în colete într-un vagon sau container mare nu sunt mai mare decât cele prevăzute la 1.1.3.6.3. Mai mult, prescripțiile de la 1.10.1, 1.10.2 și 1.10.3 nu se aplică atunci când cantitățile transportate într-un vagon sau container, în cisternă sau în vrac, nu sunt superioare celor prevăzute la 1.1.3.6.3. În plus, dispozițiile prezentului capitol nu se aplică transportului numărului ONU 2912 MATERII RADIOACTIVE, ACTIVITATE SPECIFICĂ REDUSĂ (LSA-1) și numărului ONU 2913 MATERII RADIOACTIVE, OBIECTE CONTAMINATE SUPERFICIAL (SCO-I).

1.10.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

1.10.5.

Pentru materiile radioactive, dispozițiile din prezentul capitol sunt considerate satisfăcătoare dacă se aplică dispozițiile din Convenția asupra protecției fizice a materiilor nucleare (INFCIRC/274/Rev.1, AIEA, Viena (1980)) și din circulara AIEA despre "Recomandări de securitate nucleară privind protecția fizică a materiilor și instalațiilor nucleare" (INFCIRC/225/Rev.5, AIEA, Viena (2011))

Se elimină notele de subsol ^25) și ^26).

Capitolul 1.11 Nota de subsol ^27) se renumerotează ^29).

Capitolul 2.1 2.1.4.3.1.

La alineatul a), cele 4 liniuțe se renumerotează ca i)-iv).

La alineatul b), cele 2 liniuțe se renumerotează ca i)-ii).

Capitolul 2.2

Capitolul 2.3 2.3.3.2.

Referința la nota de subsol ^21) se va face la nota de subsol ^20), iar nota de subsol ^21) se renumerotează ^20).

Capitolul 3.2 3.2.1.

Titlul secțiunii se modifică în:

Tabelul A: Lista mărfurilor periculoase în ordinea numerelor

ONU

Explicații

La "Note explicative pentru fiecare coloană:":

–

la finalul notei explicative aferente coloanei (10) se adaugă o nouă frază, cu următorul cuprins:

Pentru cisternele mobile din material plastic ranforsat cu fibre (PAF), a se vedea capitolul 6.9.

–

din nota explicativă aferentă coloanei (12) se elimină sintagma "Pentru containerele-cisternă din material plastic întărit cu fibre, a se vedea secțiunea 4.4.1 și capitolul 6.9.".

Capitolul 3.3 3.3.1.

Dispozițiile speciale se modifică astfel:

DS 119 Se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. În scopul transportului, pompele de căldură pot fi considerate mașini frigorifice.

DS 188 La alin. g) se înlocuiește sintagma "Cu excepția cazului când pilele și bateriile sunt montate" cu "Cu excepția cazului când pilele sau bateriile sunt montate".

La alin. h) se înlocuiește sintagma "Cu excepția cazului când pilele și bateriile sunt montate" cu "Cu excepția cazului când pilele sau bateriile sunt montate".

DS 225 Alineatul a) se modifică și va avea următorul cuprins:

a)

Stingătoarele portabile pentru manipulare și operare manuală.

NOTĂ. Această rubrică se aplică stingătoarelor portabile, dar și dacă anumite elemente necesare bunei lor funcționări (de exemplu, furtunurile și duzele) sunt demontate provizoriu, dacă securitatea containerelor cu agent de stingere sub presiune nu este compromisă și dacă stingătoarele continuă să fie identificate drept stingătoare portabile.

DS 291 Se adaugă o nouă notă la final, cu următorul cuprins:

NOTĂ. În scopul transportului, pompele de căldură pot fi considerate mașini frigorifice.

DS 327 Se înlocuiește sintagma "5.4.1.1.3" cu "5.4.1.1.3.1".

DS 363 La finalul alineatului j) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Se permite etichetarea și placardarea conform prezentelor dispoziții a motoarelor și mașinilor cu capacitate mai mare de 450 litri, dar care nu conțin o cantitate de combustibil lichid mai mare de 60 litri.

DS 386 În prima frază se elimină sintagma "(a se vedea 2.2.41.2.3)".

DS 389 Prima frază se modifică și va avea următorul cuprins:

Această rubrică se aplică numai bateriilor cu litiu ionic sau bateriilor cu litiu metal instalate pe un vehicul de transport cu scopul unic de a furniza energie în afara vehiculului de transport.

DS 396 - 398 După DS 395 se introduc trei noi dispoziții speciale, 396 - 398, cu următorul cuprins:

396 Obiectele robuste de dimensiuni mari pot fi transportate racordate la butelii de gaz dacă robinetele sunt deschise independent de 4.1.6.5 cu condiția ca:

a)

Buteliile de gaz conțin azot sau nr. ONU 1066 sau un gaz comprimat de la nr. ONU 1956 sau aer comprimat de la nr. ONU 1002;

b)

Buteliile de gaz sunt racordate la obiect prin regulatoare de presiune și racorduri (conducte) fixe în așa fel încât presiunea gazului (presiunea manometrică) în obiect nu depășește 35 kPa (0,35 bar);

c)

Buteliile de gaz sunt corect fixate, în așa fel încât nu se pot deplasa în raport cu obiectul și sunt echipate cu furtunuri și conducte robuste și rezistente la presiune;

d)

Buteliile de gaz, regulatoarele de presiune, racordurile (conductele) și alte componente sunt protejate contra avariilor și impactului în timpul transportului prin cutii din lemn sau alte mijloace adecvate;

e)

Documentul de transport conține următoarea mențiune "TRANSPORT CONFORM DISPOZIȚIEI SPECIALE 396";

f)

Vehiculele de transport conținând obiecte transportate cu butelii la care robinetele sunt deschise, conținând un gaz care prezintă pericol de asfixie sunt bine ventilate și marcate conform 5.5.3.6.

397 Amestecurile de azot și oxigen care conțin cel puțin 19,5% și cel mult 23,5% oxigen (în volum) pot fi transportate sub această rubrică dacă nici un alt gaz oxidant nu este prezent. Pentru concentrații care nu depășesc această limită, utilizarea etichetei de pericol subsidiar din clasa 5.1 (modelul Nr. 5.1, a se vedea 5.2.2.2.2) nu este necesară.

398 Această rubrică se aplică amestecurilor de butilene, la 1-butilenă, la cis-2-butilenă și la trans-2-butilenă. Pentru isobutilenă a se vedea Nr. ONU 1055.

NOTĂ. Pentru informații suplimentare de adăugat în documentul de transport, a se vedea 5.4.1.2.2 e).

DS 399 - 499 Se înlocuiește "396 - 499 (rezervat)" cu "399 - 499 (rezervat)".

DS 591 Se modifică și va avea următorul cuprins:

591 Sulfatul de plumb care nu conține mai mult de 3% acid liber nu este supus prescripțiilor clasei 8 din RID.

DS 593 Se modifică și va avea următorul cuprins:

593 Acest gaz, când este utilizat pentru răcirea mărfurilor care nu corespund criteriilor niciunei clase, de exemplu eșantioane medicale sau biologice, și când este conținut în recipiente cu pereți dubli care corespund dispozițiilor instrucțiunii de ambalare P 203 6), aplicabilă recipientelor criogenice deschise, de la 4.1.4.1, nu este supus prescripțiilor din RID, cu excepția celor indicate la 5.5.3.

DS 642 Se modifică și va avea următorul cuprins:

642 Atâta timp cât nu este autorizat conform 1.1.4.2, această rubrică din Regulamentul tip ONU nu poate fi utilizată pentru transportul soluțiilor de îngrășăminte care conțin amoniac liber. În celelalte cazuri, pentru transportul soluțiilor de amoniac, vezi nr. ONU 2073, 2672 și 3318.

DS 644 Se modifică și va avea următorul cuprins:

644 Transportul acestei materii este admis, cu condiția ca:

–

pH-ul măsurat în soluția apoasă de 10% a materiei transportate să fie cuprins între 5 și 7;

–

Soluția nu conține mai mult de 93% de azotat (nitrat) de amoniu;

–

Soluția nu conține mai mult de 0,2% materie combustibilă sau compuși ai clorului în cantități în care conținutul de clor depășește 0.02%.

DS 650 La alineatul e) se înlocuiește sintagma "5.4.1.1.3" cu "5.4.1.1.3".

DS 654 Se înlocuiește sintagma "5.4.1.1.3" cu "5.4.1.1.3".

DS 655 În prima frază se înlocuiește sintagma "Buteliile și închizătoarele concepute" cu "Buteliile concepute".

DS 663 Secțiunea "Dispoziții generale" se modifică și va avea următorul cuprins:

Dispoziții generale:

Ambalajele rebut, goale, necurățate, cu reziduuri care prezintă un pericol principal sau subsidiar din clasa 5.1 nu trebuie încărcate în vrac în același timp cu ambalajele rebut, goale, necurățate, cu reziduuri care prezintă un pericol din altă clasă. Ambalajele rebut, goale, necurățate, cu reziduuri care prezintă un pericol principal sau subsidiar din clasa 5.1 nu trebuie ambalate în același ambalaj exterior cu alte ambalaje rebut, goale, necurățate, cu reziduuri care prezintă un pericol din altă clasă.

În scopul de a se asigura că prescripțiile aplicabile ale acestei rubrici sunt îndeplinite, la locul de încărcare trebuie să fie implementate proceduri documentate de sortare.

NOTĂ. Toate celelalte dispoziții ale RID sunt aplicabile.

DS 674 Alineatul a) se modifică și va avea următorul cuprins:

a)

Generalități

Dispozițiile care urmează se aplică la buteliile supra mulate construite în serie, pornind de la corpuri de butelii din oțel sudate, conform standardelor EN 1442:2017, EN 14140:2014 + AC:2015 sau cu anexa I, părțile de la 1 la 3, ale Directivei nr. 84/527/CEE a Consiliului. Proiectarea cocii supra mulate trebuie să prevină infiltrarea de apă până la corpul buteliei interioare din oțel. Procedeul de transformare a corpului buteliei din oțel într-o butelie supra mulată trebuie să respecte dispozițiile aplicabile din standardele EN 1442:2017 și EN 14140:2014 + AC:2015.

Buteliile supra mulate trebuie să fie dotate cu robinete cu blocare automată.

Alineatul b) se modifică și va avea următorul cuprins:

b)

Populația de bază

O populație de bază de butelii supra mulate este definită ca fiind producția de butelii provenind de la același fabricant de supra mulaj, utilizând corpuri de butelii interioare din oțel noi, fabricate de același fabricant în cursul aceluiași an civil, folosind același model tip și aceleași materiale și procedee de producție.

Alineatul d) se modifică și va avea următorul cuprins:

d)

Trasabilitate

Marcarea corpurilor de butelii interioare din oțel, conform 6.2.3.9, trebuie să fie reprodusă pe supra mulaj. În plus, fiecare butelie supra mulată trebuie să fie dotată cu un dispozitiv individual de identificare electronică rezistent. Caracteristicile detaliate ale buteliilor supra mulate trebuie să fie înregistrate de către proprietar într-o bază de date centrală. Baza de date se utilizează pentru:

–

identificarea sub-grupei specifice;

–

punerea la dispoziția organismelor de control, a centrelor de umplere sau a autorităților competente a caracteristicilor tehnice specifice ale buteliilor, cuprinzând cel puțin numărul de serie, lotul de producție al corpurilor de butelii din oțel, lotul de producție al supra mulajelor și data de supra mulare;

–

identificarea buteliei, făcând legătura între dispozitivul electronic și baza de date, grație numărului de serie;

–

verificarea istoricului fiecărei butelii și determinarea măsurilor care trebuie să fie luate (spre ex.: umplere, eșantionare, repetarea testelor, retragere);

–

înregistrarea măsurilor adoptate, inclusiv data și adresa locului punerii lor în practică.

Datele înregistrate trebuie să fie păstrate la dispoziție de către proprietarul buteliilor supra mulate pe toată durata de viață a sub-grupei.

DS 676 După dispoziția specială 675 se adaugă o nouă dispoziție specială, 676, cu următorul cuprins:

676 Pentru transportul coletelor conținând materii care polimerizează, nu este necesară aplicarea prescripțiilor dispoziției speciale 386, dacă aceste materii sunt transportate în vederea eliminării sau reciclării, dacă următoarele condiții sunt îndeplinite:

a)

Înainte de încărcare, o examinare a arătat că nu există o diferență semnificativă între temperatura exterioară a coletului și temperatura ambientală;

b)

Transportul are loc într-o perioadă de cel mult 24 ore de la acea examinare;

c)

Coletele sunt protejate de lumina directă a Soarelui și de efectele altor surse de căldură (de exemplu, alte colete transportare peste temperatura ambiantă) în timpul transportului;

d)

În timpul transportului, temperatura ambiantă este mai mică de 45°C;

e)

Vagoanele și containerele sunt ventilate corect;

f)

Materiile sunt transportate în ambalaje cu capacitatea maximă de 1000 litri.

În cursul evaluării materiilor ce trebuie transportate pe baza prescripțiilor acestei dispoziții speciale, pot fi aplicate măsuri suplimentare pentru prevenirea pericolului de polimerizare, de exemplu utilizarea inhibitorilor.

Capitolul 3.4 3.4.11.

Cele două liniuțe se renumerotează ca alineatele a) și b).

Capitolul 3.5 3.5.4.3.

Cele două liniuțe se renumerotează ca alineatele a) și b).

Capitolul 4.1 4.1.1.15.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.1.15.

Cu excepția derogării acordate de autoritatea competentă, durata de utilizare admisă pentru transportul mărfurilor periculoase este de cinci ani de la data fabricației recipientelor pentru butoaiele din material plastic, bidoanele din plastic și GRV-urile din material plastic rigid și GRV-urile compozite cu recipient interior din material plastic, exceptând cazul când nu este prevăzută o durată de utilizare mai scurtă, ținând cont de materia ce trebuie transportată.

NOTĂ. Pentru GRV-urile compozite, această durată de utilizare se referă la data fabricației recipientului interior.

4.1.1.20.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.1.20.2.

Recipientele sub presiune trebuie să fie plasate în recipiente sub presiune de siguranță de o mărime corespunzătoare. Mai multe recipiente sub presiune nu pot fi plasate în același recipient sub presiune de siguranță decât dacă le sunt cunoscute conținuturile și acestea nu reacționează între ele (a se vedea 4.1.1.6). În acest caz, suma totală a capacităților în apă ale recipientelor sub presiune nu trebuie să depășească 3000 litri. Trebuie să fie luate măsuri corespunzătoare pentru a împiedica deplasarea recipientelor sub presiune în interiorul recipientului sub presiune de siguranță, de exemplu utilizând pereți de separare sau umplutură sau fixându-le.

4.1.1.21.6.

Tabelul 4.1.1.21.6 se modifică astfel:

–

se elimină rândul pentru nr. ONU 1169;

–

pentru nr. ONU 1197, denumirea oficială de transport înscrisă în coloana (2a) se modifică și va avea următorul cuprins: "Extracte, lichide, pentru aromatizare".

4.1.3.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.3.3.

Fiecare instrucțiune de ambalare menționează, dacă este cazul, ambalajele simple sau combinate care sunt admise. Pentru ambalajele combinate, sunt indicate ambalajele exterioare și interioare admise, și, dacă este cazul, cantitatea maximă autorizată în fiecare ambalaj interior sau exterior. Masa netă maximă și conținutul maxim sunt definite la 1.2.1. Când ambalaje care nu trebuie în mod necesar să satisfacă prescripțiilor de la 4.1.1.3 (de exemplu lăzi, paleți) sunt autorizate într-o instrucțiune de ambalare sau în dispozițiile speciale menționate în tabelul A de la capitolul 3.2, aceste ambalaje nu sunt supuse limitelor de masă sau de volum general aplicabile ambalajelor conform prescripțiilor capitolului 6.1, cu excepția cazurilor în care este indicat altfel în instrucțiunile de ambalare sau dispozițiile speciale relevante.

4.1.4.1.

P 003 La dispoziția specială de ambalare PP 32 se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 004 La finalul paragrafului 3) se adaugă o nouă notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate de la paragrafele 2) și 3) poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 005 După al treilea paragraf (Nota traducătorului: cel care începe cu "În celelalte cazuri, mărfurile periculoase conținute în motoare sau mașini trebuie să fie ambalate în ambalaje exterioare construite dintr-un material adecvat...") se adaugă o nouă notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 006 La finalul paragrafului (2) se adaugă o nouă notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate de la paragrafele 2) și 3) poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 130 La dispoziția specială de ambalare PP 67 se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 137 În dispoziția specială de ambalare PP 70, în prima frază, se înlocuiește sintagma "conform dispozițiilor de la 5.2.1.10.1" cu "așa cum este prezentat în figurile 5.2.1.10.1 sau 5.2.1.10.1.2".

P 144 La dispoziția specială de ambalare PP 77 se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 200 La paragraful (10), dispoziția specială de ambalare d se modifică și va avea următorul cuprins:

d: Atunci când sunt utilizate recipiente sub presiune din oțel sau recipiente sub presiune compozite cu înveliș din oțel, numai cele care poartă inscripția "H" în conformitate cu 6.2.2.7.4 p) sunt autorizate.

La paragraful (10), dispoziția specială de ambalare z se modifică și va avea următorul cuprins:

Materialele din care sunt construite recipientele sub presiune și accesoriile acestora trebuie să fie compatibile cu conținutul și nu trebuie să reacționeze cu acesta pentru a forma compuși nocivi sau periculoși.

Presiunea de probă și gradul de umplere trebuie să fie calculate conform prescripțiilor care figurează la (5).

Materiile toxice având CL50 mai mic sau egal cu 200 ml/m3 nu trebuie transportate în tuburi, butoaie sub presiune sau CGEM-uri și trebuie să satisfacă prescripțiile dispoziției speciale de ambalare "k". Totuși, amestecul de monoxid de azot și de tetraoxid de diazot (Nr. ONU 1975) poate fi transportat în butoaie sub presiune.

Recipientele sub presiune care conțin gaze piroforice sau amestecuri inflamabile de gaze conținând mai mult de 1% compuși piroforici trebuie să îndeplinească prescripțiile dispoziției speciale de ambalare "q".

Trebuie luate măsuri necesare pentru evitarea oricărui risc de reacții periculoase (de exemplu polimerizarea sau descompunerea) în timpul transportului.

Dacă este necesar trebuie să se adauge un stabilizator sau un inhibitor. Pentru amestecurile care conțin Nr. ONU 1911, diboran, presiunea de umplere trebuie să fie de așa natură încât, în caz de descompunere completă a diboranului, să nu depășească 2/3 din presiunea de probă a recipientului sub presiune.

Pentru amestecurile conținând Nr. ONU 2192, germaniu, altele decât amestecurile cuprinzând până la 35% germaniu în hidrogen sau azot sau până la 28% germaniu în heliu sau argon, presiunea de umplere trebuie să fie astfel încât, în caz de descompunere completă a germaniului, cele două treimi ale presiunii de probă a recipientului de presiune să nu fie depășite.

Umplerea cu amestecuri de fluor și de azot cu concentrația de fluor mai mică de 35% în volum poate fi permisă în recipiente sub presiune până la o presiune maximă de lucru autorizată pentru care presiunea parțială de fluor nu depășește 3,1 MPa (31 bar) absolut.

presiunea de lucru {bar) < 31/Xf - 1

unde xf = concentrația de fluor exprimată în % pe volum/100.

Umplerea cu amestecuri de fluor și de gaz inert cu concentrația de fluor mai mică de 35% în volum poate fi permisă în recipiente sub presiune până la o presiune maximă de lucru autorizată pentru care presiunea parțială de fluor nu depășește 3,1 MPa (31 bar) absolut, iar coeficientul de echivalență în azot, stabilit conform standardului ISO 10156:2017, trebuie, de asemenea, luat în seamă la calculul presiunii parțiale.

presiunea de lucru {bar) < 31/Xf (Xf + Kx x Xk) - 1

unde xf = concentrația de fluor exprimată în % pe volum/100;

Kx = coeficientul de echivalență al unui gaz inert în raport cu azotul (coeficient de echivalență în azot);

Xk = concentrația gazului inert exprimată în % pe volum/100.

În toate cazurile, presiunea de lucru pentru amestecurile de fluor și gaz inert nu trebuie să depășească 20 MPa (200 bar). Presiunea de încercare minimă a recipientelor sub presiune pentru amestecurile de fluor și gaz inert este fixată la de 1,5 ori presiunea de serviciu sau la 20 MPa (200 bar), valoarea cea mai mare dintre cele două.

La paragraful (11), în tabel, rândul pentru "EN 1439:2017" se înlocuiește cu următorul rând:

Prescripții

aplicabile

Referință

Titlul documentului

(7)

EN 1439:2021

Echipamente și accesorii pentru GPL. Proceduri de verificare a buteliilor pentru GPL transportabile și reîncărcabile înainte, în timpul și după umplere

La paragraful (12), secțiunea 1 "Dispoziții generale", punctul 1.1 se modifică și va avea următorul cuprins:

1.1.

În scopul aplicării prezentului paragraf, autoritatea competentă nu trebuie să-și delege sarcinile și îndatoririle unor organisme Xb (organisme de control de tip B) sau unor IS (servicii interne de inspecție) (pentru definițiile Xb și IS a se vedea 6.2.3.6.1).

La paragraful (12), secțiunea 2 "Dispoziții operaționale", punctul 2.1 se modifică și va avea următorul cuprins:

2.1.

Buteliile pentru care este acordat un interval de cincisprezece ani între controalele periodice nu trebuie să fie umplute decât în centre de umplere care utilizează un sistem documentar de calitate în scopul garantării că sunt îndeplinite și corect aplicate toate dispozițiile din paragraful (7) din prezenta instrucțiune de ambalare, precum și prescripțiile și responsabilitățile specificate în standardele EN 1439:2021 (sau EN 1439:2017 până la 31 decembrie 2024) și EN 13952:2017.

La paragraful (12), secțiunea 3 "Dispoziții privind acreditarea și controalele periodice", punctul 3.4 se modifică și va avea următorul cuprins:

3.4.

Buteliile pentru care a fost acordat un interval de cincisprezece ani între probe trebuie să fie prevăzute numai cu robinete concepute și fabricate pentru o perioadă minimă de utilizare de cincisprezece ani în conformitate cu standardele EN 13152:2001 + A1:2003, EN 13153:2001 + A1:2003, EN ISO 14245:2010, EN ISO 14245:2019, EN ISO 14245:2021, EN ISO 15995:2010, EN ISO 15995:2019 sau EN ISO 15995:2021. După un control periodic, un robinet nou se montează la butelie, în afară de cazul în care este vorba de robinete acționate manual care au fost repuse în stare de funcționare sau controlate conform standardului EN 14912:2022, în care caz ele pot fi remontate dacă sunt susceptibile de a fi utilizate pe o perioadă suplimentară de cincisprezece ani. Repunerea în stare de funcționare sau controlul nu trebuie să fie efectuate decât de către fabricantul robinetelor sau, conform instrucțiunilor tehnice, de o întreprindere calificată pentru aceste lucrări și care utilizează un sistem documentar de calitate.

La paragraful (13), punctul 1.1 se modifică și va avea următorul cuprins:

1.1.

În scopul aplicării prezentului paragraf, autoritatea competentă nu trebuie să-și delege sarcinile și îndatoririle unor organisme Xb (organisme de control de tip B) sau unor IS (servicii interne de inspecție) (pentru definițiile Xb și IS a se vedea 6.2.3.6.1).

La paragraful (13), punctul 2.4 se modifică și va avea următorul cuprins:

2.4.

Pentru a evita coroziunea internă, numai gaze de calitate superioară care au un potențial scăzut de contaminare trebuie să fie încărcate în butelii sau cadre de butelii. Această dispoziție este considerată îndeplinită atunci când compatibilitatea între gaze și material este acceptabilă potrivit standardelor EN ISO 11114-1:2020 și EN ISO 11114-2:2013 și că gazul este de o calitate care îndeplinește specificațiile standardului EN ISO 14175:2008 sau, pentru gazele care nu sunt acoperite de acest standard, că gazele prezintă o puritate minimă de 99,5% în volum și un maxim de umiditate de 40 ml/mc (ppm). Pentru protoxidul de azot, valorile trebuie să fie de minimum 98% din volum pentru puritate și de maximum 70 ml/mc (ppm) pentru umiditate.

La paragraful (13), punctul 3.4 se modifică și va avea următorul cuprins: "3.4. Buteliile sau cadrele de butelii pentru care s-a acceptat un interval de 15 ani între inspecțiile periodice nu trebuie să fie echipate decât cu robinete concepute și fabricate în conformitate cu standardul EN 849 sau ISO 10297 așa cum au fost aplicabile în momentul fabricației (a se vedea, de asemenea, tabelul de la 6.2.4.1). După o inspecție periodică, un robinet nou trebuie să fie montat pe butelie, cu excepția robinetelor care au fost recondiționate sau inspectate potrivit standardului EN ISO 22434:2022, caz în care acestea vor fi remontate."

Tabelul 2.2 se modifică astfel:

–

pentru nr. ONU 1008, în coloana "CL50 (în ml/m3)", se înlocuiește sintagma "387" cu "864";

–

pentru nr. ONU 1008, în coloana "Dispoziții speciale de ambalare", pe al doilea rând se înscrie "a";

–

pentru cele 4 rânduri ale nr. ONU 1012, textul din coloana "Denumire și descriere" se modifică și va avea următorul cuprins:

BUTILENĂ (butilene în amestec) sau

BUTILENĂ (1-butilenă) sau

BUTILENĂ (cis-2-butilenă) sau

BUTILENĂ (trans-2-butilenă)

–

pentru nr. ONU 1859, în coloana "Dispoziții speciale de ambalare", pe al doilea rând se înscrie "a";

–

pentru nr. ONU 2189, în coloana "Dispoziții speciale de ambalare", pe al doilea rând se înscrie "a";

–

pentru nr. ONU 2196, în coloana "CL50 (în ml/m3)", se înlocuiește sintagma "160" cu "218";

–

pentru nr. ONU 2196, în coloana "Tuburi", se se înscrie "X";

–

pentru nr. ONU 2196, în coloana "Butoaie de presiune", se se înscrie "X";

–

pentru nr. ONU 2196, în coloana "Dispoziții speciale de ambalare", se elimină sintagma "k";

–

pentru nr. ONU 2198, în coloana "CL50 (în ml/m3)", se înlocuiește sintagma "190" cu "261";

–

pentru nr. ONU 2198, în coloana "Tuburi", se se înscrie "X";

–

pentru nr. ONU 2198, în coloana "Butoaie de presiune", se se înscrie "X";

–

pentru nr. ONU 2198, în coloana "Dispoziții speciale de ambalare", se elimină sintagma "k" (de două ori).

În tabelul 3, pentru nr. ONU 1052, în coloana "CL50 (în ml/m3)", se înlocuiește sintagma "966" cu "1307".

P 205 Paragraful 5 se modifică și va avea următorul cuprins:

5.

Dispozitivele de stocare cu hidrură metalică trebuie să îndeplinească dispozițiile privind condițiile de serviciu, criteriile de concepție, capacitatea nominală, probele de tip, probele per lot, probele regulate, presiunea de probă, presiunea nominală de umplere și dispozitivele de decompresiune pentru dispozitivele de stocare cu hidrură metalică transportabile specificate în standardul ISO 16111:2008 sau ISO 16111:2018 (Aparate transportabile de stocare a gazului - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă) și conformitatea lor și agrementul trebuie să fie evaluate în conformitate cu 6.2.2.5.

Paragraful 6 se modifică și va avea următorul cuprins:

6.

Dispozitivele de stocare cu hidrură metalică trebuie să fie umplute cu hidrogen la o presiune care să nu depășească presiunea nominală de umplere indicată pe marca permanentă a dispozitivului conform standardului ISO 16111:2008 sau ISO 16111:2018.

Paragraful 7 se modifică și va avea următorul cuprins:

7.

Prescripțiile pentru probele periodice pentru un dispozitiv de stocare cu hidrură metalică trebuie să fie în conformitate cu standardul ISO 16111:2008 sau ISO 16111:2018 și să fie efectuate în conformitate cu 6.2.2.6, iar intervalul între controalele periodice nu trebuie să depășească 5 ani. A se vedea 6.2.2.4 pentru a determina ce standard este aplicabil la momentul controalelor și încercărilor periodice.

P 208 Paragraful (1) se modifică și va avea următorul cuprins:

(1)

Următoarele ambalaje sunt autorizate dacă sunt îndeplinite dispozițiile generale de la 4.1.6.1:

Buteliile specificate în capitolul 6.2 și în conformitate cu standardele ISO 11513:2011, ISO 11513:2019, ISO 9809-1:2010 sau ISO 9809- 1:2019.

Paragraful (11) se modifică și va avea următorul cuprins:

(11)

Procedura de umplere trebuie să fie în conformitate cu anexa A a standardului ISO 11513:2011 (aplicabil până la 31 decembrie 2024) sau cu anexa A a standardului ISO 11513:2019.

P 408 La paragraful 2 se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 621 Paragraful 1 se modifică și va avea următorul cuprins:

1.

Cu condiția să existe suficient material absorbant pentru a absorbi în totalitate lichidul prezent și ca ambalajul să fie capabil să rețină lichidele:

Butoaie (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G);

Cutii (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2);

Bidoane (canistre) (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2).

Ambalajele trebuie să fie conforme nivelului de încercare al grupei de ambalare II pentru materiile solide.

P 801 La paragraful (2):

–

la alin. g) lit. ii), se înlocuiește sintagma "vehicule" cu "vagoane";

–

se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 903 La paragraful (2), fraza introductivă se modifică și va avea următorul cuprins:

În plus, pentru o pilă sau o baterie cu o masă brută egală sau mai mare de 12 kg, cu o carcasă exterioară robustă și rezistentă la șoc:

La paragraful (5) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate de la paragrafele (2), (4) și (5) poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 905 După al doilea rând (Nota traducătorului: cel cu cuprinsul "Orice ambalaj corespunzător este autorizat dacă îndeplinește dispozițiile generale de la 4.1.1 și 4.1.3, cu excepția cazului când ambalajele nu trebuie să fie conforme prescripțiilor părții 6.") se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 906 La paragraful 2, alineatul (b) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

La paragraful 2, la final, se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 907 La final se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 909 La paragraful (4), la final se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 910 La paragraful 3), la final se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Masa netă a ambalajelor autorizate poate depăși 400 kg (a se vedea 4.1.3.3).

P 911 La nota *) se adaugă un nou alineat, i), cu următorul cuprins:

i)

În cazul bateriilor multiple și al echipamentelor multiple conținând baterii, trebuie luate în considerare prescripții adiționale ce vizează, de exemplu,

numărul maxim de baterii și de echipamente singure, conținutul energetic total maxim al bateriilor și poziția acestora în interiorul coletului, inclusiv separatoarele și protecțiile

pieselor.

4.1.4.2

IBC 02 Dispoziția specială de ambalare B15 se modifică și va avea următorul cuprins:

B15 Pentru Nr. ONU 2031 conținând mai mult de 55% acid nitric, utilizarea autorizată de GRV din material plastic rigid și de recipiente interne din material plastic rigid ale GRV-urilor compozite este de doi ani de la data fabricației.

Dispoziția specială de ambalare specifică RID-ului și ADR-ului BB 4 se modifică și va avea următorul cuprins:

BB 4 Pentru Nr. ONU 1133, 1139, 1197, 1210, 1263, 1266, 1286, 1287, 1306, 1866, 1993 și 1999, atribuite la grupa de ambalare III în conformitate cu 2.2.3.1.4, recipientele mari de vrac (GRV) cu o capacitate mai mare de 450 litri nu sunt autorizate.

IBC 07 Se adaugă o nouă dispoziție specială de ambalare, B 20, cu următorul cuprins:

B 20 Nr. ONU 3350 poate fi transportat în GRV-uri suple (13H3 sau 13H4) cu dubluri etanșe din pulverulenți pentru a împiedica orice scurgere de praf în timpul transportului.

IBC 520 A treia frază se modifică și va avea următorul cuprins:

Preparatele care nu sunt enumerate nici la 2.2.41.4, nici la 2.2.52.4, dar sunt enumerate în continuare pot să fie, de asemenea, transportate ambalate conform metodei de ambalare OP 8 din instrucțiunea de ambalare P520 de la 4.1.4.1.

4.1.4.3.

LP 906 A treia frază se modifică și va avea următorul cuprins:

Pentru baterii și pentru echipamentele care conțin baterii:

Paragraful (2) se modifică și va avea următorul cuprins:

(2)

Prescripțiile suplimentare în materie de performanță trebuie să fie verificate prin probe, așa cum se specifică de către autoritatea competentă din orice stat contractant la RID, care poate recunoaște deopotrivă probele specificate de autoritatea competentă dintr-o țară care nu este stat contractant la RID, cu condiția ca aceste probe să fi fost specificate potrivit procedurilor aplicabile în conformitate cu RID, ADR, ADN, Codul IMDG sau cu recomandările tehnice ale OACI*).

Un raport de verificare trebuie pus la dispoziție la cerere. Trebuie enumerate, cel puțin numele bateriilor, tipul lor așa cum este definit la secțiunea 38.3.2.3

din Manualul de probe și criterii, numărul maxim de baterii, masa totală a bateriilor, conținutul energetic total al bateriilor, identificarea ambalajului mare și datele de încercare, potrivit metodei de verificare specificată de autoritatea competentă. De asemenea, din raportul de verificare trebuie să facă parte un set de instrucțiuni specifice privind modul de utilizare a coletelor.

Se adaugă un nou paragraf, (4), cu următorul cuprins:

(4)

Instrucțiunile specifice privind condițiile de utilizare ale ambalajului trebuie puse la dispoziția expeditorului de către producătorii ambalajelor și distribuitorii ulteriori. Ele trebuie să menționeze cel puțin identificarea bateriilor și a echipamentelor care pot fi transportate în interiorul ambalajului, numărul maxim de baterii conținute în colete și totalul maxim al conținutului energetic al bateriilor, precum și dispunerea acestora în interiorul coletelor, inclusiv separatoarele și protecțiile utilizate în timpul încercărilor de verificare a performanței.

La nota *) se adaugă un nou alineat, i), cu următorul cuprins:

i)

În cazul bateriilor multiple și al echipamentelor multiple conținând baterii, trebuie luate în considerare prescripții adiționale ce vizează, de exemplu, numărul maxim de baterii și de echipamente, conținutul energetic total maxim al bateriilor și poziția acestora în interiorul coletului, inclusiv separatoarele și protecțiile pieselor.

4.1.6.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.6.6 Recipientele sub presiune și recipientele criogenice deschise trebuie să fie umplute respectându-se presiunile de serviciu, gradul de umplere și prescripțiile care figurează în instrucțiunea de ambalare corespunzătoare materiei pe care o conțin și ținând cont de presiunea nominală cea mai mică a fiecărui component. Echipamentele de serviciu care au presiunea nominală mai mică decât cea a altor componente trebuie, totuși, să îndeplinească prescripțiile de la 6.2.1.3.1. Pentru gazele reactive și amestecurile de gaze, presiunea de umplere trebuie să fie cea care, în cazul unei descompuneri complete a gazului (sau a amestecurilor de gaze), să nu depășească presiunea de serviciu a recipientului sub presiune.

4.1.6.8.

Alineatele b) și c) se modifică și vor avea următorul cuprins:

b)

robinetele sunt protejate cu capace închise sau deschise. Capacele închise trebuie prevăzute cu orificii de aerisire cu secțiunea suficientă pentru evacuarea gazului în cazul unei scurgeri a robinetelor;

c)

robinetele sunt protejate cu gulere sau dispozitive de protecție inamovibile;

4.1.6.10.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.6.10.

Recipientele sub presiune reîncărcabile, altele decât recipientele criogenice închise, trebuie verificate periodic, conform dispozițiilor de la 6.2.1.6, sau de la 6.2.3.5.1 pentru alte recipiente decât recipientele "UN" și instrucțiunii de ambalare P200, P205, P206 sau P208, după caz. Dispozitivele de decompresie pentru recipientele criogenice închise trebuie să se supună controalelor și încercărilor periodice în conformitate cu dispozițiile de la 6.2.1.6.3 și instrucțiunea de ambalare P203. Recipientele sub presiune nu trebuie umplute după data limită a controlului periodic, dar pot fi transportate după această dată, pentru a putea fi inspectate sau pentru eliminare, inclusiv toate operațiunile de transport intermediar.

4.1.6.15.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.1.6.15.

Pentru recipientele sub presiune "UN", se aplică standardele ISO și EN ISO enumerate în tabelul 4.1.6.15.1, cu excepția standardelor EN ISO 14245 și EN ISO 15995. Pentru a ști ce standard trebuie utilizat la momentul fabricației echipamentului, se va vedea 6.2.2.3.

Pentru alte recipiente sub presiune, dispozițiile secțiunii 4.1.6 sunt considerate satisfăcute dacă standardele corespunzătoare din tabelul 4.1.6.15.1 sunt aplicate. Pentru a ști ce standard trebuie utilizat la momentul fabricației robinetelor prevăzute cu protecție integrată, a se vedea 6.2.4.1. Pentru toate informațiile privind aplicabilitate a standardelor pentru fabricația clapetelor închise și a clapetelor deschise pentru protecția robinetelor, a se vedea tabelul 4.1.6.15.2.

Capitolul 4.2 Nota 1 se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTA 1. Pentru vagoanele cisternă, cisterne amovibile, containerele cisternă și cutiile mobile cisternă ale căror rezervoare sunt construite din materiale metalice, precum și pentru vagoanele baterie și containerele de gaze cu elemente multiple (CGEM), a se vedea capitolul 4.3; pentru cisternele cu deșeuri care operează sub vid, a se vedea capitolul 4.5.

4.2.5.2.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.2.5.2.1.

Instrucțiunile de transport în cisterne mobile se aplică materiilor din

clasele de la 1 până la 9. Ele informează asupra dispozițiilor specifice referitoare la transportul în cisterne mobile, care se aplică anumitor materii. Acestea trebuie să fie respectate, pe lângă dispozițiile generale enunțate în acest capitol, și prescripțiile de la capitolul 6.7 sau de la capitolul 6.9.

4.2.5.2.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.2.5.2.2.

Pentru materiile din clasa 1 și clasele 3 la 9, aceste instrucțiuni indică presiunea minimă de probă aplicabilă, grosimea minimă a pereților rezervorului, orificiile din partea de jos și dispozitivele de decompresiune. În instrucțiunea T23 sunt enumerate materiile autoreactive din clasa 4.1 și peroxizii organici din clasa 5.2 al căror transport în cisterne mobile este autorizat.

4.2.5.2.6.

Paragraful introductiv se modifică și va avea următorul cuprins:

Instrucțiunile de transport în cisterne mobile precizează prescripțiile aplicabile cisternelor mobile utilizate pentru transportul materiilor specifice. Instrucțiunile de transport în cisterne mobile de la T1 până la T22 indică presiunea minimă de probă care se aplică, grosimea minimă a pereților rezervorului în mm oțel de referință pentru rezervoarele din materiale metalice sau grosimea minimă a rezervorului din PAF și prescripțiile privind dispozitivele de decompresiune și orificiile din partea de jos.

T1-T22 Paragraful introductiv se modifică și va avea următorul cuprins:

Aceste instrucțiuni se aplică substanțelor lichide și solide din clasa 1 și din clasele de la 3 la 9. Dispozițiile generale din secțiunea 4.2.1 și prescripțiile secțiunii

6.7.2 trebuie să fie îndeplinite.

Instrucțiunile privind cisternele mobile cu rezervor din PAF se aplică materiilor din clasele 1, 3, 5.1, 6.2, 8 și 9. În celelalte cazuri, se aplică prescripțiile din capitolul 6.9.

Titlul celei de-a treia coloană se modifică și va avea următorul cuprins: "Grosimea minimă a peretelui rezervorului (mm oțel de referință pentru rezervoarele din materiale metalice) (a se vedea 6.7.2.4)"

T 23 Paragraful introductiv se modifică și va avea următorul cuprins:

Această instrucțiune se aplică materiilor autoreactive din clasa 4.1 și peroxizilor organici din clasa 5.2. Dispozițiile generale de la secțiunea 4.2.1 și prescripțiile de la secțiunea 6.7.2 trebuie să fie îndeplinite. Dispozițiile suplimentare care se aplică materiilor autoreactive din clasa 4.1 și peroxizilor organici din clasa 5.2 enunțate la 4.2.1.13 trebuie de asemenea să fie îndeplinite.

De asemenea, pot fi transportate preparatele care nu sunt enumerate nici la 2.2.41.4, nici la 2.2.52.4, dar sunt enumerate în continuare, ambalate conform metodei de ambalare OP8 din instrucțiunea de ambalaj P 520 de la 4.1.4.1.

Pe rândul pentru nr. ONU 3109 "PEROXID ORGANIC DE TIP F, lichid", după "Hidroperoxid de terț-butil^1) cu cel mult 72% în apă" se introduce sintagma "Hidroperoxid de terț-butil cu 56% sau mai mult într-un diluant de tip B^2)"

Pe rândul pentru nr. ONU 3110, referința la nota subsol ^2) se modifică și se va face la nota de subsol ^3).

Nota de subsol ^2) se renumerotează ^3) și se introduce o nouă notă de subsol ^2), cu următorul cuprins:

^2) Alcool terț-butilic

4.2.5.3.

TP 32 Alineatul a) se modifică și va avea următorul cuprins:

a)

Pentru evitarea apropierii excesive, cisternele mobile metalice sau din material plastic ranforsat cu fibre (PAF) trebuie să fie echipate cu un dispozitiv de decompresiune cu resort, cu disc de rupere sau cu element fuzibil. După cum se convine, presiunea de calibrare (reglare) sau presiunea de explozie nu trebuie să fie mai mare de 2,65 bar, cu presiuni de probă mai mari de 4 bar;

Capitolul 4.3 Nota de sub titlu se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Pentru cisternele mobile și CGEM-urile tip "UN" (ONU), a se vedea capitolul 4.2; pentru cisternele de deșeuri care operează sub vid, a se vedea capitolul 4.5.

4.3.2.1.5.

Sintagma "6.8.2.3.1" se înlocuiește cu "6.8.2.3.2".

4.3.2.1.7.

Ultimul paragraf se modifică și va avea următorul cuprins:

Copii ale dosarului cisternei sau a tuturor documentelor necesare trebuie puse la dispoziția organismului de control pentru încercarea, controlul și verificarea cisternelor conform 6.8.2.4.5 sau 6.8.3.4.18, precum și pentru controalele periodice sau excepționale.

4.3.2.3.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.3.2.3.7.

Vagoanele cisternă, cisternele amovibile, vagoanele-baterie, containerele-cisternă, cutiile mobile cisternă și CGEM-urile nu pot fi umplute sau prezentate la transport după data specificată pentru controlul prevăzut la 6.8.2.4.2, 6.8.2.4.3, 6.8.3.4.6 și 6.8.3.4.12.

Cu toate acestea, vagoanele cisternă, cisternele amovibile, vagoanele-baterie, containerele-cisternă, cutiile mobile cisternă și CGEM-urile care au fost umplute înaintea datei specificate pentru următorul control pot fi transportate:

a)

pentru o perioadă care să nu depășească o lună după data specificată dacă controlul necesar este un control periodic conform 6.8.2.4.2, 6.8.3.4.6 a) și 6.8.3.4.12;

b)

cu excepția cazului în care autoritatea competentă dispune altfel, pentru o perioadă de cel mult trei luni după data specificată dacă controlul necesar este un control periodic conform 6.8.2.4.2, 6.8.3.4.6 a) și 6.8.3.4.12, în scopul permiterii returului mărfurilor periculoase returnate pentru eliminare sau reciclare. Documentul de transport trebuie să facă referire la această excepție;

c)

pe o perioadă care nu depășește trei luni de la data specificată, dacă controlul necesar este un control intermediar conform 6.8.2.4.3, 6.8.3.4.6 b) și 6.8.3.4.12.

4.3.3.2.5.

Primul și al doilea paragraf, după titlu, se înlocuiesc și vor avea următorul cuprins:

Pentru gazele și amestecurile de gaze repartizate la rubrici n.s.a., valorile presiunii de probă și ale gradului de umplere trebuie să fie stabilite organismul de control.

Atunci când cisternele destinate să conțină gaze comprimate sau lichefiate de înaltă presiune au fost supuse unei presiuni de probă mai mici decât cea care figurează în tabel, iar cisternele sunt prevăzute cu o izolație termică, organismul de control poate prescrie o masă maximă mai mică, cu condiția ca presiunea materiei în cisternă, la 55°C, să nu depășească presiunea de probă înscrisă pe cisternă.

În tabel, pentru nr. ONU 1012, textul din coloana "Denumirea" se modifică și va avea următorul cuprins:

BUTILENĂ (1-butilenă) sau

BUTILENĂ (trans-2-butilenă) sau

BUTILENĂ (cis-2-butilenă) sau

BUTILENĂ (butilene în amestec)

4.3.3.3.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.3.3.3.2.

(suprimat)

4.3.3.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

4.3.3.4

Prescripții de control pentru umplerea vagoanelor-cisternă pentru gaze lichide

(rezervat)

4.3.3.4.1

Măsuri de control înainte de umplere

a) Pentru fiecare gaz care trebuie transportat, trebuie să se examineze dacă indicațiile de pe placa cisternei (a se vedea 6.8.2.5.1 și 6.8.3.5.1 – 6.8.3.5.5) corespund cu indicațiile de pe panoul vagonului (a se vedea 6.8.2.5.2, 6.8.3.5.6 și 6.8.3.5.7). În cazul vagoanelor-cisternă cu utilizare multiplă, trebuie controlat în special dacă, în cazul utilizării panourilor rabatabile, panourile bune sunt vizibile pe ambele laturi ale vagonului și sunt fixate cu dispozitivele menționate la 6.8.3.5.7.

În nici un caz limitele de îcărcare de pe panoul vagonului nu trebuie să depășească masa maximă admisibilă de umplere de pe placa cisternei.

b) Ultima marfă încărcată trebuie stabilită fie pe baza indicațiilor din documentul de transport, fie prin analiză. În caz de necesitate, cisterna trebuie curățată.

c) Masa restului încărcăturii trebuie stabilită (spre exemplu prin cântărire) și luată în considerare în momentul stabilirii cantității de umplut, astfel încât vagonul-cisternă să nu fie supraumplut sau supraîncărcat.

d) Trebuie verifcată etanșeitatea rezervorului și a accesoriilor, precum și capacitatea lor de funcționare.

(rezervat)

4.3.3.4.2

Procedura de umplere

Dispozițiile directivelor de serviciu ale vagonului-cisternă trebuie respectate la umplere

(rezervat)

4.3.3.4.3

Măsuri de control după umplere

a)După umplere, trebuie să se controleze cu dispozitive de control etalonate (spre exemplu prin cântărire pe o basculă etalonată), dacă vagonul este supraumplut sau supraîncărcat. Vagoanele-cisternă supraumplute sau suprîncărcate trebuie să fie imediat golite fără pericol, până când se atinge cantitatea admisibilă de umplere.

b) Presiunea parțială a gazelor inerte în fază gazoasă nu trebuie să fie mai mare de 0,2 MPa (2 bar) sau presiunea monometrică în fază gazoasă nu trebuie să depășească cu mai mult de 0,1 MPa (1 bar) tensiunea de vapori (absolută) a gazului lichid la temperatura fazei lichide; pentru Nr. ONU 1040 oxid de etilenă cu azot se poate aplica, totuși, o presiune totală maximă de 1 MPa (10 bar) la 50°C.

c) Pentru vagoanele cu golire prin partea de jos, trebuie să se controleze după umplere, dacă obturatoarele interioare sunt închise suficient.

d) Înaintea instalării flanșelor oarbe sau a altor dispozitive la fel de eficace, trebuie controlată etanșeitatea vanelor; eventualele neetanșeități trebuie eliminate prin măsuri corespunzătoare.

e) La extremitatea tubulaturii trebuie instalate flanșe oarbe sau alte dispozitive la fel de eficace. Aceste dispozitive de închidere trebuie prevăzute cu garnituri de etanșeizare corespunzătoare. Ele trebuie să fie închise, utilizându-se toate elementele prevăzute în proiectarea lor.

f) Apoi trebuie să se procedeze la un control vizual final al vagonului, al echipamentului și al mărcilor și trebuie să se verifice că nu se produce nici o scurgere de materie de umplere.

(rezervat)

4.3.4.1.3.

În tabel, la clasa 5.1, pentru nr. ONU 2426 se modifică cuprinsul coloanei 3 "Denumire și descriere" astfel: "Nitrat (azotat) de amoniu lichid, soluție caldă

concentrată".

Capitolul 4.4 Se modifică și va avea următorul cuprins:

Capitolul 4.4 (suprimat)

Capitolul 4.5 Nota de sub titlu se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Pentru cisternele mobile și CGEM-urile tip "UN" (ONU), a se vedea capitolul 4.2; pentru vagoanele cisternă, cisternele amovibile, containerele cisternă și cutiile mobile cisternă, ale căror rezervoare sunt construite din materiale metalice, vagoanele baterie și containerele de gaze cu elemente multiple (CGEM), altele decât CGEM tip "UN" (ONU), a se vedea capitolul 4.3.

Capitolul 5.1 5.1.3.

Titlul se modifică și va avea următorul cuprins:

Ambalaje (inclusiv GRV-uri și ambalaje mari), cisterne, vagoane și containere pentru transport vrac goale, necurățate

5.1.3.1.

Se înlocuiește sintagma "containerele pentru vrac goale" cu "containerele pentru transport în vrac, goale".

5.1.5.1.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.1.5.1.3.

Aprobarea expedițiilor prin aranjament special O autoritate competentă poate aproba dispoziții în virtutea cărora expedițiile care nu îndeplinesc toate prescripțiile aplicabile din RID pot fi transportate aplicându-se un aranjament special (a se vedea 1.7.4).

Capitolul 5.2 5.2.1.6.

Nota de subsol ^1) se modifică și va avea următorul cuprins:

^1) Este permis să se utilizeze una dintre denumirile de mai jos în locul denumirii tehnice:

–

Pentru Nr. ONU 1078 gaz frigorific, n.s.a; amestec F1; amestec F2, amestec F3;

–

Pentru Nr. ONU 1060 metilacetilenă și propadienă în amestec stabilizat: amestec P1, amestec P2;

–

Pentru Nr. ONU 1965 hidrocarburi gazoase lichefiate, n.s.a. amestec A sau butan, amestec A01 sau butan, amestec A02 sau butan, amestec A0 sau butan, amestec A1, amestec B1, amestec B2, amestec B, amestec C sau propan;

–

Pentru Nr. ONU 1010 Butadiene stabilizate: Butadienă-1,2, stabilizată, Butadienă-1,3, stabilizată;

–

Pentru Nr. ONU 1012 Butilenă: 1-butilenă, cis-2-butilenă, trans-2-butilenă, butilene în amestec.

5.2.1.9.2.

Se elimină nota **) și referința la aceasta aplicată pe figură.

5.2.1.10.1.

Primele două liniuțe se renumerotează ca alineatele a) și b).

A treia liniuță se renumerotează ca alineatul c) și va avea următorul cuprins:

c)

Recipientele criogenice deschise sau închise concepute pentru transportul gazelor lichefiate refrigerate și

A patra liniuță se renumerotează ca alineatul d).

5.2.2.2.2.

În tabelul 5.2.2.2.2 titlul secțiunii "Pericol de clasa 9: Materii și obiecte periculoase diverse, inclusiv materiile periculoase pentru mediul înconjurător" se modifică și va avea următorul cuprins:

Pericol de clasa 9: Materii și obiecte periculoase diverse

Capitolul 5.3 5.3.1.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.3.1.4.

Placardarea vagoanelor pentru vrac, vagoanelor-cisternă, vagoanelor-baterie și vagoanelor cu cisterne amovibile

5.3.1.4.1.

Plăcile-etichetă trebuie să fie aplicate pe cele două părți laterale ale vagonului.

Atunci când vagonul-cisternă sau cisterna amovibilă transportată pe vagon comportă mai multe compartimente în care sunt transportate două sau mai multe mărfuri periculoase, plăcile-etichetă corespunzătoare trebuie să fie aplicate pe cele două părți laterale, corespunzătoare compartimentelor în cauză. Dacă aceleași plăci-etichetă trebuie aplicate pe toate compartimentele, ele vor fi puse o singură dată pe ambele părți.

Dacă sunt cerute mai multe plăci-etichetă pentru același compartiment, aceste plăci-etichetă trebuie să fie aplicate cât mai aproape una de alta.

5.3.1.4.2.

(rezervat)

5.3.1.4.3.

(rezervat)

5.3.2.1.1.

A șaptea și a opta liniuță se modifică și vor avea următorul cuprins:

–

a vagoanelor pentru transport în vrac;

–

a containerelor mari și mici pentru transport în vrac;

5.3.2.1.5.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Nu este necesar să fie aplicate prevederile acestui paragraf pentru vagoanele care transportă containerele pentru transport în vrac, cisterne sau CGEM-uri cu o capacitate maximă de 3000 litri.

5.3.2.1.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.3.2.1.7.

Prescripțiile de la 5.3.2.1.1 până la 5.3.2.1.5 sunt aplicabile de asemenea pentru

–

vagoanele-cisternă,

–

vagoanele-baterie,

–

vagoanele cu cisterne amovibile,

–

containerele-cisternă,

–

cisternele mobile și

–

CGEM

goale, necurățate, nedegazate sau nedecontaminate, ca și pentru vagoanele, containerele mari și mici pentru transport în vrac goale, necurățate sau nedecontaminate.

Capitolul 5.4 5.4.1.1.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.3.

Dispoziții speciale privind deșeurile

5.4.1.1.3.1.

Dacă sunt transportate deșeuri care conțin mărfuri periculoase (altele decât deșeurile radioactive), denumirea oficială de transport trebuie să fie precedată de cuvântul "DEȘEURI"), cu excepția cazului când acest termen face parte deja din denumirea oficială de transport, de exemplu

–

"UN 1230 DEȘEU METANOL, 3(6.1), II" sau

–

"UN 1230 DEȘEU METANOL, 3(6.1), GE II" sau

–

"UN 1993 DEȘEU LICHID INFLAMABIL, N.S.A. (toluen și alcool etilic), 3, II" sau

–

"UN 1993 DEȘEU LICHID INFLAMABIL, N.S.A. (toluen și alcool etilic), 3, GE II" sau atunci când o semnalizare conform 5.3.2.1 este cerută:

–

"366, UN 1230 DEȘEU METANOL, 3 (6.1), II" sau

–

"336, UN 1230 DEȘEU METANOL, 3 (6.1), GE II

Dacă este aplicată dispoziția pentru deșeuri de la 2.1.3.5.5, trebuie să fie adăugate la descrierea mărfurilor periculoase prevăzută la 5.4.1.1.1 de la a) la d): "DEȘEURI CONFORME CU 2.1.3.5.5" (de exemplu, "Nr. ONU 3264, LICHID ANORGANIC, COROZIV, ACID, N.S.A., 8, II, DEȘEURI CONFORME CU 2.1.3.5.5").

Nu este necesară adăugarea numelui tehnic stabilit la capitolul 3.3, dispoziția specială 274.

5.4.1.1.3.2.

Dacă este imposibil de măsurat cantitatea exactă de deșeuri transportate la locul încărcării, cantitatea vizată de 5.4.1.1.1 f) poate fi estimată în următoarele cazuri, în baza următoarelor condiții:

a)

Pentru ambalaje, se anexează documentului de transport o listă de ambalaje precizând tipul și volumul lor nominal;

b)

Pentru containere, estimarea se bazează pe volumul lor nominal și alte informații disponibile, de exemplu tipul de deșeu, densitatea medie, nivelul de umplere;

c)

Pentru cisternele cu deșeuri care operează sub vid, estimarea este justificată, de exemplu pe baza unei estimări furnizate de expeditor sau de echipamentele vagonului.

O astfel de estimare a cantității nu este autorizată pentru:

–

Excepțiile pentru care cantitatea exactă este esențială (de exemplu 1.1.3.6);

–

Deșeurile conținând materii vizate de 2.1.3.5.3 sau materii din clasa 4.3;

–

Cisternele, altele decât cisternele cu deșeuri care operează sub vid. Documentul de transport trebuie să cuprindă următoarea mențiune: "CANTITATE ESTIMATA CONFORM 5.4.1.1.3.2"

5.4.1.1.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.5.

Dispoziții speciale referitoare la ambalajele de siguranță, inclusiv la ambalaje mari de siguranță și la recipientele sub presiune de siguranță

Pentru mărfurile periculoase care sunt transportate într-un ambalaj de siguranță conform 4.1.1.19, inclusiv într-un ambalaj mare de siguranță, ambalaje sau ambalaje de dimensiune foarte mare, de un tip și un nivel de încercare corespunzătoare pentru utilizarea drept ambalaj de siguranță, cuvintele "AMBALAJ DE SIGURANȚA" trebuie afișate.

Pentru mărfurile periculoase care sunt transportate într-un recipient sub presiune de siguranță conform 4.1.1.20, cuvintele "RECIPIENT SUB PRESIUNE DE SIGURANȚA" trebuie afișate.

5.4.1.1.12.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.12.

Dispoziții speciale privind transporturile conform măsurilor tranzitorii Pentru transportul conform 1.6.1.1 documentul de transport trebuie să poarte mențiunea următoare: "TRANSPORT CONFORM RID, APLICABIL ÎNAINTE DE 1 IANUARIE 2023

5.4.1.1.15.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.15.

Dispoziții speciale pentru transportul materiilor stabilizate prin stabilizare chimică Cu excepția cazului în care nu este deja inclus în denumirea oficială de transport, trebuie adăugat termenul "STABILIZAT" în cazul unei stabilizări doar prin stabilizare chimică (a se vedea 3.1.2.6).

5.4.1.1.16.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.16.

(suprimat)

5.4.1.1.21.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

5.4.1.1.21.

Informații suplimentare în cazul aplicării dispozițiilor speciale

Dacă, conform unei dispoziții speciale din capitolul 3.2, sunt necesare informații suplimentare, acestea trebuie să fie precizate în documentul de transport.

5.4.1.1.

Se adaugă trei paragrafe noi, 5.4.1.1.22 - 5.4.1.1.24, cu următorul cuprins:

5.4.1.1.22.

(rezervat);

5.4.1.1.23.

Dispoziții speciale pentru transportul materiilor în stare topită

Dacă o materie care este solidă după definiția dată la 1.2.1 este prezentată la transport în stare topită, se adaugă termenul "TOPIT" în denumirea oficială de transport, dacă acesta nu figurează deja acolo (a se vedea 3.1.2.5).

5.4.1.1.24.

Dispoziții speciale privind recipientele sub presiune reîncărcabile autorizate de Departamentul transporturilor din Statele Unite ale Americii

Pentru transporturile conform 1.1.4.7, documentul de transport trebuie să cuprindă mențiunea următoare:

"Transport conform 1.1.4.7.1" sau

TRANSPORT CONFORM CU 1.1.4.7.2", după caz.

5.4.1.2.2.

Se adaugă un nou alineat, e), cu următorul cuprins:

e)

Pentru transportul nr. ONU 1012, documentul de transport trebuie să conțină numele gazului specific transportat 8a se vedea dispoziția specială 398 de la capitolul 3.3) între paranteze, după denumirea oficială de transport.

5.4.2.

Se înlocuiește sintagma "trebuie furnizat împreună cu documentul de transport" cu "trebuie furnizat transportatorului maritim de către responsabilul cu îmbarcarea containerului

În nota de subsol 12):

–

în prima frază, se înlocuiește sintagma "(Amendamentul 38-16)" cu "(Amendamentul 40-20)";

–

la 5.4.2.2 se înlocuiește sintagma "anexate unele de altele" cu "anexate";

–

la 5.4.2.3 se înlocuiește sintagma "este prezentat" cu "este furnizat";

–

la 5.4.2.4 se înlocuiește sintagma "Atunci când informațiile privind transportul de mărfuri periculoase sunt prezentate" cu "Atunci când certificatul de îmbarcare al

containerului sau vehiculului este furnizat"

–

al doilea și al treilea paragraf se modifică și vor avea următorul cuprins:

Un document unic (a se vedea, de exemplu 5.4.5) poate îndeplini funcțiile de document de transport prescrise la 5.4.1 și de "certificat de îmbarcare al containerului sau al vehiculului" prevăzut mai sus. Dacă un document unic îndeplinește rolul acestor documente este suficient a se insera în documentul de transport o declarație indicând că încărcarea containerului sau vehiculului a fost efectuată conform regulamentelor modale aplicabile, cu identificarea persoanei responsabile de "certificatul de îmbarcare al containerului sau al vehiculului

Dacă un transport de mărfuri periculoase într-un vehicul precede un parcurs maritim, un "certificat de îmbarcare al containerului sau al vehiculului" conform secțiunii 5.4.2 din Codul IMDG^11)^12) poate, de asemenea, să fie furnizat odată cu documentul de transport."

5.5.2.4.1.

Cele trei liniuțe se renumerotează ca alineatele a) - c).

Capitolul 6.1 6.1.1.2.

În a doua frază, se înlocuiește sintagma "să corespundă probelor descrise" cu "să corespundă prescripțiilor descrise".

6.1.1.4.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Standardul ISO 16106:2020 "Ambalaje de transport pentru mărfuri periculoase. Ambalaje pentru mărfuri periculoase, recipiente intermediare în vrac (RMV) și ambalaje mari. Îndrumări pentru aplicarea ISO 9001" furnizează directive satisfăcătoare în ceea ce privește procedurile care pot fi urmate.

6.1.4.8.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.1.4.8.8.

(suprimat)

6.1.4.13.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.1.4.13.1.

Lada trebuie să fie făcută dintr-un material plastic corespunzător și să fie de o robustețe adaptată la capacitatea și la destinația sa. Cu excepția materialelor plastice reciclate definite la 1.2.1, nu poate fi utilizat niciun material deja utilizat, altul decât deșeurile, resturile sau materialele re-măcinate din același procedeu de fabricație. Lada trebuie să aibă o rezistență suficientă la îmbătrânire și la degradarea cauzată fie de către materia transportată, fie de către radiația ultravioletă.

6.1.4.13.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.1.4.13.7.

(suprimat)

Capitolul 6.2 6.2.1.1.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.1.

Recipientele de presiune trebuie să fie concepute, fabricate, probate și echipate astfel încât să suporte toate condițiile normale întâlnite în timpul transportului și utilizării prevăzute, inclusiv oboseala.

6.2.1.1.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.4.

Pentru recipientele de presiune sudate, nu trebuie să se sudeze decât metale care se pretează sudurii.

6.2.1.1.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.5.

Presiunea de încercare a corpurilor de recipiente sub presiune și a cadrelor de butelii trebuie să fie în conformitate cu instrucțiunea de ambalare P 200 de la 4.1.4.1 sau, pentru produsele chimice sub presiune, cu instrucțiunea de ambalare P 206 de la 4.1.4.1. Pentru recipientele criogenice închise, ea trebuie să fie în conformitate cu instrucția de ambalare P 203 de la 4.1.4. Presiunea de încercare a unui dispozitiv de stocare cu hidrură metalică trebui să fie în conformitate cu instrucțiunea de ambalare P 205 de la 4.1.4.1. Presiunea de încercare a corpului de butelie pentru un gaz adsorbit trebuie să fie în conformitate cu instrucțiunea de ambalare P 208 de la 4.1.4.1.

6.2.1.1.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.6.

Buteliile sau corpurile de butelii asamblate într-un cadru trebuie să fie susținute printr-o structură și prinse astfel încât să formeze o unitate. Ele trebuie să fie fixate astfel încât să se evite orice mișcare în raport cu ansamblul structural și orice mișcare riscând să provoace o concentrare a constrângerilor locale periculoase. Ansamblurile de conducte colectoare (de exemplu: conducte colectoare, robinete și manometre) trebuie să fie concepute și fabricate astfel încât să fie protejate de șocuri și de tensiuni rezultate din condițiile normale de transport. Conductele colectoare trebuie să suporte cel puțin aceeași presiune de probă ca buteliile. Pentru gazele toxice lichefiate, fiecare corp de butelie trebuie să fie prevăzut cu un robinet de izolare pentru ca fiecare buterie să poată fi umplută separat și nicio schimbare de conținut să nu poată să se producă între butelii în timpul transportului. NOTĂ. Codurile de clasificare a gazelor toxice lichefiate sunt următoarele: 2T, 2TF, 2TC, 2TO, 2TFC sau 2TOC.

6.2.1.1.8.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.8.2.

Recipientele de presiune trebuie să fie izolate termic. Izolația termică trebuie să fie protejată contra șocurilor cu ajutorul unui înveliș de protecție. Dacă spațiul cuprins între rezervorul interior și învelișul de protecție este vidat (izolație prin vacuum), învelișul de protecție trebuie să fie conceput pentru a suporta fără deformare permanentă o presiune externă de cel puțin 100 kPa (1 bar) calculată conform unui cod tehnic recunoscut, sau o presiune de deformare critică calculată de cel puțin 200 kPa (2 bar) (presiune manometrică). Dacă învelișul de protecție este închis etanș la gaze (de exemplu în cazul izolației prin vacuum), acesta trebuie să fie prevăzut cu un dispozitiv pentru a evita apariția unei presiuni periculoase în stratul de izolație în cazul unei insuficiente etanșări a rezervorului interior sau a echipamentelor sale de serviciu. Dispozitivul trebuie să împiedice pătrunderea umidității în izolație.

6.2.1.1.9.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.1.9.

Prescripții suplimentare aplicabile construcției de butelii pentru transportul acetilenei

Corpurile de butelie pentru Nr. ONU 1001 acetilenă, dizolvată, și Nr. ONU 3374 acetilenă, fără solvent, trebuie să fie umplute cu o materie poroasă uniform repartizată, de un tip conform prescripțiilor și care îndeplinește probele definite printr-o normă sau un cod tehnic recunoscut de către autoritatea competentă și care:

a)

este compatibilă cu corpul de butelie și nu formează compuși nocivi sau periculoși nici cu acetilena și nici cu solventul în cazul Nr. ONU 1001; și

b)

este capabilă să împiedice propagarea descompunerii acetilenei în materia poroasă.

În cazul Nr. ONU 1001, solventul trebuie să fie compatibil cu părțile din butelie care vin în contact cu el.

6.2.1.2.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.2.1.

Părțile recipientelor sub presiune care se află în contact direct cu mărfurile periculoase de transportat trebuie să fie făcute dintr-un material care să nu fie nici alterat, nici subțiat de conținutul recipientelor și care nu riscă să provoace un efect periculos, de exemplu catalizând o reacție sau reacționând cu mărfurile periculoase.

6.2.1.2.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.2.2.

Recipientele sub presiune trebuie să fie construite din materiale conforme cu normele tehnice de proiectare și construcție și cu dispozițiile de ambalare aplicabile materiilor destinate transportului. Aceste materiale trebuie să fie rezistente la ruperea fragilă și la fisurarea prin coroziune sub tensiune, așa cum este indicat în normele tehnice de proiectare și construcție.

6.2.1.3.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.3.1.

Cu excepția materiilor poroase, absorbante sau adsorbante, dispozitivele de decompresie, manometrele și indicatoarele de nivel, echipamentele de serviciu supuse presiunii trebuie proiectate și fabricate în așa fel încât presiunea de spargere să fie de cel puțin 1,5 ori mai mare decât presiunea de încercare a recipientului sub presiune.

6.2.1.3.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.3.2.

Echipamentul de serviciu trebuie să fie configurat sau proiectat în așa fel încât să prevină avarierea sau deschiderea neintenționată care poate rezulta în eliminarea conținutului recipientului în condiții normale de manipulare și transport. Toate închizătorile trebuie protejate în același mod ca cel prescris pentru robinete la 4.1.6.8. Părțile din conductele colectoare racordate la obturatoare și trebuie să fie suficient de suple (flexibile) pentru a proteja robinetele și conductele contra unei rupturi prin forfecare sau a eliberării conținutului recipientului sub presiune.

6.2.1.3.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.3.3.

Recipientele de presiune care nu pot fi manipulate cu mâna sau prin rulare trebuie să fie echipate cu dispozitive de manipulare (patine, inele, chingi) care să garanteze o manipulare sigură cu mijloace mecanice și care să fie montate astfel încât să nu afecteze recipientul de presiune și să nu provoace solicitări inadmisibile acestuia.

6.2.1.4.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.4.1.

Conformitatea recipientelor de presiune trebuie să fie evaluată în momentul fabricării conform prescripțiilor autorității competente. Documentația tehnică trebuie să conțină toate detaliile tehnice privind proiectarea și fabricația, precum și documentele care se referă la fabricație și la încercări.

6.2.1.4.

Se adaugă două noi paragrafe, 6.2.1.4.3 și 6.2.1.4.4, cu următorul cuprins:

6.2.1.4.3.

Corpurile de recipiente sub presiune și rezervoarele interioare ale recipientelor criogenice închise trebuie examinate, încercate și agreate de un organism de control.

6.2.1.4.4.

În cazul buteliilor reîncărcabile, butoaielor sub presiune și tuburilor, se poate efectua separat evaluarea conformității corpului și a închizătorilor. Nicio evaluare suplimentară a asamblării finale nu mai este necesară.

În cazul cadrelor de butelii, corpurile de butelie și robinetelor lor pot fi evaluate separat, dar trebuie efectuată o evaluare suplimentară a asamblării finale.

În cazul recipientelor criogenice închise, rezervoarele interioare și închizătorile pot fi evaluate separat, dar o evaluare suplimentară a asamblării complete este necesară.

În cazul buteliilor de acetilenă, evaluarea conformității se compune, la alegere, din:

a)

O evaluare a conformității acoperind atât corpul buteliei, cât și materia poroasă pe care o conține; sau

b)

O evaluare a conformității separată pentru corpul buteliei goale și o evaluare a conformității suplimentare acoperind corpul buteliei cu materia poroasă pe care o conține.

6.2.1.5.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.5.1.

Recipientele sub presiune noi, cu excepția recipientelor criogenice închise, dispozitivelor de stocare cu hidrură metalică și cadrelor de butelii, trebuie să fie supuse probelor și controalelor în timpul și după fabricație conform normelor de proiectare sau a codurilor tehnice recunoscute ce le sunt aplicabile și, în special, următoarelor dispoziții:

Pe un eșantion suficient de corpuri de recipiente de presiune:

a)

Încercări pentru verificarea caracteristicilor mecanice ale materialului de construcție;

b)

Verificarea grosimii minime a peretelui;

c)

Verificarea omogenității materialului pentru fiecare lot de fabricație;

d)

Controlul stării exterioare și interioare;

e)

Controlul filetării utilizate pentru reglarea închizătorilor;

f)

Verificarea conformității cu standardul de proiectare;

Pentru toate corpurile de recipiente sub presiune:

g)

O încercare de presiune hidraulică: corpurile de recipiente sub presiune trebuie să fie conforme criteriilor de acceptare enunțate în standardul tehnic de proiectare și de construcție sau în codul tehnic;

NOTĂ. Cu acordul autorității competente, încercarea de presiune hidraulică poate să fie înlocuită printr-o încercare cu ajutorul unui gaz, atunci când această operațiune nu prezintă pericol.

h)

Examinarea și evaluarea defectelor de fabricație și, fie repararea, fie scoaterea din uz a corpurilor de recipiente sub presiune. În cazul corpurilor de recipiente sub presiune sudate, o atenție deosebită trebuie acordată calității sudurilor;

i)

Controlul mărcilor aplicate pe corpurile de recipiente sub presiune;

j)

În plus, corpurile de butelii destinate transportului Nr. ONU 1001 acetilenă dizolvată și al Nr. ONU 3374, acetilenă fără solvent, trebuie să fie controlate în ceea ce privește dispunerea și starea materiei poroase și a cantității de solvent, după caz.

Pe un eșantion suficient de închizători:

k)

Verificarea materialelor;

l)

Verificarea dimensiunilor;

m)

Verificarea curățeniei;

n)

Controlul asamblării complete;

o)

Verificarea prezenței mărcilor;

Pentru toate închizătorile:

p)

Încercarea etanșeității.

6.2.1.5.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.5.2.

Recipientele criogenice închise trebuie să fie supuse probelor și controalelor în timpul și după fabricație conform normelor de proiectare ce le sunt aplicabile sau a codurilor tehnice recunoscute care le sunt aplicabile sau a codurilor tehnice recunoscute și, în special, următoarelor dispoziții:

Pe un eșantion suficient de rezervoare interioare:

a)

Încercări pentru verificarea caracteristicilor mecanice ale materialului de construcție;

b)

Verificarea grosimii minime a peretelui;

c)

Verificarea omogenității materialului pentru fiecare lot de fabricație;

d)

Controlul stării exterioare și interioare;

d)

Verificarea conformității cu standardul de proiectare sau cu codul tehnic;

e)

Controlul sudurilor cu raze X, ultrasunete sau orice altă metodă de încercare nedistructivă, conform standardului de proiectare și de construcție sau codului tehnic;

Pentru toate rezervoarele interioare:

f)

O încercare de presiune hidraulică: rezervorul interior trebuie să fie conform criteriilor de acceptare enunțate în standardul tehnic de proiectare și de construcție sau în codul tehnic;

NOTĂ. Cu acordul autorității competente, încercarea de presiune hidraulică poate să fie înlocuită printr-o încercare cu ajutorul unui gaz, atunci când această operațiune nu prezintă pericol.

g)

Examinarea și evaluarea defectelor de fabricație și, fie repararea, fie declararea rezervoarelor interioare ca improprii folosirii;

h)

Controlul mărcilor;

Pe un eșantion suficient de închizători:

i)

Verificarea materialelor;

j)

Verificarea dimensiunilor;

k)

Verificarea curățeniei;

l)

Controlul asamblării complete;

m)

Verificarea prezenței mărcilor;

Pentru toate închizătorile:

n)

Încercarea etanșeității;

Pe un eșantion suficient de recipiente criogenice închise complete:

o)

Proba de bună funcționare a echipamentului;

p)

Verificarea conformității cu standardul de proiectare sau cu codul tehnic;

Pentru toate recipientele criogenice închise complete:

q)

Încercarea etanșeității.

6.2.1.5.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.5.3.

Pentru dispozitivele de stocare cu hidrură metalică trebuie să se verifice că au fost efectuate controalele și probele prescrise la 6.2.1.5.1 a), b), c), d), e) după caz, f), g), h) și i) pe un eșantion suficient de corpuri de recipiente sub presiune utilizate într-un dispozitiv de stocare cu hidrură metalică. In plus, controalele și probele prescrise la 6.2.1.5.1 c) și f), ca și la 6.2.1.5.1 e), după caz, și controlul stării exterioare a dispozitivului de stocare cu hidrură metalică trebuie să fie efectuate pe un eșantion suficient de dispozitive de stocare cu hidrură metalică.

În plus, toate dispozitivele de stocare cu hidrură metalică trebuie să fie supuse controalelor și probelor inițiale prescrise la 6.2.1.5.1 h) și i), ca și unei probe de etanșeitate și unei probe pentru a se asigura de buna funcționare a echipamentului de serviciu.

6.2.1.5.

Se adaugă un nou paragraf, 6.2.1.5.4, cu următorul cuprins:

6.2.1.5.4.

Pentru cadrele de butelii, corpurile și închizătorile de butelii trebuie supuse controalelor și încercărilor inițiale prescrise la 6.2.1.5.1. Un eșantion de cadre suficient trebuie supus unei încercări de încărcare cu de două ori masa brută maximă a cadrului de butelii.

În plus, toate conductele colectoare ale cadrelor de butelii trebuie supuse unei încercări de presiune hidraulică și toate cadrele de butelii complete trebuie supuse unei încercări de etanșeitate.

NOTĂ. Sub rezerva acordului autorității competente, încercarea de presiune hidraulică poate fi înlocuită cu o încercare efectuată cu un gaz, dacă această operațiune nu prezintă niciun pericol.

6.2.1.6.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.6.1.

Recipientele de presiune reîncărcabile, cu excepția recipientelor criogenice, trebuie să fie supuse unor controale și probe periodice efectuate de către un organism agreat de către autoritatea competentă, conform dispozițiilor de mai jos:

a)

Controlul stării exterioare a recipientului de presiune și verificarea echipamentului și a mărcilor exterioare;

b)

Controlul stării interioare a recipientului de presiune (de exemplu, examinarea interiorului, verificarea grosimii minime a pereților);

c)

Controlul filetului:

i)

dacă prezintă semne de coroziune; sau

ii)

dacă închizătorile sau alte echipamente de serviciu au fost demontate;

d)

Proba de presiune hidraulică pe corpul recipientului sub presiune și, dacă este necesar, verificarea caracteristicilor materialului prin încercări adecvate;

e)

Controlul echipamentelor de serviciu, dacă trebuie reintroduse în serviciu. Acest control poate fi realizat separat de cel al corpului recipientului sub presiune; și

f)

Încercarea de etanșeitate a cadrelor de butelii după reasamblare.

NOTĂ.

1.

Cu acordul autorității competente, încercarea de presiune hidraulică poate fi înlocuită printr-o încercare prin intermediul unui gaz, atunci când această operațiune nu prezintă pericol.

2.

Pentru corpurile de butelii și tuburile din oțel fără sudură, controlul de la 6.2.1.6.1 b) și încercarea de presiune hidraulică de la 6.2.1.6.1 d) pot fi substituite printr-o procedură conformă cu standardul ISO 16148:2016 "Butelii de gaz. Butelii și tuburi de gaz reîncărcabile, de oțel, fără sudură. Examinare prin emisie acustică (AT) și examinare ulterioară ultrasonică (UT) pentru inspecție periodică și încercare

3.

Controlul stării interioare de la 6.2.1.6.1 b) și încercarea de presiune hidraulică de la 6.2.1.6.1 d) pot fi înlocuite de un control cu ultrasunete, efectuat conform standardului ISO 18119:2018 pentru corpurile de butelii fără sudură din oțel și din aliaje de aluminiu.

4.

Pentru cadrele de butelii, încercarea de presiune hidraulică menționată la alin. d) de mai sus trebuie efectuată pe corpurile de butelii și pe conductele colectoare.

5.

Pentru frecvența controalelor și încercărilor periodice, a se vedea instrucțiunea de ambalare P 200 de la 4.1.4.1 sau, pentru produsele chimice sub presiune, instrucțiunea de ambalare P 206 de la 4.1.4.1.

6.2.1.6.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.6.2.

La buteliile destinate transportului Nr. ONU 1001 acetilenă dizolvată și Nr. ONU 3374 acetilenă fără solvent, sunt cerute numai controalele de la 6.2.1.6.1 a), c) și e). În plus, trebuie să fie examinată starea materiei poroase (de exemplu, fisurări, spațiu gol în partea superioară, destinderea, scufundarea).

6.2.1.7.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.1.7.2.

O evaluare a aptitudinii fabricanților de corpuri de recipiente sub presiune și de rezervoare interioare de recipiente criogenice închise trebuie efectuată în toate cazurile de către un organism de control recunoscut de autoritatea competentă a țării care a emis agrementul. O evaluare a aptitudinii fabricaților de închizători trebuie efectuată dacă autoritatea competentă o solicită. Această evaluare trebuie efectuată fie la momentul agrementului de model tip, fie în cadrul controlului producției și certificării.

6.2.2.

Nota 1. se modifică și va avea următorul cuprins:

1.

Recipientele sub presiune "UN" proiectate în conformitate cu standardele aplicabile la data fabricației pot continua a fi utilizate sub rezerva dispozițiilor referitoare la controlul periodic din RID.

6.2.2.1.1.

Textul dinaintea tabelului se modifică și va avea următorul cuprins:

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercărilor inițiale ale corpurilor de butelii "UN" reîncărcabile, cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

În tabel:

–

pe rândul pentru "ISO 9809-1:2010", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 9809-1:2010" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 98091:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 1: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mică de 1100 MPa

Până la o notificare ulterioară

–

pe rândul pentru "ISO 9809-2:2010", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 9809-2:2010" se introduce un nou rând, cu următorul cu:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 98092:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile din oțel, nesudate. Partea 2: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 1100 MPa

Până la o notificare ulterioară

–

pe rândul pentru "ISO 9809-3:2010", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 9809-3:2010" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 98093:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 3: Butelii și tuburi de oțel normalizat

Până la o notificare ulterioară

–

se elimină rândurile pentru standardele "ISO 11118:1999" și "ISO 11118:2015";

Se modifică NOTA de sub tabel și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

În standardele la care se face referire mai sus, corpurile de butelii de gaz din materiale compozite trebuie să fie concepute pentru o durată de viață nominală de minimum 15 ani.

2.

Corpurile de butelie compozite cu o durată de viață nominală de peste 15 ani nu ar trebui să fie umplute în cazul în care au trecut 15 ani de la data fabricației, cu excepția cazului în care modelul a fost supus cu succes unui program de încercare a duratei de serviciu. Acest program trebuie să facă parte din agrementul inițial al modelului tip și trebuie să precizeze controalele și încercările de efectuat pentru a demonstra că acele corpuri de butelii compozite fabricate conform modelului tip rămân sigure până la sfârșitul duratei nominale de viață. Programul de încercări a duratei de serviciu trebuie să fie aprobat de către autoritatea competentă din țara de agrement responsabilă pentru agrementul inițial al modelului tip al buteliilor. Durata de serviciu a unui corp de butelii compozite nu trebuie să fie extinsă dincolo de durata nominală de viață aprobată inițial.

6.2.2.1.2.

Textul dinaintea tabelului se modifică și va avea următorul cuprins:

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercărilor inițiale ale corpurilor de tuburi "UN", cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

În tabel:

–

pe rândul pentru "ISO 11515:2013", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 11515:2013" se introduc patru noi rânduri, cu următorul cuprins:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

11515:2013 + Amd 1:2018

Butelii de gaz - Butelii tubulare compozite armate reîncărcabile cu o capacitate de la 450 l la 3000 l - Concepție, construcție și încercare

Până la o notificare ulterioară

ISO 98091:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 3: Butelii și tuburi de oțel normalizat

Până la o notificare ulterioară

ISO 98092:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile din oțel, nesudate. Partea 2: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 1100 MPa

Până la o notificare ulterioară

ISO 98093:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 3: Butelii și tuburi de oțel normalizat

Până la o notificare ulterioară

Se modifică NOTA de sub tabel și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

În standardele la care se face referire mai sus, corpurile de tuburi din materiale compozite trebuie să fie concepute pentru o durată de viață nominală de minimum 15 ani.

2.

Corpurile de tub compozite cu o durată de viață nominală de peste 15 ani nu ar trebui să fie umplute în cazul în care au trecut 15 ani de la data fabricației, cu excepția cazului în care modelul a fost supus cu succes unui program de încercare a duratei de serviciu. Acest program trebuie să facă parte din agrementul inițial al modelului tip și trebuie să precizeze controalele și încercările de efectuat pentru a demonstra că acele corpuri de tub compozite fabricate conform modelului tip rămân sigure până la sfârșitul duratei nominale de viață. Programul de încercări a duratei de serviciu trebuie să fie aprobat de către autoritatea competentă din țara de agrement responsabilă pentru agrementul inițial al modelului tip al tuburilor. Durata de serviciu a unui corp de tub compozit nu trebuie să fie extinsă dincolo de durata nominală de viață aprobată inițial.

6.2.2.1.3.

Textul dinaintea primului tabel se modifică și va avea următorul cuprins:

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale buteliilor de acetilenă "UN", cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Pentru corpurile de butelie:

În tabel:

–

pe rândul pentru "ISO 9809-1:2010", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 9809-1:2010" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 98091:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 1: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mică de 1100 MPa

Până la o notificare ulterioară

–

pe rândul pentru "ISO 9809-3:2010", în coloana "Aplicabil pentru fabricație", se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Până la 31 decembrie 2026";

–

după rândul pentru "ISO 9809-3:2010" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 98093:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 3: Butelii și tuburi de oțel normalizat

Până la o notificare ulterioară

6.2.2.1.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.1.4.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale recipientelor criogenice "UN" închise, cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 210291:2004

Recipiente criogenice - Recipiente transportabile, izolate sub vid, cu un volum care nu depășește 1000 l - Partea 1: Proiectare, fabricare, inspecție și încercări.

Până la 31 decembrie 2026

ISO 210291:2018 + Amd 1:2019

Recipiente criogenice - Recipiente transportabile, izolate sub vid, cu un volum care nu depășește 1000 l - Partea 1: Proiectare, fabricare, inspecție și încercări.

Până la o

notificare

ulterioară

6.2.2.1.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.1.5.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale dispozitivelor de stocare cu hidrură metalică, cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

16111:2008

Dispozitive transportabile de stocare a gazului - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la 31 decembrie 2026

ISO

16111:2018

Dispozitive transportabile de stocare a gazului - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la o notificare

ulterioară

6.2.2.1.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.1.6.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale cadrelor de butelii "UN". Fiecare butelie conținută într-un cadru de butelii "UN" trebuie să fie o butelie "UN" sau un corp de butelii "UN" conform prescripțiilor de la 6.2.2. Prescripțiile privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul cadrelor de butelii "UN" sunt în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

10961:2010

Butelii pentru gaz. Cadre pentru butelii. Proiectare, fabricare, încercări și inspecție

Până la 31 decembrie 2026

ISO

10961:2019

Butelii pentru gaz. Cadre pentru butelii. Proiectare, fabricare, încercări și inspecție

Până la o notificare

ulterioară

NOTĂ. Nu este necesară refacerea evaluării conformității unui cadru de butelii cu marca "UN" în care una sau mai multe baterii sau unul sau mai multe corpuri de butelii au același model tip, inclusiv aceeași presiune de încercare, au fost înlocuite. Echipamentul de serviciu al cadrului de butelii poate, de asemenea, să fie înlocuit fără a fi necesară efectuarea unei noi evaluări a conformității, dacă este conform modelului tip.

6.2.2.1.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.1.7.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale buteliilor "UN" pentru gaz adsorbit, cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

11513:2011

Butelii de gaz - Butelii din oțel sudat reîncărcabile, care conțin materiale pentru stocarea gazelor la o presiune sub-atmosferică (excluzând acetilena) - Concepție, fabricație, încercări, utilizare și inspecție periodică

Până la 31 decembrie 2026

ISO

11513:2019

Butelii de gaz - Butelii din oțel sudat reîncărcabile, care conțin materiale pentru stocarea gazelor la o presiune sub-atmosferică (excluzând acetilena) - Concepție, fabricație, încercări, utilizare și inspecție periodică

Până la o

notificare

ulterioară

ISO 98091:2010

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 1: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mică de 1100 MPa

Până la 31 decembrie 2026

ISO 98091:2019

Butelii de gaz. Proiectare, construcție și încercare a buteliilor și tuburilor de gaz reîncărcabile de oțel, nesudate. Partea 1: Butelii și tuburi de oțel călit și revenit, cu rezistență la tracțiune mai mică de 1100 MPa

Până la o notificare ulterioară

6.2.2.1.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.1.8.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale butoaielor sub presiune "UN", cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO 211721:2015

Butelii de gaz - Butoaie sudate cu o capacitate mai mică sau egală cu 3000 litri, destinate transportului gazelor - Partea 1: Capacitate < 1000 litri NOTĂ. Independent de secțiunea 6.3.3.4 din prezentul Standard, butoaiele de presiune, din oțel sudat, cu bazele bombate convexe la presiune, pot fi utilizate în scopul transportării unor materii corozive, cu condiția să fie respecate toate prescripțiile aplicabile din RID.

Până la 31 decembrie 2026

ISO 211721:2015 + Amd 1:2018

Butelii de gaz - Butoaie sudate cu o capacitate mai mică sau egală cu 3000 litri, destinate transportului gazelor - Partea 1: Capacitate < 1000 litri

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

4706:2008

Butelii de gaz - Butelii din oțel sudate reîncărcabile - Presiune de probă de 60 de bar și mai puțin

Până la o

notificare

ulterioară

ISO 181721:2007

Butelii de gaz - Butelii sudate din oțel inoxidabil reîncărcabile - Partea 1: Presiune de probă de 6 MPa și inferioară

Până la o

notificare

ulterioară

6.2.2.1.

Se adaugă un nou paragraf, 6.2.2.1.9, cu următorul cuprins:

6.2.2.1.9.

Standardele de mai jos se aplica proiectării, construcției precum și controalelor și încercările inițiale ale buteliilor nereîncărcabile cu marca "UN", cu excepția prescripțiilor privind controlul sistemului de evaluare a conformității și agrementul care trebuie să fie în conformitate cu 6.2.2.5:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

11118:1999

Butelii pentru gaz. Butelii metalice pentru gaz, nereîncărcabile. Specificații și metode de încercare

Până la 31 decembrie 2020

ISO

13340:2001

Butelii transportabile pentru gaz. Robinete de butelii pentru butelii nereîncărcabile. Specificații și încercări de prototip

Până la 31 decembrie 2020

ISO

11118:2015

Butelii pentru gaz. Butelii metalice pentru gaz, nereîncărcabile. Specificații și metode de încercare

Până la 31 decembrie 2026

ISO

11118:2015 + Amd 1:2019

Butelii pentru gaz. Butelii metalice pentru gaz, nereîncărcabile. Specificații și metode de încercare

Până la o

notificare

ulterioară

6.2.2.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.2.

Materiale

În afară de prescripțiile privind materialele care figurează în normele care fac referire la proiectare și construcție și de restricțiile enunțate în instrucțiunile de ambalare privind gazul/gazele de transportat (vezi de exemplu instrucțiunea de ambalare P200 sau P205 de la 4.1.4.1), materialele trebuie să îndeplinească standardele de compatibilitate de mai jos:

Referința

Titlul

ISO 11114-1:2012 +A1:2017

Butelii pentru gaz. Compatibilitate a materialelor buteliei si robinetului cu conținutul de gaz. Partea 1: Materiale metalice

ISO 11114-2:2013

Butelii pentru gaz. Compatibilitate între gazul conținut și materialul buteliilor și robinetelor. Partea 2: Materiale nemetalice

6.2.2.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.3.

Închizători și sistemele lor de protecție

Standardele de mai jos se aplică proiectării, construcției, precum și încercărilor și controalelor inițiale ale închizătorilor și sistemelor lor de protecție:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

11117:1998

Butelii pentru gaz - Capace de protecție închise sau deschise a robinetelor de butelii de gaze industriale și medicale - Concepție, construcție și încercări

Până la 31 decembrie 2014

ISO

11117:2008 + Cor1:2009

Butelii pentru gaz. Capace de protecție si protectori pentru robinete. Proiectare, construcție și încercări

Până la 31 decembrie 2026

ISO

11117:2019

Butelii pentru gaz. Capace de protecție si protectori pentru robinete. Proiectare, construcție și încercări

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

10297:1999

Butelii transportabile de gaz. Robinete de butelii. Specificații și încercări de tip

Până la 31 decembrie 2008

ISO

10297:2006

Butelii transportabile de gaz. Robinete de butelii. Specificații și încercări de tip

Până la 31 decembrie 2020

ISO

10297:2014

Butelii de gaz. Robinete de butelii. Specificații și încercări de tip.

Până la 31 decembrie 2022

ISO

10297:2014

+A1:2017

Butelii de gaz. Robinete de butelii. Specificații și încercări de tip.

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

14246:2014

Butelii de gaz. Robinete pentru butelii de gaz. Încercări de fabricație și examinări

Până la 31 decembrie 2024

ISO

14246:2014

+A1:2017

Butelii de gaz. Robinete pentru butelii de gaz. Încercări de fabricație și examinări

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

17871:2015

Butelii de gaz. Robinete de butelii cu deschidere rapidă. Specificații și încercări de tip

NOTĂ. Acest standard nu poate fi utilizat pentru gazele inflamabile.

Până la 31 decembrie 2026

ISO

17871:2020

Butelii de gaz. Robinete de butelii cu deschidere rapidă. Specificații și încercări de tip

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

17879:2017

Butelii pentru gaz. Supape cu auto-închidere pentru butelii. Specificații și încercări de tip

NOTĂ. Acest standard nu poate fi utilizat pentru robinetele echipate cu clapete cu auto-închidere ale buteliilor de acetilenă.

Până la o

notificare

ulterioară

Pentru dispozitivele de stocare cu hidrură metalică "UN", prescripțiile indicate în standardele de mai jos se aplică dispozitivelor de închidere și sistemelor lor de protecție:

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

16111:2008

Aparate de stocare a gazelor transportabile - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la 31 decembrie 2026

ISO

16111:2018

Aparate de stocare a gazelor transportabile - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la o

notificare

ulterioară

6.2.2.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.4.

Controale și încercări periodice

Standardele de mai jos se aplică încercărilor și controalelor periodice ale recipientelor sub presiune "UN":

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

6406:2005

Controale și încercări periodice ale buteliilor de gaz din oțel fără sudură

Până la 31 decembrie 2024

ISO

18119:2018

Butelii pentru gaz. Butelii și tuburi sub presiune pentru gaz, din oțel și aliaje de aluminiu, fără sudură. Inspecție periodică și încercări

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

10460:2005

Butelii pentru gaz. Butelii pentru gaz sudate din aliaj de aluminiu și carbon. Inspecție periodică și încercări

NOTĂ. Reparațiile sudurilor descrise la art. 12.1 din prezentul standard nu sunt autorizate. Reparațiile descrise în art. 12.2 sunt supuse aprobării autorității competente care a agreat organismul de control și încercărilor periodice, conform 6.2.2.6.

Până la 31 decembrie 2024

ISO

10460:2018

Butelii pentru gaz. Butelii pentru gaz sudate din aliaj de aluminiu, carbon și oțel inoxidabil. Inspecție periodică și încercări

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

10461:2005 + A1:2006

Butelii de gaz fără sudură din aliaj de aluminiu - Controale și încercări periodice

Până la 31 decembrie 2024

ISO

10462:2013

Butelii pentru gaz. Butelii de acetilenă. Inspecție și întreținere periodice

Până la 31 decembrie 2024

ISO

10462:2013 + Amd 1:2019

Butelii pentru gaz. Butelii de acetilenă. Inspecție și întreținere periodice

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

11513:2011

Butelii pentru gaz - Butelii din oțel sudat reîncărcabile, care

conțin materiale pentru stocarea gazelor la o presiune sub- atmosferică (excluzând acetilena) - Concepție, fabricație, încercări, utilizare și inspecție periodică

Până la 31 decembrie 2024

ISO

11513:2019

Butelii pentru gaz - Butelii din oțel sudat reîncărcabile, care

conțin materiale pentru stocarea gazelor la o presiune sub- atmosferică (excluzând acetilena) - Concepție, fabricație, încercări, utilizare și inspecție periodică

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

11623:2015

Butelii de gaz. Butelii din materiale compozite. Verificare și încercări periodice

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

22434:2006

Butelii pentru gaz transportabile. Inspecția și mentenanța robinetelor buteliilor pentru gaz

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

20475:2018

Butelii pentru gaz. Cadre de butelii. Inspecții și încercări periodice

Până la o

notificare

ulterioară

ISO

23088:2020

Butelii pentru gaz. Inspecții și încercări periodice pentru butoaie de oțel sub presiune, sudate, cu capacitate până la 1000 l

Până la o

notificare

ulterioară

Standardele de mai jos se aplică pentru controalele și încercările periodice care trebuie îndeplinite de dispozitivele de stocare cu hidrură metalică "UN":

Referința

Titlul

Aplicabil pentru fabricație

ISO

16111:2008

Aparate de stocare a gazelor transportabile - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la 31 decembrie 2024

ISO

16111:2018

Aparate de stocare a gazelor transportabile - Hidrogen absorbit într-o hidrură metalică reversibilă

Până la o

notificare

ulterioară

6.2.2.5.

Se adaugă un nou paragraf, 6.2.2.5.0, cu următorul cuprins:

6.2.2.5.0.

Definiții

Pentru buna înțelegere a prezentei subsecțiuni, se înțelege prin:

Model tip, un model de recipient sub presiune conceput conform unei norme precise aplicabile recipientelor sub presiune;

Sistem de evaluare a conformității, un sistem de agrementare al fabricantului de către autoritatea competentă, prin agrementul modelului tip al recipientelor sub presiune, agrementul sistemului de calitate al fabricantului și agrementul organismelor de control;

A verifica, a confirma prin intermediul unui examen sau prin prezentarea de dovezi obiective că prescripțiile specificate au fost respectate.

NOTĂ. În cadrul prezentei subsecțiuni, dacă sunt realizate evaluări separate, termenul "recipient de presiune" desemnează, după caz, recipientul sub presiune, corpul recipientului sub presiune, rezervorul interior al recipientului criogenic închis sau o închizătoare.

6.2.2.5.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.5.1.

Prescripțiile de la 6.2.2.5 trebuie aplicate pentru evaluarea conformității recipientelor sub presiune. 6.2.1.4.4 indică în detaliu ce părți ale recipientelor sub presiune pot face obiectul unei evaluări de conformitate separată. Prescripțiile de la 6.2.2.5

pot fi, astfel, înlocuite de alte prescripții specificate de autoritatea competentă, în următoarele cazuri:

a)

Evaluarea conformității închizătorilor;

b)

Evaluarea conformității asamblării complete a cadrelor de butelii, sub rezerva faptului că a fost evaluată conform prescripțiilor de la 6.2.2.5 verificarea conformității corpurilor de butelii ce le compun; și

c)

Evaluarea conformității asamblării complete a recipientelor criogenice închise, sub rezerva faptului că a fost evaluată conform prescripțiilor de la 6.2.2.5

verificarea conformității corpurilor de butelii ce le compun.

6.2.2.5.4.9.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.5.4.9.

Organismul de control este însărcinat:

a)

să examineze documentația tehnică pentru a verifica:

i)

că modelul tip este conform cu dispozițiile pertinente ale standardului; și

ii)

că lotul cu prototipuri a fost fabricat conform documentației tehnice și este reprezentativ modelului tip;

b)

să verifice că au fost efectuate au fost efectuate conform 6.2.2.5.5 controalele de producție;

c)

să supună recipientele în cauză încercărilor prescrise pentru agrementul modelului tip, așa cum este prescris de standardul sau de codul tehnic aplicabil recipientului sub presiune sau să supravegheze aceste încercări;

d)

să efectueze sau să fi efectuat examenele și încercările definite în standardul privind recipientele sub presiune pentru a determina că:

i)

standardul a fost aplicat și îndeplinit; și

ii)

procedurile adoptate de către fabricant sunt conform exigențelor standardului; și

e)

să se asigure că examinările și încercările de agrement al modelului tip sunt efectuate corect și în mod competent.

După ce probele pe prototip au fost efectuate cu rezultate satisfăcătoare și toate prescripțiile aplicabile de la 6.2.2.5.4 au fost îndeplinite, agrementul modelului tip trebuie să fie eliberat indicând numele și adresa fabricantului, rezultatele și concluziile examinărilor și datele necesare pentru identificarea modelului tip. Dacă nu a putut fi examinată într-o manieră exhaustivă compatibilitatea dintre materialele din care este construit recipientul sub presiune și conținutul acestuia la momentul emiterii unui certificat, o declarație care să indice că evaluarea compatibilității nu a fost realizată trebuie înscrisă în certificatul de agrement de tip.

Dacă autoritatea competentă refuză să acorde agrementul modelului tip unui fabricant, ea trebuie să dea motive detaliate în scris.

6.2.2.7.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Prescripțiile de marcare pentru sistemele de stocare cu hidrură metalică "UN" sunt indicate la 6.2.2.9, prescripțiile de marcare pentru cadrele de butelii "UN" sunt indicate la 6.2.2.10, iar prescripțiile de marcare pentru închizători figurează la 6.2.2.11.

6.2.2.7.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.7.1.

Corpurile de recipiente sub presiune reîncărcabile "UN" și recipientele criogenice închise trebuie să poarte, în mod clar și lizibil, mărcile de certificare, operaționale și de fabricație. Aceste mărci trebuie să fie puse în mod permanent (de exemplu prin poansonare, gravare sau scrijelire). Ele trebuie să fie plasate pe ogivă, pe fundul superior sau pe gâtul corpului de recipient sub presiune sau pe unul din elementele sale nedemontabile (de exemplu guler sudat sau placă rezistentă la coroziune, sudată pe învelișul exterior al recipientului criogenic închis). Cu excepția simbolului ONU pentru ambalaje, dimensiunea minimă a mărcii trebuie să fie de 5 mm pentru recipientele sub presiune cu un diametru mai mare sau egal cu 140 mm și de 2,5 mm pentru recipientele sub presiune cu un diametru mai mic de 140 mm. Pentru simbolul ONU pentru ambalaje, dimensiunea minimă trebuie să fie de 10 mm pentru recipientele sub presiune cu un diametru mai mare sau egal cu 140 mm și de 5 mm pentru recipientele sub presiune cu un diametru mai mic de 140 mm.

6.2.2.7.2.

La alineatul b) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Pentru buteliile de acetilenă, marca standardului ISO 3807 trebuie, de asemenea, aplicată.

La alineatul e) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Dacă se evaluează conformitatea unei butelii de acetilenă în aplicarea 6.2.1.4.4 b) și dacă corpul buteliei și butelia propriu-zisă nu sunt evaluate de aceleași organisme de control, cele două semne distinctive ale lor (alin. d)) trebuie aplicate. Nu trebuie indicată decât data controlului inițial (alin. e)) al buteliei de acetilenă completă. În orice caz, dacă țara de agrement a organismului responsabil de controalele inițiale este diferită de țara organismului responsabil de încercările inițiale, un al doilea semn distinctiv (alin. c)) trebuie aplicat.

6.2.2.7.3.

Alineatul g) se modifică și va avea următorul cuprins:

g)

Masa recipientului sub presiune gol, inclusiv toate elementele integrate nedemontabile (de exemplu guler, inelul de rigidizare etc.) exprimate în kilograme și urmate de literele "KG". Această masă nu trebuie să includă masa închizătoarelor, a capacelor de protecție a robinetelor, a căptușelilor sau a materiei poroase în cazul acetilenei. Masa trebuie să fie exprimată prin trei cifre semnificative rotunjite la ultima cifră superioară. Pentru buteliile cu masă mai mică de 1 kg masa trebuie să fie exprimată prin două cifre semnificative rotunjite la ultima cifră superioară. În cazul recipientelor sub presiune pentru Nr. ONU 1001 acetilenă dizolvată și pentru Nr. ONU 3374 acetilenă fără solvent, cel puțin o zecimală trebuie să fie indicată după virgulă, iar pentru recipientele sub presiune mai mici de 1 kg, două zecimale după virgulă;

La alineatul i) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Dacă un corp de butelie este destinat a fi utilizat ca butelie de acetilenă (inclusiv materia poroasă), nu este obligatoriu a se aplica marca privind presiunea de serviciu până ce butelia nu este completă.

Alineatele j) - l) se modifică și vor avea următorul cuprins:

j)

În cazul recipientelor sub presiune pentru gaze lichefiate, gaze lichide refrigerate și gaze dizolvate, conținutul în apă trebuie să fie exprimat în litri printr-un număr de trei cifre semnificative rotunjite la ultima cifră inferioară, urmat de litera "L

Dacă valoarea capacității minime sau nominale (în apă) este un număr întreg, cifrele după virgulă pot fi neglijate;

k)

În cazul buteliilor pentru nr. ONU 1001, acetilenă dizolvată:

i)

Masa în gol (în kg) egală cu suma maselor corpului de butelie gol, a echipamentului de serviciu (inclusiv materia poroasă) neeliminat în timpul umplerii, a tuturor învelișurilor, a solventului și a gazului de saturație, exprimat print-un număr din trei cifre semnificative rotunjite la ultima cifră inferioară, urmat de literele "KG". Cel puțin o zecimală trebuie indicată după virgulă. Pentru recipientele sub presiune de mai puțin de 1 kg, masa trebuie exprimată printr-un număr de două cifre semnificative rotunjită la ultima cifră inferioară;

ii)

Denumirea materiei poroase utilizate (de exemplu, numele sau marca);

l)

În cazul buteliilor pentru nr. ONU 3374, acetilenă fără solvent:

i)

Masa în gol (în kg) egală cu suma maselor corpului gol, a echipamentului de serviciu (inclusiv materia poroasă) neeliminat în timpul umplerii și a tuturor învelișurilor, exprimată printr-un număr din trei cifre semnificative, rotunjit la ultima cifră inferioară, urmată de literele "KG". Cel puțin o zecimală trebuie indicată după virgulă. Pentru recipientele sub presiune mai mici de 1 kg, masa trebuie exprimată printr-un număr din două cifre semnificative, rotunjit la ultima cifră inferioară;

ii)

Denumirea materiei poroase utilizate (de exemplu, numele sau marca);

iii)

Masa totală (exprimată în kg) a buteliei de acetilenă umplute, urmată de literele "KG".

6.2.2.7.4.

La alineatul n) se adaugă o notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Pentru buteliile de acetilenă, dacă butelia de acetilenă și corpul buteliei nu au același fabricant, trebuie aplicată doar marca fabricantului buteliei de acetilenă complete.

6.2.2.7.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.7.8.

Mărcile conforme cu 6.2.2.7.7 pot fi gravate pe un inel metalic fixat de butelie sau de butoiul sub presiune la momentul instalării robinetului, în așa fel încât să nu poată fi eliminate decât prin demontarea robinetului.

6.2.2.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.8.

Marcajul buteliilor nereîncărcabile "UN"

[Notă: subsecțiunile nu se modifică]

6.2.2.8.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.8.1.

Buteliile nereîncărcabile "UN" trebuie să poarte în manieră clară și lizibilă marca de certificare, precum și mărcile specifice gazelor sau buteliilor. Aceste mărci trebuie să fie aplicate în mod permanent (de exemplu cu stencil, prin poansonare, gravare sau scrijelire a suprafeței) pe fiecare butelie. Cu excepția mărcilor cu stencil, acestea trebuie să fie plasate pe ogivă, pe fundul superior sau pe gâtul corpului de butelie sau pe unul din elementele nedemontabile (de exemplu, pe gulerul sudat). Cu excepția simbolului ONU pentru ambalaje și mențiunea "A NU SE REÎNCĂRCA", dimensiunea minimă a mărcilor trebuie să fie de 5 mm pentru buteliile cu un diametru mai mare sau egal cu 140 mm și de 2,5 mm pentru buteliile cu un diametru mai mic de 140 mm. Pentru simbolul ONU pentru ambalaje, dimensiunea minimă trebuie să fie de 10 mm pentru buteliile cu un diametru mai mare sau egal cu 140 mm și de 5 mm pentru buteliile cu un diametru mai mic de 140 mm. Pentru marca "A NU SE REÎNCĂRCA", dimensiunea minimă trebuie să fie de 5 mm.

6.2.2.8.3.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. În cazul buteliilor nereîncărcabile este autorizată, dată fiind dimensiunea lor, înlocuirea acestor mărci permanente cu o etichetă.

6.2.2.10.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.10.1.

Fiecare corp de butelie conținut într-un cadru de butelii trebuie marcate conform 6.2.2.7. Într-un cadru de butelii, toate închizătorile trebuie marcate conform 6.2.2.11.

6.2.2.10.3.

Alineatul b) se modifică și va avea următorul cuprins:

b)

Mărcile operaționale prevăzute la 6.2.2.7.3 f), i), j), precum și masa totală a cadrului și a tuturor elementelor fixate permanent (corpuri de butelii și echipamente de serviciu). Cadrele destinate transportului Nr. ONU 1001 acetilenă dizolvată și a Nr. ONU 3374 acetilenă fără solvent, trebuie să poarte indicația tarei, așa cum se specifică în art. B.4.2 din standardul ISO 10961:2010; și

6.2.2.11.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.11.

Marcajul închizătoarelor recipientelor sub presiune "UN" nereîncărcabile

Pentru închizători, mărcile permanente de mai jos trebuie aplicate în așa fel încât să fie clare și lizibile (de exemplu poansonate sau gravate):

a)

Marca de identificare a fabricantului;

b)

Standardul corespunzător proiectării sau denumirea acestui standard;

c)

Data fabricației (anul și luna sau anul și săptămâna); și

e)

Semnul distinctiv al organismului responsabil de controalele și încercările inițiale, după caz.

Presiunea de încercare a robinetului trebuie marcată dacă valoarea sa este mai mică decât presiunea de încercare indicată din cauza presiunii nominale a orificiului de umplere a robinetului.

6.2.2.12.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.2.12.

Proceduri echivalente de evaluare a conformității și de controale și încercări periodice

În cazul recipientelor sub presiune "UN", prescripțiile de la 6.2.2.5 și 6.2.2.6 sunt considerate respectate dacă procedurile următoare sunt aplicate:

Procedura

Organismul

competent

Examen de tip și emiterea certificatului de agrement de tip (1.8.7.2)^a)

Xa

Supravegherea producției (1.8.7.3) și controale și încercări inițiale (1.8.7.4)

Xa sau IS

Control periodic (1.8.7.6)

Xa sau Xb sau IS

^a) Dacă un organism de control este desemnat de autoritatea competentă pentru emiterea certificatului de agrement de tip, examenul de tip trebuie efectuat de către acel organism de control.

Fiecare procedură definită în tabel trebuie efectuată de către un organism competent unic, după cum este indicat în tabel.

Pentru evaluările de conformitate separate (de exemplu, corpuri de butelii și închizători) a se vedea 6.2.1.4.4.

Xa reprezintă autoritatea competentă sau organismul de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip A.

Xb reprezintă organismul de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip B, lucrând exclusiv pentru proprietarul sau deținătorul responsabil de recipiente sub presiune.

IS reprezintă un serviciu intern de inspecție al fabricantului sau al unui centru de încercări sub supravegherea unui organism de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip A. Serviciul intern de inspecție trebuie să fie independent de procesul de proiectare, de operațiunile de fabricare, de reparație și de mentenanță.

Dacă un serviciu intern de inspecție a fost utilizat pentru controalele și încercările inițiale, marca specificată la 6.2.2.7.2 d) trebuie însoțită de marca serviciului intern de inspecție.

Dacă un serviciu intern de inspecție a efectuat controlul periodic, marca specificată la 6.2.2.7.7 b) trebuie însoțită de marca serviciului intern de inspecție.

6.2.3.1.2.

Al doilea paragraf (Nota traducătorului: cel ce începe cu "Pentru ca recipientele de presiune să fie sigure...") se modifică și va avea următorul cuprins:

Pentru ca recipientele de presiune să fie sigure, trebuie să fie utilizate calcule adecvate în timpul proiectării recipientelor sub presiune sau a corpurilor de recipient sub presiune, incluzând toate elementele (precum gulerele sau inelele, de exemplu).

6.2.3.1.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.3.1.5.

Buteliile de acetilenă nu pot fi prevăzute cu capace fuzibile sau cu alte dispozitive de decompresie.

6.2.3.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.3.3.

Echipament de serviciu

6.2.3.3.1.

Echipamentul de serviciu trebuie să fie conform cu 6.2.1.3.

6.2.3.3.2.

Butoaiele sub presiune pot fi prevăzute cu orificii de umplere și de golire, precum și cu alte orificii pentru joje, manometre sau dispozitive de decompresiune. Orificiile trebuie să fie de asemenea în număr mic care să permită siguranța deplină a operațiunilor. Butoaiele sub presiune pot fi, în plus, prevăzute cu o gură de vizitare, care poate fi obturată cu un dispozitiv de închidere eficace.

6.2.3.3.3.

Atunci când buteliile sunt prevăzute cu un dispozitiv care împiedică rularea, acest dispozitiv nu trebuie să fie legat de capacul de protecție.

6.2.3.3.4.

Butoaiele sub presiune care pot fi rulate trebuie să fie prevăzute cu cercuri de rulare sau cu o altă protecție împotriva deteriorărilor cauzate de rulare (de exemplu, prin proiectarea unui metal rezistent la coroziune pe suprafețele recipientelor sub presiune).

6.2.3.3.5.

Cadrele de butelii trebuie să fie prevăzute cu dispozitive adecvate pentru o manipulare și un transport sigure.

6.2.3.3.6.

Dacă jojele, manometrele sau dispozitivele de decompresiune sunt instalate, acestea trebuie să fie protejate în aceeași manieră ca cea cerută pentru robinete la 4.1.6.8.

6.2.3.4.2.

Titlul și alineatul a) se modifică și vor avea următorul cuprins:

Dispoziții speciale aplicabile corpurilor de recipiente sub presiune din aliaje de aluminiu:

a)

În plus față de controlul inițial prescris la 6.2.1.5.1, trebuie efectuate probe pentru determinarea unor eventuale urme de coroziune intercristalină a peretelui interior al corpului recipientului sub presiune, atunci când se utilizează un aliaj de aluminiu care conține cupru sau un aliaj de aluminiu care conține magneziu și mangan, cu un conținut în magneziu care depășește 3,5% sau cu un conținutul în mangan mai mic de 0,5%;

6.2.3.5.1.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

Cu acordul autorității competente din țara care a eliberat agrementul de tip, proba de presiune hidraulică a fiecărui corp de butelie din oțel sudat destinat transportului de gaze din Nr. ONU 1965 hidrocarburi gazoase în amestec lichefiat, n.s.a, cu o capacitate mai mică de 6,5 l, poate fi înlocuită printr-o altă probă care să asigure un nivel de securitate echivalent.

2.

Pentru corpurile de butelii și de tuburi din oțel fără sudură, controlul de la 6.2.1.6.1 b) și încercarea de presiune hidraulică de la 6.2.1.6.1 d) pot fi înlocuite cu o procedură în conformitate cu standardul EN ISO 16148:2016 + A1:2020 "Butelii de gaz - Butelii și de gaz reîncărcabile, de oțel, fără sudură și tuburi - Examinare prin emisie acustică (AT) și examinare ulterioară ultrasonică (UT) complementară pentru inspecție periodică și încercare

3.

Controlul de la 6.2.1.6.1 b) și încercarea de presiune hidraulică de la 6.2.1.6.1 d) pot fi înlocuite cu o examinare cu ultrasunete realizată în conformitate cu standardul EN ISO 18119:2018 + A1:2021 pentru corpurile de butelii și de tuburi de gaz nesudate din oțel sau din aliaj de aluminiu. În ciuda articolului B.1 din acest standard, toate corpurile de butelii și de tuburi la care grosimea peretelui este mai mică decât grosimea minimă de calcul a peretelui trebuie respinse.

6.2.3.5.2.

Alineatul a) se modifică și va avea următorul cuprins:

a)

Controlul stării exterioare a recipientului sub presiune și verificarea echipamentului de serviciu și a mărcilor exterioare;

6.2.3.6.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.3.6.1.

Procedurile de evaluare a conformității și controalele periodice vizate de secțiunea 1.8.7 trebuie efectuate de către organismul competent conform tabelului următor.

Procedura

Organismul

competent

Examen de tip și emiterea certificatului de agrement de tip (1.8.7.2)^a)

Xa

Supravegherea producției (1.8.7.3) și controale și încercări inițiale (1.8.7.4)

Xa sau IS

Control periodic (1.8.7.6)

Xa sau Xb sau IS

^a) Certificatul de agrement de tip trebuie emis de organismul de control care a efectuat examenul de tip.

Fiecare procedură definită în tabel trebuie efectuată de către un organism competent unic, după cum este indicat în tabel.

Pentru evaluările de conformitate separate (de exemplu, corpuri de butelii și închizători) a se vedea 6.2.1.4.4. Pentru recipientele sub presiune nereîncărcabile, certificate de agrement de tip separate pentru corpul de butelie sau închizătoare nu pot fi emise.

Xa reprezintă autoritatea competentă sau organismul de control conform 1.8.6.3

și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip A.

Xb reprezintă organismul de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip B, lucrând exclusiv pentru proprietarul sau deținătorul responsabil de recipiente sub presiune.

IS reprezintă un serviciu intern de inspecție al fabricantului sau al unui centru de încercări sub supravegherea unui organism de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3), tip A. Serviciul intern de inspecție trebuie să fie independent de procesul de proiectare, de operațiunile de fabricare, de reparație și de mentenanță.

Dacă un serviciu intern de inspecție a fost utilizat pentru controalele și încercările inițiale, marca specificată la 6.2.2.7.2 d) trebuie însoțită de marca serviciului intern de inspecție.

Dacă un serviciu intern de inspecție a efectuat controlul periodic, marca specificată la 6.2.2.7.7 b) trebuie însoțită de marca serviciului intern de inspecție.

6.2.3.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.3.8.

Prescripții aplicabile organismelor de control Prescripțiile de la 1.8.6.3 trebuie să fie îndeplinite.

6.2.3.9.3.

După alineatul j) se adaugă un nou paragraf și un nou alineat n), cu următorul cuprins:

Prescripțiile de la 6.2.2.7.4 n) trebuie înlocuite de următoarele:

n)

Marca fabricantului. În cazul în care țara fabricației nu este aceeași cu țara agrementului, marca fabricantului trebuie precedată de litera/literele care identifică țara conform semnului distinctiv utilizat pe vehicule în circulația rutieră internațională^5). Mărcile țării și fabricantului trebuie separate de un spațiu sau de o bară oblică.

6.2.3.9.3.

Se adaugă noile paragrafe 6.2.3.9.8 și 6.2.3.9.8.1, cu următorul cuprins:

6.2.3.9.8.

Marcajul închizătorilor recipientelor sub presiune reîncărcabile

6.2.3.9.8.1.

Marcajul trebuie să fie conform 6.2.2.11.

6.2.3.10.

Se modifică (fără subsecțiuni) și va avea următorul cuprins:

6.2.3.10.

Marcajul buteliilor nereîncărcabile

6.2.4.1.

Textul dinaintea tabelului se modifică și va avea următorul cuprins:

Proiectarea, fabricarea și controlul și încercarea inițială

După 1 ianuarie 2009, aplicarea standardelor citate în referință a devenit obligatorie. Excepțiile sunt tratate la 6.2.5.

Certificatele de agrement de tip trebuie emise conform 1.8.7. Pentru emiterea unui certificat de agrement de tip, un standard aplicabil conform indicației coloanei (4) trebuie ales din tabelul de mai jos. Dacă mai mult de un standard poate fi aplicat, doar unul dintre ele trebuie ales.

Coloana (3) indică paragrafele din capitolul 6.2 cărora standardul corespunde.

Coloana (5) indică data ultimă până la care agrementele de tip existente trebuie retrase conform 1.8.7.2.2.2; dacă nicio dată nu este indicată, agrementul de tip rămâne valabil până la data sa de expirare.

Standardele trebuie aplicate conform 1.1.5. Ele trebuie să fie aplicate în totalitate, cu excepția cazurilor în care este specificat altfel în tabelul de mai jos.

Câmpul de aplicare al fiecărui standard este definit în articolul privind câmpul de aplicare al fiecărui standard dacă nu este specificat altfel în tabelul de mai jos.

NOTĂ. Dacă sunt utilizate aceste standarde, termenii "butelie", "tub" și "butoi sub presiune" trebuie considerate fără închizătorile lor, mai puțin în cazul buteliilor nereîncărcabile.

În tabel:

–

titlul coloanei (3) se modifică în "Prescripții cărora standardul corespunde";

–

al treilea rând al tabelului se modifică și va avea următorul cuprins: "pentru proiectarea și fabricarea recipientelor sub presiune sau a corpurilor de recipiente sub presiune";

–

pe rândul pentru "EN ISO 7866:2012 + AC:2014", în coloana 4, se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Între 1 ianuarie 2015 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 7866:2012 + AC:2014" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN ISO 7866:2012 + A1:2020

Butelii pentru gaz. Butelii pentru gaz din aliaj de aluminiu, fără sudură, reîncărcabile. Proiectare, construcție și încercări.

6.2.3.1

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN 12245:2002", în coloana (2) se introduce o notă cu următorul cuprins: "NOTĂ. Acest standard nu trebuie utilizat pentru gazele clasificate ca GPL.", iar cuprinsul coloanei (5) se modifică astfel: "31 decembrie 2019, pentru buteliile și tuburile fără liner, constituite din două piese asamblate, 31 decembrie 2023 pentru buteliile pentru GPL";

–

pentru "EN 12245:2009 + A1:2011", în coloana (2) nota existentă se renumerotează ca NOTA. 1. și se introduce o nouă notă, 2, cu următorul cuprins: "2. Acest standard nu trebuie utilizat pentru gazele clasificate ca GPL."; în coloana (4) se înlocuiește sintagma "Până la o nouă notificare" cu "Între 1 ianuarie 2013 și 31 decembrie 2024"; cuprinsul coloanei (5) se modifică astfel: "31 decembrie 2019, pentru buteliile și tuburile fără liner, constituite din două piese asamblate, 31 decembrie 2023 pentru buteliile pentru GPL";

–

după rândul pentru "EN 12245:2009 + A1:2011" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

12245:2022

Butelii pentru gaz transportabile. Butelii înfășurate complet în material compozit

NOTĂ. Acest standard nu trebuie utilizat pentru gazele clasificate ca GPL.

6.2.3.1

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN ISO 11118:2015", în coloana (4) se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Între 1 ianuarie 2017 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 11118:2015" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN ISO 11118:2015 + A1:2020

Butelii pentru gaz. Butelii metalice pentru gaz, nereîncărcabile. Specificații și metode de încercare.

6.2.3.1,

6.2.3.3

și

6.2.3.4

Până la o notificare

ulterioară

–

pentru "EN 14427:2004" cuprinsul coloanei (2) se modifică și va avea următorul cuprins: "Butelii transportabile și reîncărcabile complet înfășurate, din material compozit, pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Proiectare și construcție. NOTĂ. Acest standard nu se aplică decât buteliilor echipate cu dispozitive de decompresie.";

–

pentru "EN 14427:2004 + A1:2005" în cuprinsul coloanei (2) sintagma "Butelii de gaz transportabile - Butelii în întregime bobinate din material compozit pentru gaze de petrol lichefiate -Proiectare și construcție" se înlocuiește cu "Butelii din materiale compozite, transportabile și reîncărcabile, pentru gaze de petrol lichefiate (GPL) - Proiectare și construcție". Notele se mențin. Cuprinsul coloanei (5) va fi "31 decembrie 2023, pentru buteliile fără liner constituite din două piese asamblate";

–

pentru "EN 14427:2014", cuprinsul coloanei (2) se modifică și va avea următorul cuprins: "Echipamente pentru gaze de petrol lichefiate și accesoriile lor - Butelii din materiale compozite, transportabile și reîncărcabile, pentru gaze de petrol lichefiate (GPL) - Proiectare și fabricație. NOTĂ. Acest standard nu trebuie utilizat pentru buteliile fără liner constituite din două piese asamblate."; în coloana (4) se înlocuiește sintagma " Până la o notificare ulterioară" cu "Între 1 ianuarie 2015 și 31 decembrie 2024."; cuprinsul coloanei (5) va fi "31 decembrie 2023, pentru buteliile fără liner constituite din două piese asamblate.";

–

după rândul pentru "EN 14427:2014" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

14427:2022

Echipamente și accesorii pentru GPL. Butelii pentru GPL, transportabile și reîncărcabile complet înfășurate, din material compozit. Proiectare și construcție

6.2.3.1

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN 14638-3:2010", în coloana (1), se înlocuiește sintagma "EN 14638-3:2010" cu "EN 14638-3:2010 + AC:2012;

–

după rândul pentru "EN 14893:2014" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

17339:2020

Butelii transportabile pentru gaz.

Butelii și tuburi pentru hidrogen,

acoperite complet cu carbon compozit

6.2.3.1

și

6.2.3.3

Până la o

notificare

ulterioară

–

rândul cu cuprinsul "pentru închizători" se modifică și va avea următorul cuprins: "pentru proiectarea și fabricarea închizătorilor";

–

pentru "EN ISO 14245:2019", în coloana (4), se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Între 1 ianuarie 2021 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 14245:2019" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN ISO 14245:2021

Butelii pentru gaz. Specificații și încercări pentru robinete ale buteliilor pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Autoînchidere

6.2.3.1

și

6.2.3.3

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN 13175:2019 (cu excepția art. 6.1.6)", în coloana (4), se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Între 1 ianuarie 2021 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN 13175:2019 (cu excepția art. 6.1.6)" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

13175:2019 + A1:2020

Echipamente și accesorii pentru GPL. Specificații și încercări pentru echipamente și accesorii ale rezervoarelor de gaz petrolier lichefiat

6.2.3.1

și

6.2.3.3

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN ISO 17871:2015 + A1:2018, în coloana (4), se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Între 1 ianuarie 2019 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 17871:2015 + A1:2018" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN ISO 17871:2020

Butelii de gaz. Robinete de butelii cu deschidere rapidă. Specificații și încercări de tip

6.2.3.1,

6.2.3.3

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN 13953:2015", în coloana (4), se înlocuiește sintagma "Până la o notificare ulterioară" cu "Între 1 ianuarie 2017 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN 13953:2015" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

13953:2020

Echipamente și accesorii pentru GPL. Supape de siguranță pentru butelii transportabile și reîncărcabile pentru gaz petrolier lichefiat (GPL)

6.2.3.1,

6.2.3.3

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

pentru "EN ISO 14246:2014 + A1:2017", în coloana (4), se înlocuiește sintagma "Până la un nou ordin" cu "Între 1 ianuarie 2019 și 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 14246:2014 + A1:2017" se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

14246:2022

Butelii pentru gaz. Robinete ale buteliilor pentru gaz. Încercări de fabricație și examinări

6.2.3.1

și

6.2.3.4

Până la o notificare ulterioară

–

la finalul tabelului, după "EN ISO 14129:2014 (fără art. 3.11)", se introduce un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN ISO 23826:2021

Butelii pentru gaz. Robinete cu sferă. Specificații și încercări

6.2.3.1

și

6.2.3.3

Până la o notificare ulterioară

6.2.4.2.

Al patrulea paragraf (cel care începe cu "Dacă mai mult de o normă este citată în referință...") se modifică și va avea următorul cuprins:

Standardele trebuie aplicate în totalitate, mai puțin atunci când se specifică altfel în tabelul de mai jos. Dacă mai mult de un standard este citat ca referință pentru aplicarea acelorași prescripții, doar unul dintre standarde trebuie aplicat.

În tabel:

–

se elimină al treilea rând din tabel, care conține mențiunea "pentru controale și probe periodice";

–

pentru "EN 1251-3:2000", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Până la 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN 1251-3:2000" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN ISO 210292:2015

Recipiente criogenice. Recipiente transportabile, izolate sub vid, cu un volum de maximum 1 000 litri. Partea 2: Cerințe de funcționare

NOTĂ. În ciuda articolului 14 al acestui standard, dispozitivele de decompresie trebuie să fie controlate și testate periodic la intervale care să nu depășească 5 ani.

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

–

se elimină rândul pentru "EN 1968:2002 + A1:2005 (fără anexa B)";

–

se elimină rândul pentru "EN 1802:2002 + A1:2005 (fără anexa B)";

–

pentru "EN ISO 18119:2018", în coloana (2), sintagma "Butelii pentru gaz. Butelii și tuburi sub presiune pentru gaz, din oțel și aliaje de aluminiu, fără sudură. Inspecție periodică și încercări" se înlocuiește cu "Butelii pentru gaz. Butelii și tuburi pentru gaz, din oțel și aliaje de aluminiu, fără sudură. Inspecție periodică și încercări"; în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2023" cu "Până la 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 18119:2018" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN ISO 18119:2018 + A1:2021

Butelii pentru gaz. Butelii și tuburi sub presiune pentru gaz, din oțel și aliaje de aluminiu, fără sudură. Inspecție periodică și încercări

NOTĂ. În ciuda articolului B.1 al acestui standard, toate buteliile și tuburile care au grosimea peretelui mai mică decât grosimea de calcul minimă a peretelui trebuie respinse.

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

–

se elimină rândul pentru "EN ISO 10462:2013";

–

pentru "EN ISO 10462:2013 + A1:2019", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2023" cu "Până la noi ordine";

–

se elimină rândul pentru "EN 1803:2002 + A1:2005 (fără anexa B)";

–

pentru "EN ISO 10460:2018", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2023" cu "Până la noi ordine";

–

pentru "EN ISO 11623:2015", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2019" cu "Până la noi ordine";

–

pentru "EN ISO 22434:2011", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Până la 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 22434:2011" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN ISO 22434:2022

Butelii pentru gaz transportabile. Inspecția și mentenanța robinetelor buteliilor pentru gaz

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

–

pentru "EN ISO 14876:2007", în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Până la noi ordine" cu "Până la 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN 14876:2007" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN ISO 23088:2020

Butelii pentru gaz. Inspecții și încercări periodice pentru butoaie de oțel sub presiune, sudate, cu capacitate până la 1000 l

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

–

pentru "EN ISO 14912:2015" în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2019" cu "Până la 31 decembrie 2024";

–

după rândul pentru "EN ISO 14912:2015" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN

14912:2022

Echipamente și accesorii pentru GPL. Inspecția și mentenanța robinetelor buteliilor pentru GPL la momentul inspecției periodice a buteliilor

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

–

se elimină rândul pentru "EN 1440:2016 (cu excepția Anexei C)";

–

pentru "EN 1440:2016 + A1:2018 + A2:2020 (cu excepția Anexei C)" în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2022" cu "Până la noi ordine";

–

se elimină rândul pentru "EN 16728:2016 (cu excepția art. 3.5, Anexa F și Anexa G)";

–

pentru "EN 16728:2016 + A1:2018 + A2:2020" în coloana (3) se înlocuiește sintagma "Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2022" cu "Până la noi ordine";

–

după rândul pentru "EN 15888:2014" se adaugă un nou rând, cu următorul cuprins:

(1)

(2)

(3)

EN ISO 20475:2020

Butelii pentru gaz. Cadre de butelii. Inspecții și încercări periodice

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

6.2.5.3.

În prima frază se înlocuiește sintagma "cel mai solicitat al recipientului de presiune" cu "cel mai solicitat al corpului de recipient de presiune",

În fraza imediat următoare notei, se înlocuiește sintagma "Recipientele de presiune și dispozitivele lor de închidere trebuie" cu "Recipientele sub presiune trebuie".

6.2.5.4.1.

În prima frază se înlocuiește sintagma "Materialele recipientelor de presiune" cu "Materialele corpurilor recipientelor sub presiune".

Fraza care precedă formulele algebrice se modifică și va avea următorul cuprins: "Proprietățile reale vor depinde de compoziția aliajului considerat precum și de tratamentul final al corpului recipientului sub presiune, dar independent de aliajul folosit, grosimea corpului recipientului sub presiune se va calcula cu ajutorul uneia din formulele următoare:"

6.2.5.4.2.

La final, se înlocuiește sintagma "(a se vedea și norma EN 1975:1999 + A1:2003)" cu "(a se vedea și standardul EN ISO 7866:2022 + A1:2020)".

6.2.6.1.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.2.6.1.5.

Presiunea internă a generatoarelor de aerosoli de la 50°C nu trebuie să depășească 1,2 MPa (12 bar) în cazul utilizării gazelor lichefiate inflamabile, 1,32 MPa (13,2 bar) în cazul utilizării gazelor lichefiate neinflamabile și 1,5 MPa (15 bar) în cazul utilizării gazelor comprimate sau dizolvate neinflamabile. Pentru amestecurile de gaze se aplică limita cea mai strictă. Acestea trebuie să fie umplute astfel încât la 50°C faza lichidă să nu ocupe mai mult de 95% din capacitatea lor. Recipientele de mică capacitate care conțin gaz (cartușe de gaz) trebuie să respecte presiunea de încercare și prescripțiile de umplere ale instrucțiunii de ambalare P200. În plus, produsul presiunii de încercare și a capacității în apă nu trebuie să depășească 30 bar.litri pentru gazele lichefiate sau 54 bar.litri pentru gazele comprimate, iar presiunea de încercare nu trebuie să depășească 250 bar pentru gazele lichefiate sau 450 bar pentru gazele comprimate.

Capitolul 6.3 6.3.2.1.

Se înlocuiește sintagma "probele descrise la 6.3.5." cu "prescripțiile descrise la 6.3.5.".

6.3.2.2.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Standardul ISO 16106:2020 "Ambalaje de transport pentru mărfuri periculoase. Ambalaje pentru mărfuri periculoase, recipiente intermediare în vrac (RMV) și ambalaje mari. Îndrumări pentru aplicarea ISO 9001" furnizează directive satisfăcătoare în ceea ce privește procedurile de urmat.

Capitolul 6.4 6.4.12.1.

Prima frază se modifică și va avea următorul cuprins:

Se poate dovedi conformitatea cu normele de performanță enunțate la 2.2.7.2.3.3.1, 2.2.7.2.3.3.2, 2.2.7.2.3.4.1, 2.2.7.2.3.4.2, 2.2.7.2.3.4.3 și 6.4.2. până la 6.4.11 printr-unul din mijloacele indicate în continuare sau printr-o combinație a acestor mijloace:

6.4.12.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.4.12.2.

După ce specimenele sau prototipul au fost supuse probelor, se vor utiliza metode de evaluare corespunzătoare pentru a se asigura că prescripțiile privind metodele de probă au fost îndeplinite în conformitate cu normele de performanță și de acceptare prescrise la 2.2.7.2.3.3.1, 2.2.7.2.3.3.2, 2.2.7.2.3.4.1, 2.2.7.2.3.4.2, 2.2.7.2.3.4.3 și 6.4.2 la 6.4.11.

Capitolul 6.5 6.5.1.1.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.5.1.1.2.

Prescripțiile privind GRV-urile enunțate la 6.5.3 sunt bazate pe GRV-urile utilizate în prezent. Pentru a ține cont de progresul științific și tehnic, se admite utilizarea de GRV-uri ale căror specificații diferă de cele definite la 6.5.3 și la 6.5.5, cu condiția ca ele să aibă o eficacitate egală, să fie considerate acceptabile de către autoritatea competentă și să îndeplinească prescripțiile descrise la 6.5.4 și 6.5.6. Metode de inspecție și probă, altele decât cele descrise în RID, sunt admise cu condiția ca ele să fie echivalente și recunoscute de autoritatea competentă.

6.5.2.1.

Paragrafele 6.5.2.1.2 și 6.5.2.1.3 se renumerotează ca 6.5.2.1.3 și 6.5.2.1.4

și se introduce un nou paragraf, 6.5.2.1.2, cu următorul cuprins:

6.5.2.1.2.

GRV-urile fabricate din materiale plastice reciclate așa cum sunt definite la 1.2.1 trebuie să poarte marca "REC". Pentru GRV-urile rigide, această marcă trebuie amplasată în apropierea mărcilor prescrise la 6.5.2.1.1. Pentru recipientul interior al GRV-urilor compozite, această marcă trebuie amplasată în apropierea mărcilor prescrise la 6.5.2.2.4.

6.5.2.2.1.

Din tabel se elimină ultimul rând, pentru "Sarcina de stivuire maximă autorizată".

6.5.4.1.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Standardul ISO 16106:2020 "Ambalaje de transport pentru mărfuri periculoase. Ambalaje pentru mărfuri periculoase, recipiente intermediare în vrac (RMV) și ambalaje mari. Îndrumări pentru aplicarea ISO 9001" furnizează directive satisfăcătoare în ceea ce privește procedurile de urmat.

6.5.5.1.6.

La alineatul a), la final, se adaugă sintagma:

C = conținutul în litri;

6.5.5.3.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.5.5.3.2.

Corpul trebuie confecționat din material plastic corespunzător, ale cărui caracteristici sunt cunoscute; rezistența sa trebuie fie în funcție de capacitatea și utilizarea căruia îi este destinat. Cu excepția materialelor plastice reciclate definite la 1.2.1, nu poate fi folosit nici un material deja utilizat, altul decât deșeurile, bucățile sau materialele re-măcinate provenind din același procedeu de fabricație. Materialul trebuie să aibă o rezistență corespunzătoare la îmbătrânirea și la degradarea provocate de materia conținută și, dacă este cazul, de radiația ultravioletă. Comportamentul acestuia la temperatură joasă trebuie luată în considerare atunci când are loc. Permeația conținutului nu trebuie în nici un caz să constituie un pericol în condiții normale de transport.

6.5.5.3.5.

Se elimină.

6.5.5.4.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.5.5.4.6.

Recipientul interior trebuie confecționat din material plastic corespunzător, ale cărui caracteristici sunt cunoscute; rezistența sa trebuie fie în funcție de capacitatea și utilizarea căruia îi este destinat. Cu excepția materialelor plastice reciclate definite la 1.2.1, nu poate fi folosit nici un material deja utilizat, altul decât deșeurile, bucățile sau materialele re-măcinate provenind din același procedeu de fabricație. Materialul trebuie să aibă o rezistență corespunzătoare la îmbătrânirea și la degradarea provocate de materia conținută și, dacă este cazul, de radiația ultravioletă. Comportamentul acestuia la temperatură joasă trebuie luată în considerare atunci când are loc. Permeația conținutului nu trebuie în nici un caz să constituie un pericol în condiții normale de transport.

6.5.5.4.9.

Se elimină.

6.5.5.4.10 - 6.5.5.4.26 se renumerotează ca 6.5.5.4.9 - 6.5.5.4.25.

6.5.5.4.19.

(fost 6.5.5.4.20) Se înlocuiește sintagma "6.5.5.4.9" cu "6.5.5.4.8".

6.5.6.3.2.

Se înlocuiește sintagma "6.5.5.4.9" cu "6.5.5.4.8".

Capitolul 6.6 6.6.1.1.

Cele trei liniuțe se renumerotează ca alineatele a) - c).

6.6.1.2.

Nota se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ. Standardul ISO 16106:2020 "Ambalaje de transport pentru mărfuri periculoase. Ambalaje pentru mărfuri periculoase, recipiente intermediare în vrac (RMV) și ambalaje mari. Îndrumări pentru aplicarea ISO 9001" furnizează directive satisfăcătoare în ceea ce privește procedurile de urmat.

6.6.1.3.

Se înlocuiește sintagma "probele descrise la secțiunea 6.3.5." cu "prescripțiile descrise la 6.3.5.".

Capitolul 6.7 Nota de sub titlu se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

Pentru vagoanele cisternă, cisternele amovibile, containerele cisternă și cutiile mobile cisternă ale căror rezervoare sunt construite din materiale metalice, precum și a vagoanelor baterie și a containerelor de gaze cu elemente multiple (CGEM), cu excepția CGEM tip "UN" (ONU), a se vedea capitolul 6.8; pentru cisternele cu deșeuri care operează sub vid, a se vedea capitolul 6.10.

2.

Prescripțiile prezentului capitol se aplică și cisternelor mobile cu rezervoarele constituite din material plastic ranforsat cu fibre (PAF) în condițiile indicate în capitolul 6.9.

6.7.3.8.1.

Se elimină nota de subsol ^6).

La final se adaugă o nouă notă, cu următorul cuprins:

NOTĂ. Această formulă nu se aplică decât gazelor lichefiate nerefrigerate a căror temperatură critică este mult superioară temperaturii în condiția acumulării. Pentru gazele care au temperaturi critice apropiate de temperatură în condiția de acumulare sau inferioare acesteia, calculul debitului combinat al supapelor de decompresiune trebuie să țină cont de alte proprietăți termodinamice ale gazului (a se vedea, de exemplu, CGA S-1.2-2003 "Pressure Relief Device Standards - Part 2 - Cargo and Portable Tanks for Compressed Gases").

Notele de subsol ^7) - ^16) se renumerotează ca ^6) - ^15), iar referințele făcute în text la acestea se modifică în mod corespunzător.

Capitolul 6.8 Nota de sub titlu se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

Pentru cisternele mobile și CGEM tip "UN" (ONU), a se vedea capitolul 6.7; pentru cisternele mobile cu rezervoarele realizate din material plastic armat cu fibre (PAF), a se vedea capitolul 6.9; pentru cisternele cu deșeuri care operează sub vid, a se vedea capitolul 6.10.

2.

În prezentul capitol, prin "organism de control" se înțelege un organism conform cu 1.8.6.

6.8.1.

Titlul se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.1.

Câmp de aplicare și dispoziții generale

6.8.1.

Se adaugă o nouă sub-secțiune, 6.8.1.5, cu următorul cuprins:

6.8.1.5.

Proceduri de evaluare a conformității, pentru agrementare de tip și de control

Dispozițiile următoare indică modul de aplicare al procedurilor de la 1.8.7.

NOTĂ. Aceste dispoziții se aplică, sub rezerva respectării de către organismele de control a dispozițiilor de la 1.8.6., și fără a aduce atingere drepturilor și obligațiilor, mai ales a celor de notificare și recunoaștere, fixate fie prin acorduri, fie prin acte normative (de exemplu Directiva 2010/35/UE) altfel obligatorii pentru statele contractante la RID.

În această secțiune, prin "țară de înmatriculare" se înțelege:

Statul contractant la RID de înmatriculare a vagonului pe care este montată cisterna

- statul contractant la RID unde este înregistrat proprietarul sau utilizatorul;

- dacă proprietarul sau utilizatorul nu este cunoscut, statul contractant la RID în care se află autoritatea competentă care a agreat organismul de control care a efectuat controlul inițial. În ciuda 1.6.4.57, aceste organisme de control trebuie să fie acreditate conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără art. 8.1.3) tip A.

Evaluarea conformității unei cisterne trebuie să permită verificarea faptului că toate elementele care o compun sunt conforme prescripțiilor RID, indiferent unde au fost fabricate acestea.

6.8.1.5.1.

Examen de tip conform 1.8.7.2.1

a)

Constructorul cisternei trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a țării de construcție sau a primei țări de înmatriculare a primei cisterne construită de acel tip pentru a își asuma responsabilitatea examenului de tip. Dacă țara de construcție nu este un stat contractant la RID, constructorul trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă din țara de înmatriculare a primei cisterne construite din acel tip pentru a își asuma responsabilitatea examenului de tip.

b)

Dacă examenul de tip al echipamentului de serviciu este efectuat separat de cisternă conform 6.8.2.3.1, fabricantul echipamentului de serviciu trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a unui stat contractant la RID pentru a își asuma responsabilitatea examenului de tip.

6.8.1.5.2.

Emiterea certificatului de agrement de tip conform 1.8.7.2.2

Numai autoritatea competentă care a agreat sau recunoscut organismul de control care a efectuat examenul de tip emite certificatul de agrement de tip.

În orice caz, dacă un organism de control este desemnat de către autoritatea competentă pentru emiterea certificatului de agrement de tip, examenul de tip trebuie efectuat de acel organism de control.

6.8.1.5.3.

Supravegherea fabricației conform 1.8.7.3

a)

Pentru a supraveghea fabricația, constructorul cisternei trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a țării de înmatriculare sau a țării de construcție. Dacă țara de construcție nu este un stat contractant la RID, constructorul trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de țara de înmatriculare.

b)

Dacă examenul de tip al echipamentului de serviciu este efectuat separat de cisternă, fabricantul echipamentului de serviciu trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a unui stat contractant la RID. Fabricantul poate recurge la un serviciu intern de inspecție conform 1.8.7.7 pentru aplicarea procedurilor de la 1.8.7.3.

6.8.1.5.4.

Controale și încercări inițiale conform 1.8.7.4

a)

Constructorul cisternei trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a țării de înmatriculare sau a țării de construcție pentru a își asuma responsabilitatea controalelor și încercărilor inițiale. Dacă țara de construcție nu este un stat contractant la RID, constructorul trebuie să apeleze la un organism de control unic agreat sau recunoscut de țara de înmatriculare pentru a își asuma responsabilitatea controalelor și încercărilor inițiale.

b)

Dacă echipamentul de serviciu este agreat de tip separat de cisternă, fabricantul echipamentului de serviciu trebuie să contacteze același organism de control unic angajat în scopul de la 6.8.1.5.3 b) pentru a își asumă responsabilitatea controalelor și încercărilor inițiale. Fabricantul poate recurge la un serviciu intern de inspecție conform 1.8.7.7 pentru aplicarea procedurilor de la 1.8.7.4.

6.8.1.5.5.

Verificarea punerii în funcțiune conform 1.8.7.5

Autoritatea competentă a țării primei înmatriculări poate solicita, în mod ocazional, o verificare de punere în funcțiune a cisternei pentru a verifica conformitatea cu prescripțiile aplicabile.^1)

Dacă țara de înmatriculare a unui vagon-cisternă se schimbă, autoritatea competentă a statului contractant la RID în care vagonul-cisternă este transferat poate solicita, în mod ocazional, o verificare de punere în funcțiune a cisternei.

^1) Pentru vagoanele-cisternă care au primit o autorizare de vehicul de la Agenția Uniunii Europene pentru Căile Ferate conform art. 21 din Directiva (UE) 2016/797 și din Regulamentul de punere în aplicare (UE) 2018/545 al Comisiei, această autorizare este suficientă și nici un alt control nu este necesar pentru a confirma conformitatea cisternei în scopul înregistrării în registrul național al vehiculelor (RNV).

Autoritatea competentă a țării primei înmatriculări poate solicita, în mod ocazional, o verificare de punere în funcțiune a cisternei pentru a verifica conformitatea cu prescripțiile aplicabile.

Dacă țara de înmatriculare a unui container-cisternă se schimbă, autoritatea competentă a statului contractant la RID în care containerul-cisternă este transferat poate solicita, în mod ocazional, o verificare de punere în funcțiune.

Pentru efectuarea verificării de punere în funcțiune, proprietarul sau utilizatorul cisternei trebuie să apeleze la un organism de control unic diferit de organismele de control unic la care a apelat pentru examenul de tip, supravegherea fabricației și controlul inițial. Organismul de control însărcinat cu verificarea de punere în funcțiune trebuie să fie agreat de autoritatea competentă a țării de înmatriculare sau, dacă un asemenea organism de control nu există, organismul de control trebuie să fie recunoscut de autoritatea competentă a țării de înmatriculare. Verificarea de punere în funcțiune trebuie să țină cont de starea cisternei și să verifice dacă prescripțiile RID au fost respectate.

6.8.1.5.6.

Controale intermediare, periodice sau excepționale conform 1.8.7.6

Controalele intermediare, periodice sau excepționale trebuie efectuate de un organism de control agreat sau recunoscut de autoritatea competentă a țării în care are loc controlul sau de un organism de control agreat sau recunoscut de autoritatea competentă din țara de înmatriculare.

De un organism de control agreat sau recunoscut de autoritatea competentă din statul contractant la RID în care are loc controlul sau de un organism de control agreat sau recunoscut de autoritatea competentă din țara de înmatriculare.

Proprietarul sau utilizatorul cisternei sau reprezentantul său autorizat trebuie să apeleze la un organism de control unic pentru fiecare control intermediar, periodic sau excepțional.

Notele de subsol ^1) - ^5) se renumerotează ^2) - ^6), iar referințele făcute în text la acestea se modifică în mod corespunzător.

6.8.2.10.

Se elimină fraza "Oțelul călit în apă nu trebuie să fie utilizat pentru rezervoarele sudate din oțel.".

6.8.2.1.16.

În al doilea paragraf, se înlocuiește sintagma "să fie aprobate de autoritatea competentă sau de un organism desemnat de această autoritate" cu "să fie aprobate de autoritatea competentă".

6.8.2.1.18.

În coloana din dreapta, al treilea paragraf se modifică și va avea următorul cuprins:

Indiferent de metalul utilizat, grosimea minimă a peretelui rezervorului nu trebuie să fie niciodată mai mică de 3 mm, respectiv de 4,5 mm în cazul containerelor-cisternă foarte mari.

6.8.2.1.23.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.1.23.

Organismul care efectuează controalele conform 6.8.2.4.1 sau 6.8.2.4.4 trebuie să verifice și să confirme aptitudinea constructorului sau a atelierului de mentenanță ori de întreținere de a realiza lucrări de sudură și punerea în practică a unui sistem de asigurare a calității sudurii. Lucrările de sudură trebuie executate de sudori calificați, utilizând procedee de sudură calificate, a căror eficacitate (inclusiv a tratamentelor termice care pot fi necesare) a fost demonstrată de încercări.

Următoarele controale trebuie efectuate pentru sudurile realizate prin orice procedeu de sudură utilizat de constructor, ținând cont de valoare coeficientului X utilizat pentru determinarea grosimii rezervorului de la 6.8.2.1.17:

lamda = 0,8: toate cordoanele de sudură trebuie să fie verificate, pe cât posibil, vizual pe ambele fețe și trebuie supuse examinărilor nedistructive. Controalele nedistructive trebuie să includă toate nodurile de sudură în formă de "T", toate inserțiile folosite pentru evitarea sudurilor în formă de cruci și toate sudurile în unghiul drept al bazelor cisternei. Lungimea totală a cordoanelor de sudură de inspectat nu trebuie să fie mai mică de:

10% din lungimea tuturor sudurilor longitudinale,

10% din lungimea tuturor sudurilor circulare,

10% din lungimea tuturor sudurilor circulare de pe capetele cisternei și 10% din lungimea tuturor sudurilor radiale de pe capetele cisternei.

lamda = 0,9: toate cordoanele de sudură trebuie să fie verificate, pe cât posibil, vizual pe ambele fețe și trebuie supuse examinărilor nedistructive. Controalele non distructive trebuie să includă toate nodurile de sudură în formă de T, toate inserțiile folosite pentru evitarea sudurilor în formă de cruci și toate sudurile în unghiul drept al bazelor cisternei și toate sudurile de asamblare de echipamente cu diametru important. Lungimea totală a cordoanelor de sudură de inspectat nu trebuie să fie mai mică de:

100% din lungimea tuturor sudurilor longitudinale,

25% din lungimea tuturor sudurilor circulare,

25% din lungimea tuturor sudurilor circulare de pe capetele cisternei; și 25% din lungimea tuturor sudurilor radiale de pe capetele cisternei.

lambda = 1: toate cordoanele de sudură, pe toată lungimea acestora, trebuie supuse examinărilor nedistructive și trebuie verificate, pe cât posibil, vizual pe ambele fețe. Trebuie efectuată o prelevare a unei epruvete de sudură.

Controalele nedistructive ale sudurilor circulare, longitudinale și radiale trebuie efectuate prin radiografie sau ultrasunete. Celelalte suduri autorizate în standardul de proiectare și construcție corespunzător trebuie controlate cu ajutorul metodelor alternative conform standardelor pertinente citate la 6.8.2.6.2. Controalele trebuie să confirme că sudura are o calitate corespunzătoare solicitărilor.

În cazul coeficienților lamda = 0,8 sau lamda = 0,9, atunci când se constată prezența unui defect inadmisibil într-o porțiune de sudură, examinarea trebuie să fie extinsă la o porțiune din lungimea sudurii cel puțin egală, pe fiecare parte, cu cea care conține un defect. În cazul în care această examinare duce la observarea unui nou defect inadmisibil, examinarea trebuie să fie extinsă la toate sudurile realizate cu același procedeu de sudură.

Sudurile realizate în cursul reparațiilor sau modificărilor sunt evaluate cum este indicat mai jos și conform controalelor nedistructive specificate în standardele relevante, după cum sunt menționate la 6.8.2.6.2.

Atunci când autoritatea competentă sau organismul desemnat de aceasta are îndoieli asupra calității sudurilor, inclusiv sudurile realizate pentru repararea defectelor depistate cu ocazia examinărilor nedistructive, aceasta sau acesta poate solicita verificări suplimentare.

6.8.2.2.1.

Textul împărțit pe cele două coloane se modifică și va avea următorul cuprins:

"Elementele sudate trebuie fixate de rezervor în așa fel încât să se evite ruperea rezervorului. De exemplu, următoarele măsuri permit îndeplinirea acestei condiții:

-legarea de șasiu: fixarea printr-o piesă intermediară care să asigure repartizarea

forturilor dinamice;

- suporturile pasarelei superioare, a scării de acces, a tuburilor de golire, a comenzii obturatorului intern și alte suporturi care transmit eforturi: fixarea lor de tălpi

intermediare sudate;

- dimensionarea corespunzătoare sau alte mijloace de protecție (de exemplu "zone fuzibile")."

"Elementele sudate trebuie fixate de rezervor în așa fel încât să se evite ruperea rezervorului.”

6.8.2.2.2.

Penultimul paragraf se modifică și va avea următorul cuprins:

Poziția și/sau sensul de închidere a obturatoarelor trebuie să figureze în mod clar.^9)

Notele de subsol ^^9) - ^22) se renumerotează ^10) - ^23), iar referințele făcute în text la acestea se modifică în mod corespunzător.

Se introduce o nouă notă de subsol, ^9), cu următorul cuprins:

^9) Modul de funcționare al racordurilor seci este închiderea automată. În consecință, un indicator deschis/închis nu este necesar. Acest tip de închizătoare nu poate fi utilizat ca a doua sau a treia închizătoare.

În ultima frază se înlocuiește sintagma "de autoritatea competentă sau de un organism desemnat de aceasta" cu "de autoritatea competentă.".

6.8.2.2.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.2.4.

Rezervorul sau oricare din compartimentele sale trebuie să fie prevăzut cu o deschidere suficientă pentru a permite inspecția.

Aceste deschideri trebuie să fie prevăzute cu dispozitive de închidere care sunt concepute pentru o presiune de probă de cel puțin 0,4 Mpa (4 Bar). Capacele rabatabile ale domului pentru cisternele care au o presiune de probă mai mare de 0,6 Mpa (6 Bar) nu sunt autorizate.

Pentru containerele-cisternă foarte mari, destinate transportului de materii în stare lichidă, care nu sunt împărțite în secțiuni cu capacitatea maximă de 7500 litri prin despărțitoare sau spărgătoare de valuri (fr. "brise-flots"), aceste deschizături trebuie echipate cu închizători concepute pentru o presiune de probă de cel puțin 0,4 MPa (4 bar).

Capacele de dom articulate nu sunt autorizate pentru containerele-cisternă foarte mari având o presiune de probă mai mare de 0,6 MPa (6 bar).

6.8.2.2.10.

Se înlocuiește sintagma "să mulțumească autoritatea competentă" cu "să îndeplinească prescripțiile de la 6.8.3.2.9".

6.8.2.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.3.

Examen de tip și agrement de tip

6.8.2.3.1.

Examen de tip

Dispozițiile de la 1.8.7.2.1 se aplică.

Un fabricant de echipamente de serviciu pentru care un standard este citat ca referință în tabelul de la 6.8.2.6.1 sau de la 6.8.3.6 poate solicita un examen de tip separat. Acest examen de tip separat trebuie efectuat ținând cont de examenul de tip al cisternei.

6.8.2.3.2.

Agrement de tip

Pentru fiecare tip nou de vagon-cisternă, cisternă amovibilă, container- cisternă, cutie mobilă cisternă, vagon-baterie sau CGEM, autoritatea competentă trebuie să întocmească un certificat care să ateste că prototipul pe care l-a expertizat, inclusiv mijloacele de fixare, corespunde întrebuințării pentru care a fost destinat și îndeplinește condițiile de construcție de la secțiunea 6.8.2.1, condițiile de echipamente de la secțiunea 6.8.2.2. și dispozițiile speciale aplicabile materiilor transportate.

Acest certificat trebuie să indice, pe lângă ce este menționat la 1.8.7.2.2.1:

–

un număr de acceptare pentru tip, care trebuie să fie alcătuit din semnul distinctiv folosit pe vehiculele din circulația rutieră internațională11) pentru statul în care a fost acordat agrementul și dintr-un număr de înmatriculare;

–

codul-cisternă conform 4.3.3.1.1 sau 4.3.4.1.1;

–

codurile alfanumerice ale dispozițiilor speciale de construcție (TC), de echipament (TE) și de agrement de tip (TA) de la 6.8.4, care figurează în coloana (13) din tabelul A, din capitolul 3.2 pentru materiile destinate transportului pentru care cisterna a fost agreată;

–

dacă este necesar, materiile și/sau grupele de materii pentru transportul cărora cisterna a fost agreată. Acestea trebuie să fie indicate cu denumirea lor chimică sau cu rubrica colectivă (a se vedea 2.1.1.2) corespunzătoare, precum și cu clasa, codul de clasificare și grupa de ambalare. Cu excepția materiilor din clasa 2, precum și a celor citate la 4.3.4.1.3, se poate renunța la indicarea materiilor autorizate în certificat. În acest caz grupele de materii autorizate pe baza indicației codului-cisternă din abordarea raționalizată de la 4.3.4.1.2 sunt admise la transport ținând cont de dispozițiile speciale aferente.

NOTĂ. Anexa B a standardului EN 12972:2018, care descrie tipul și lista de echipamente de serviciu autorizate pentru tipul cisternei sau documentele echivalente, trebuie anexată sau inclusă în certificat.

Materiile citate în certificat trebuie să fie în general compatibile cu caracteristicile cisternei. O rezervă trebuie totuși prevăzută în certificat dacă această compatibilitate nu a putut să fie examinată complet în timpul agrementării prototipului.

O copie a certificatului trebuie să fie anexată la dosarul fiecărei cisterne, vagon-baterie sau CGEM construit.

Dacă fabricantul echipamentelor de serviciu a efectuat un examen de tip separat și, la solicitarea fabricantului, autoritatea competentă poate emite un certificat prin care se atestă că acel tip a fost examinat îndeplinind standardul citat ca referință din tabelul de la 6.8.2.6.1 sau de la 6.8.3.6.

6.8.2.3.3.

Dacă cisternele, vagoanele-baterie sau CGEM sunt construite în serie fără modificări, acest agrement va fi valabil și pentru cisternele, vagoanele-baterie sau CGEM construite în serie cu sau după acest prototip.

Un agrement de tip poate, totuși, să servească pentru agrementul cisternelor cu variante limitate de proiectare, care fie reduc forțele și tensiunile cisternei (de exemplu o reducere a presiunii, a masei, a volumului), fie cresc siguranța structurii (de ex. creșterea grosimii peretelui rezervorului, un număr mai mare de dispozitive "sparge-val", reducerea diametrului orificiilor). Variantele limitate vor fi indicate în mod clar în certificatul de agrement de tip.

6.8.2.3.4.

Conform 1.8.7.2.2.3, autoritatea competentă trebuie să emită un certificat de agrement complementar pentru transformare, în caz de transformare a unei cisterne, a unui vagon-baterie sau a unui CGEM cu un agrement de tip în curs de valabilitate, expirat sau retras.

^12)

Semn distinctiv al statului de înmatriculare utilizat pe automobilele și remorcile aflate în circulație rutieră internațională, de exemplu în conformitate cu Convenția de la Geneva asupra circulației rutiere din 1949 sau cu Convenția de la Viena asupra circulației rutiere din 1968."

6.8.2.4.1.

Nota de subsol 13) (fosta notă de subsol 12)) se modifică și va avea următorul cuprins:

^13) În cazuri particulare, cu acordul autorității competente, proba de presiune hidraulică poate fi înlocuită cu o probă efectuată cu un gaz sau, cu acordul organismului de control, cu un alt lichid, dacă această operațiune nu prezintă pericol."

6.8.2.4.2.

În penultimul paragraf se înlocuiește sintagma "cu acordul expertului agreat de autoritatea competentă" cu "cu acordul organismului de control".

6.8.2.4.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.4.3.

Rezervoarele și echipamentele lor trebuie supuse controalelor intermediare cel târziu la

patru ani

doi ani și jumătate

de la controlul inițial și de la orice control periodic.

Totuși, controlul intermediar poate fi efectuat în orice moment înainte de data specificată.

Dacă un control intermediar este efectuat cu mai mult de trei luni înainte de data specificată, un alt control intermediar trebuie efectuat la cel târziu

patru ani

doi ani și jumătate

după această dată, anticipat sau, alternativ, un control periodic poate fie efectuat conform 6.8.2.4.2.

Aceste controale intermediare cuprind o probă de etanșeitate a rezervorului cu echipamentul său, precum și o verificare a bunei funcționări a întregului echipament. Cisterna trebuie să fie supusă în acest scop unei presiuni efective interne cel puțin egală cu presiunea maximă de serviciu. Pentru cisternele destinate transportului de lichide sau de materii solide pulverulente sau granulare, atunci când este realizată prin intermediul unui gaz, proba de etanșeitate trebuie să fie efectuată la o presiune cel puțin egală cu 25% din presiunea maximă de serviciu. În toate cazurile, ea nu trebuie să fie inferioară lui 20 kPa (0,2 bar) (presiune manometrică).

Pentru cisternele dotate cu dispozitive de respirație și cu un dispozitiv propriu pentru a împiedica împrăștierea în exterior a conținutului în cazul răsturnării cisternei, încercarea de etanșeitate trebuie să fie efectuată la o presiune cel puțin egală cu valoarea cea mai ridicată dintre presiunea statică a substanței de transportat cu densitatea cea mai mare, presiunea statică a apei și 20 kPa (0,2 bar).

Proba de etanșeitate trebuie să fie efectuată separat pentru fiecare compartiment al rezervoarelor compartimentate.

Învelișurile protectoare trebuie să facă obiectul unei examinări vizuale, pentru detectarea unor eventuale defecte. În caz de anomalie, starea învelișului trebuie să fie evaluată printr-una sau mai multe încercări adecvate.

6.8.2.4.5.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.4.5.

Organismul de control menționat la 6.8.1.5.4 sau 6.8.1.5.6 trebuie să emită certificate indicând rezultatele controalelor conform paragrafelor 6.8.2.4.1 - 6.8.2.4.4, inclusiv în cazul rezultatelor negative. În aceste certificate trebuie menționată o referință la lista materiilor autorizate la transport în acea cisternă sau la codul cisternei și la codurile alfanumerice ale dispozițiilor speciale, conform 6.8.2.3.2. O copie a certificatului trebuie să fie anexată la dosarul de cisternă al fiecărei cisterne, vagon-baterie, sau CGEM testat (vezi 4.3.2.1.7).

6.8.2.4.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.4.6.

(suprimat)

6.8.2.5.1.

Cea de-a zecea liniuță se modifică și va avea următorul cuprins:

–

poansonul organismului de control;

6.8.2.6.1.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.6.1.

Proiectare și construcție

După 1 ianuarie 2009, aplicarea standardelor citate în referință a devenit obligatorie. Excepțiile sunt tratate la 6.8.2.7 și 6.8.3.7.

Certificatele de agrement de tip trebuie emise conform 1.8.7 și 6.8.2.3. Pentru emiterea certificatului de agrement de tip, un standard aplicabil conform indicației din coloana (4) trebuie ales din tabelul de mai jos. Dacă mai mult de un standard poate fi aplicat, numai unul dintre ele trebuie ales.

Coloana (3) indică paragrafele capitolului 6.8 cu care standardul corespunde.

Coloana (5) indică data ultimă până la care agrementele de tip existente trebuie retrase conform 1.8.7.2.2.2; dacă nicio dată nu este indicată, agrementul de tip rămâne valabil până la data sa de expirare.

Standardele trebuie aplicate conform 1.1.5. Ele trebuie aplicate în totalitate, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Câmpul de aplicare al fiecărui standard este definit în articolul referitor la câmpul de aplicare din standard, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Referință

Titlul documentului

Prescripții

cărora

standardul

corespunde

Aplicabil

pentru

noile

agremente

de tip sau

pentru

reînnoiri

Data

ultimă

pentru

retragere

a agre-

mentelor

de tip

existente

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

Pentru proiectarea și construcția cisternelor

EN 14025:2003 + AC:2005

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice sub presiune. Proiectare și construcție

6.8.2.1

Între 1 ianuarie 2005 și 31 decembrie 2009

EN 14025:2008

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice sub presiune. Proiectare și construcție

6.8.2.1. și 6.8.3.1

Între 1 ianuarie 2009 și 31 decembrie 2016

EN 14025:2013

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice sub presiune. Proiectare și construcție

6.8.2.1 și 6.8.3.1

Între 1 ianuarie 2015 și 31 decembrie 2018

EN 14025:2013 + A1:2016 (fără Anexa B)

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice sub presiune. Proiectare și construcție

6.8.2.1 și 6.8.3.1

Între 1 ianuarie 2017 și 31 decembrie 2021

EN

14025:2018 + AC:2020

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice sub presiune. Proiectare și construcție

NOTĂ. Materialele din care sunt realizate rezervoarele trebuie, cel puțin, atestate printr-un certificat de tip 3.1 emis conform standardului EN 10204.

6.8.2.1 și

6.8.3.1

Până la o nouă notificare

EN

12972:2018

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Încercare, inspecție și marcare pentru cisternele metalice

6.8.2.3

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2022

EN

13094:2004

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Încercare, inspecție și marcare pentru cisternele metalice

6.8.2.1

Între 1 ianuarie 2005 și 31 decembrie 2009

EN

13094:2008 + AC:2008

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Încercare, inspecție și marcare pentru cisternele metalice

6.8.2.1

Între 1 ianuarie 2010 și 31 decembrie 2018

EN

13094:2015

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Încercare, inspecție și marcare pentru cisternele metalice

NOTĂ. Se aplică și liniile directoare prezentate pe site-ul de internet al OTIF (http://otif.org/fr/7page id =1103,

http://otif.org/en/7page id =1103,

http://otif.org/de/7page id =1103).

6.8.2.1

Între 1 ianuarie 2017 și 31 decembrie 2024

EN

13094:2020 + A1:2022

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Cisterne metalice cu descărcare prin gravitație. Proiectare și construcție

6.8.2.1

Până la o nouă notificare

Pentru echipamente

EN

14432:2006

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Echipamentele cisternelor pentru transportul produselor chimice lichide. Supape pentru presurizarea cisternei și pentru descărcarea produsului

6.8.2.2.1

Între 1 ianuarie 2009 și 31 decembrie 2018

EN

14432:2014

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Echipamentele cisternelor pentru transportul produselor chimice lichide. Supape pentru presurizarea cisternei și pentru descărcarea produsului

NOTĂ. Acest standard poate fi, de asemenea, aplicat cisternelor descărcate în mod gravitațional.

6.8.2.2.1,

6.8.2.2.2 și

6.8.2.3.2

Până la o

nouă notificare

EN

14433:2006

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Echipamentele cisternelor pentru transportul produselor chimice lichide. Supape de fund

6.8.2.2.1

Între 1 ianuarie 2009 și 31 decembrie 2018

EN

14433:2014

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Echipamentele cisternelor pentru transportul produselor chimice lichide. Supape de fund

NOTĂ. Acest standard poate fi, de asemenea, aplicat cisternelor descărcate în mod gravitațional.

6.8.2.2.1,

6.8.2.2.2 și

6.8.2.3.2

Până la o nouă notificare

EN ISO 23826:2021

Butelii pentru gaz. Robinete cu sferă. Specificații și încercări

Obligatoriu începând cu 1 ianuarie 2025

6.8.2.6.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.2.6.2.

Examen de tip, controale și încercări

Aplicarea uni standard citat în referință este obligatorie.

Un standard aplicabil conform indicației din coloana (4) trebuie ales din tabelul de mai jos pentru examenul de tip și controalele și încercările cisternelor

Coloana (3) indică paragrafele capitolului 6.8 cu care standardul corespunde.

Standardele trebuie aplicate conform 1.1.5. Ele trebuie aplicate în totalitate, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Câmpul de aplicare al fiecărui standard este definit în articolul referitor la câmpul de aplicare din standard, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Referință

Titlul documentului

Prescripții

cărora

standardul

corespunde

Aplicabil pentru noile agremente de tip sau pentru reînnoiri

(1)

(2)

(3)

(4)

EN

12972:2018

Cisterne pentru transportul mărfurilor periculoase. Încercare, inspecție și marcare pentru cisternele metalice

6.8.2.1.23,

6.8.2.4,

6.8.3.4

Până la o nouă notificare

6.8.3.1.3.

În textul din coloana din stânga, în al treilea pragraf, se înlocuiește sintagma "nota de subsol ^6)" cu "nota de subsol ^5)".

6.8.3.2.9.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.2.9.

Cisternele destinate transportului de gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate pot fi echipate cu supape de siguranță.

Cisternele destinate transportului de gaze lichefiate inflamabile trebuie echipate cu supape de siguranță. Cisternele destinate transportului de gaze comprimate, de gaze lichefiate neinflamabile sau de gaze dizolvate pot fi echipate cu supape de siguranță.

Dacă sunt instalate, supapele de siguranță trebuie să îndeplinească prescripțiile de la 6.8.3.2.91 la 6.8.3.2.9.5.

6.8.3.2.9.1.

Supapele de siguranță trebuie să se poată deschide automat la o presiune cuprinsă între de 0,9 și de 1,0 ori presiunea de încercare a cisternei pe care sunt montate. Ele trebuie să fie de un tip care poate rezista la tensiuni dinamice, inclusiv la mișcarea unui lichid. Se interzice utilizarea de supape care funcționează prin gravitație sau cu masă de echilibru. Debitul cerut supapelor de siguranță trebuie calculat conform formulei de la 6.7.3.8.1.1 și supapa de siguranță trebuie să fie conformă cel puțin prescripțiilor de la 6.7.3.9.

Supapele de siguranță trebuie concepute sau protejate pentru a preveni penetrarea apei sau a altei substanțe străine care poate afecta buna lor funcționare. Această protecție nu trebuie să le afecteze performanțele.

6.8.3.2.9.2.

Dacă cisternele care trebuie închise ermetic sunt echipate cu supape de siguranță, acestea trebuie precedate de un disc de spargere și condițiile de mai jos trebuie observate:

a)

presiunea minimă de rupere la 20°C, inclusiv toleranțele, trebuie să fie mai mare sau egală cu de 1,0 ori față de presiunea de încercare;

b)

presiunea maximă de rupere la 20°C, inclusiv toleranțele, trebuie să fie mai mică sau egală cu de 1,1 ori față de presiunea de încercare;

c)

discul de rupere nu trebuie să reducă debitul necesar sau să afecteze buna funcționare a supapei de siguranță.

Un manometru sau un al indicator potrivit trebuie instalat în spațiul dintre discul de rupere și supapa de siguranță pentru a permite detectarea unei rupturi, a unei perforații sau a unui defect al discului.

6.8.3.2.9.3.

Supapele de siguranță trebuie să fie racordate direct la rezervor sau racordate direct la ieșirea din discul de rupere.

6.8.3.2.9.4.

Niciuna din intrările supapelor de siguranță nu trebuie amplasată în vârful rezervorului, ci pe cât posibil cât mai aproape de centrul transversal al rezervorului. În condiții de umplere maximă, toate intrările supapelor de siguranță trebuie situate în faza gazoasă a rezervorului și dispozitivele trebuie instalate în așa fel încât gazul să poată scăpa fără a întâlni obstacole. Pentru gazele lichefiate inflamabile, vaporii evacuați trebuie dirijați departe de rezervor, în așa fel încât să nu poată fi întorși spre el. Dispozitive de protecție pentru a devia jetul de vapori pot fi admise, cu condiția ca debitul necesar supapelor de siguranță să nu fie redus.

6.8.3.2.9.5.

Trebuie luate măsuri pentru a proteja supapele de siguranță împotriva distrugerilor cauzate de răsturnarea cisternei sau a șocurilor produse de obstacole la partea superioară. În măsura în care este posibil, supapele de siguranță nu trebuie să depășească profilul rezervorului.

6.8.3.2.9.6.

Marca privind supapele de siguranță

6.8.3.2.9.6.1.

Cisternele echipate cu supape de siguranță conform paragrafelor de la 6.8.3.2.9.1 la 6.8.3.2.9.5 trebuie să poarte o marcă ce este conformă cu prescripțiile de la paragrafele de la 6.8.3.2.9.6.3 la 6.8.3.2.9.6.6.

6.8.3.2.9.6.2.

Cisternele neechipate cu supape de siguranță conform paragrafelor de la 6.8.3.2.9.1 la 6.8.3.2.9.5 nu trebuie să poarte o marcă ce este conformă cu prescripțiile de la paragrafele de la 6.8.3.2.9.6.3 la 6.8.3.2.9.6.6.

6.8.3.2.9.6.3.

Marca este formată dintr-un pătrat alb, ale cărui dimensiuni minime sunt de 250 mm x 250 mm. Linia din interiorul pătratului trebuie să fie neagră, paralelă cu bordura exterioară a mărcii și să se găsească la o distanță de cca. 12,5 mm. Literele "SV" trebuie să fie negre și să aibă o înălțime minimă de 120 mm și o grosime minimă a fontului de 12 mm.

6.8.3.2.9.6.4.

(rezervat)

Pentru containerele-cisternă cu o capacitate care nu depășește 300 litri, dimensiunile minime ale mărcii pot fi reduce la 120 mm x 120 mm. Linia din interiorul pătratului trebuie să fie neagră, paralelă cu bordura exterioară a mărcii și să se găsească la o distanță de cca. 6 mm. Literele "SV" trebuie să fie negre și să

aibă o înălțime minimă de 60 mm și o grosime minimă a fontului de 6 mm.

*)

*)

6.8.3.2.9.6.5.

Materialul utilizat trebuie să fie rezistent la intemperii și să garanteze că marca este durabilă. Marca nu trebuie să se desprindă după un incendiu cu o durată de 15 minute. Ea trebuie să rămână aplicată indiferent de orientarea cisternei.

6.8.3.2.9.6.6.

Literele "SV" trebuie să nu se șteargă și să rămână vizibile după un incendiu cu o durată de 15 minute.

6.8.3.2.9.6.7.

Mărcile trebuie aplicate pe cele două laterale ale vagoanelor-cisternă.

Mărcile trebuie aplicate pe cele două laterale și pe cele două extremități ale containerelor-cisternă. Pentru containerele-cisternă cu o capacitate mai mică de 3000 litri, mărcile pot fi aplicate și doar pe cele două laterale, fără a mai fi aplicate și pe cele două extremități.

6.8.3.3.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.3.

Examen de tip și agrement de tip Fără prescripții particulare.

6.8.3.4.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.4 Capacitatea fiecărui rezervor destinat transportului gazelor comprimate care sunt umplute în masă, a gazelor lichefiate sau dizolvate trebuie să fie determinată, sub supravegherea unui organism de control, prin cântărire sau prin măsurarea volumetrică a cantității de apă care umple rezervorul; eroarea de măsurare a capacității rezervoarelor trebuie să fie mai mică de 1%. Determinarea prin calcul bazat pe dimensiunile rezervorului nu este admisă. Masele maxime admisibile de încărcare conform instrucțiunilor de ambalare P200 sau P203 de la 4.1.4.1 precum și de la 4.3.3.2.2 și 4.3.3.2.3, trebuie să fie stabilite de către un organism competent.

6.8.3.4.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.6.

Pentru cisternele destinate transportului de gaze lichide refrigerate:

a)

Prin derogare de la prescripțiile de la 6.8.2.4.2, controalele periodice trebuie efectuate la cel târziu opt ani după controlul inițial și, apoi, nu mai târziu decât o dată la doisprezece ani;

b)

Prin derogare de la prescripțiile de la 6.8.2.4.3, controalele intermediare trebuie efectuate nu mai târziu de 6 ani după fiecare control periodic.

6.8.3.4.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.7.

Pentru cisternele cu izolație prin vid (vacuum), proba de presiune hidraulică și verificarea stării interioare pot fi înlocuite cu o probă de etanșeitate și cu măsurarea vidului, cu acordul organismului de control.

6.8.3.4.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.8.

Dacă în timpul reviziilor periodice s-au practicat guri de vizitare în rezervoarele destinate transportului gazelor lichefiate refrigerate, metoda pentru închiderea lor ermetică, înainte de punerea în exploatare, trebuie să fie aprobată de organismul de control și trebuie să asigure integritatea rezervorului.

6.8.3.4.13.

Nota de subsol ^19) (fosta notă de subsol ^18)) se modifică și va avea următorul cuprins:

^19)

În cazuri particulare, cu acordul autorității competente, proba de presiune hidraulică poate fi înlocuită cu o probă efectuată cu un gaz sau, cu acordul organismului de control, cu un alt lichid, dacă această operațiune nu prezintă pericol."

6.8.3.4.14.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.14.

Buteliile, tuburile și butoaiele de presiune, precum și buteliile care fac parte din cadrele de butelii, trebuie să fie supuse probelor conform instrucțiunii de ambalare P200 sau P203 de la 4.1.4.1. Presiunea de probă a tubului (conductei) colector(oare) a vagonului- baterie sau CGEM-ului trebuie să fie aceeași cu cea utilizată pentru elementele vagonului-baterie sau CGEM-ului. Proba de presiune a conductei colectoare poate să fie executată ca o probă hidraulică sau cu un alt lichid sau gaz, cu acordul autorității competente. Ca derogare de la această prescripție presiunea de probă pentru conducta colectoare a vagonului-baterie sau CGEM-ului, trebuie să fie de cel puțin 300 de bar pentru Nr. ONU 1001 acetilenă dizolvată.

6.8.3.4.18.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.4.18.

Probele, controalele și verificările conform 6.8.3.4.12 până la 6.8.3.4.17 trebuie să fie efectuate de organismul de control. Trebuie să se elibereze certificate (dovezi) care să indice rezultatul acestor operații, chiar dacă rezultatul este negativ. În aceste certificate trebuie să figureze o referință la lista materialelor autorizate pentru a fi transportate în acest vagon-baterie sau CGEM, conform 6.8.2.3.2. O copie a certificatelor trebuie să fie anexată la dosarul de cisternă pentru fiecare cisternă, vagon-baterie, sau CGEM testat (vezi 4.3.2.1.7).

6.8.3.5.2.

La alineatul a), se înlocuiește sintagma "(a se vedea 6.8.2.3.1)" cu "(a se vedea 6.8.2.3.2).

Nota de subsol ^20) (fosta notă de subsol 19)) se modifică și va avea următorul cuprins:

^20) În locul denumirii oficiale de transport sau, după caz, a denumirii oficiale de transport n.s.a., urmată de numele tehnic, este permis să se utilizeze una dintre denumirile de mai jos:

–

Pentru Nr. ONU 1078 gaz frigorific, n.s.a; amestec F1; amestec F2, amestec F3;

–

Pentru Nr. ONU 1060 metilacetilenă și propadienă în amestec stabilizat: amestec P1, amestec P2;

–

Pentru Nr. ONU 1965 hidrocarburi gazoase lichefiate, n.s.a.: amestec A, amestec A01, amestec A02, amestec A0, amestec A1, amestec B1, amestec B2, amestec B, amestec C. Numele utilizate în comerț și citate la 2.2.2.3 cod de clasificare 2F, Nr. ONU 1965, Nota 1, nu pot fi utilizate decât în mod complementar;

–

Pentru Nr. ONU 1010 Butadiene, stabilizate: Butadienă-1,2, stabilizată, Butadienă-1,3, stabilizată;

–

Pentru Nr. ONU 1012 Butilenă: 1-butilenă, cis-2-butilenă, trans-2- butilenă, butilene în amestec."

6.8.3.5.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.5.7.

Masele limită de încărcare conform 6.8.2.5.2:

- pentru gazele comprimate care sunt umplute în masă,

- pentru gazele lichefiate sau lichefiate refrigerate și

- pentru gazele dizolvate, trebuie să fie determinate ținând cont de masa maximă

admisibilă de încărcare a cisternei în funcție de materia transportată; pentru cisternele cu utilizare multiplă, denumirea oficială de transport a gazului transportat trebuie, în cazul utilizării panourilor rabatabile, să fie indicată cu limita de încărcare pe același panou rabatabil. Dacă acestea sunt utilizeze, panourile rabatabile trebuie să fie proiectate și să fie asigurate astfel încât să se excludă orice rabatare sau detașare de suportul lor pentru transport (mai ales cele care rezultă din șocuri sau acte neintenționate).

(rezervat)

6.8.3.5.8.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.5.8.

Panourile vagoanelor purtătoare de cisterne amovibile vizate de 6.8.3.2.13 nu trebuie să poarte indicațiile prevăzute la 6.8.2.5.2 și 6.8.3.5.6.

(rezervat)

6.8.3.5.10.

Ultima liniuță se modifică și va avea următorul cuprins:

–

poansonul organismului de control care a executat probele.

6.8.3.5.11.

În coloana din dreapta, la a cincea liniuță, se înlocuiește sintagma "(a se vedea 6.8.2.3.1)" cu "(a se vedea 6.8.2.3.2)"

6.8.3.6.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.6.

Prescripții aplicabile vagoanelor-baterie și CGEM-urilor care sunt proiectate, construite și încercate conform normelor citate în referință

NOTĂ. Persoanele și organismele identificate în standarde ca având responsabilități conform RID trebuie să corespundă prescripțiilor RID.

După 1 ianuarie 2009, aplicarea standardelor citate în referință a devenit obligatorie. Excepțiile sunt tratate la 6.8.3.7.

Certificatele de agrement de tip trebuie emise conform 1.8.7 și 6.8.2.3. Pentru emiterea certificatului de agrement de tip, un standard aplicabil conform indicației din coloana (4) trebuie ales din tabelul de mai jos. Dacă mai mult de un standard poate fi aplicat, numai unul dintre ele trebuie ales.

Coloana (3) indică paragrafele capitolului 6.8 cu care standardul corespunde.

Coloana (5) indică data ultimă până la care agrementele de tip existente trebuie retrase conform 1.8.7.2.2.2; dacă nicio dată nu este indicată, agrementul de tip rămâne valabil până la data sa de expirare.

Standardele trebuie aplicate conform 1.1.5. Ele trebuie aplicate în totalitate, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Câmpul de aplicare al fiecărui standard este definit în articolul referitor la câmpul de aplicare din standard, dacă nu se specifică altfel în tabelul de mai jos.

Referință

Titlul documentului

Prescripții cărora standardul corespunde

Aplicabil pentru noile agremente de tip sau pentru reînnoiri

Data ultimă pentru retragere a agrementelor de tip existente

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

EN

13807:2003

Butelii transportabile de gaz. Vehicule-baterie. Proiectare, fabricație, identificare și încercare

NOTĂ. Dacă este cazul, acest standard poate fi, de asemenea, utilizat pentru CGEM-uri constituite din recipiente sub presiune.

6.8.3.1.4,

6.8.3.2.18 - 6.8.3.2.26,

- 6.8.3.4.14 și 6.8.3.5.10 -

6.8.3.5.13

Între 1 ianuarie 2005 și 31 decembrie 2020

EN

13807:2003

Butelii transportabile de gaz. Vehicule-baterie și containere de gaz cu elemente multiple (CGEM). Proiectare, fabricație, identificare și încercare

6.8.3.1.4,

6.8.3.2.18 - 6.8.3.2.28,

- 6.8.3.4.14 și 6.8.3.5.10 -

6.8.3.5.13

Până la o

notificare

ulterioară

EN ISO

23826:2021

Butelii pentru gaz.

Robinete cu sferă.

Specificații și încercări

6.8.2.1.1 și

6.8.2.2.1

Obligatoriu

începând cu

1 ianuarie

2025

6.8.3.7.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

6.8.3.7.

Prescripții aplicabile vagoanelor-baterie și CGEM-urilor care nu sunt proiectate, construite și probate conform standardelor citate în referință

Pentru a ține cont de progresele științifice și tehnice sau atunci când niciun standard nu este citat în referința din 6.8.3.6, sau pentru a trata aspecte specifice neprevăzute în normele citate în referința din 6.8.3.6, autoritatea competentă poate recunoaște utilizarea unui cod tehnic garantând același nivel de securitate. Totuși, vagoanele baterie și CGEM-urile trebuie să îndeplinească prescripțiile minime din 6.8.3.

De îndată ce un standard nou referit la 6.8.3.6 poate fi aplicat, autoritatea competentă trebuie să își retragă recunoașterea sa privind codul tehnic corespondent. Se poate aplica o perioadă tranzitorie cel târziu până la intrarea în vigoare a următoarei ediții RID.

Procedura de control periodic trebuie specificată în agrementul de tip dacă standardele citate în referință în 6.2.2, 6.2.4, sau 6.8.2.6 nu sunt aplicabile sau nu trebuie aplicate.

Autoritatea competentă trebuie să transmită secretariatului OTIF o listă cu codurile tehnice pe care ea le recunoaște și trebuie să mențină această listă actualizată la zi. Această listă va trebui să includă următoarele informații: numele și data codului tehnic, obiectul codului și informații asupra mijloacelor de a și-l procura. Secretariatul trebuie să facă această informație accesibilă publicului pe pagina sa de Internet.

Un standard care a fost adoptat pentru a fi citată în referință într-o ediție viitoare a RID poate fi aprobată de către autoritatea competentă în vederea utilizării sale fără a fi necesară o notificare la secretariatul OTIF.

6.8.4 a)

TC 6 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TC 6 Grosimea peretelui cisternelor construite din aluminiu de o puritate egală sau mai mare de 99% sau din aliaj de aluminiu nu este nevoie să fie mai mare de 15 mm decât dacă din calculul efectuat conform 6.8.2.17 rezultă o valoare superioară.

6.8.4 b)

TE 14 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TE 14 Cisternele trebuie să fie prevăzute cu o izolație termică. Izolația termică în contact direct cu rezervorul sau cu elementele dispozitivului de încălzire trebuie să aibă o temperatură de aprindere cu cel puțin 50°C peste temperatura maximă pentru care cisterna a fost concepută.

6.8.4 b0

Se adaugă o nouă dispoziție specială, TE 26, cu următorul cuprins:

TE 26 Toate racordurile de umplere și de golire, inclusiv cele din faza de vapori, ale cisternelor destinate transportului de gaze lichide refrigerate inflamabile trebuie echipate cu un obturator cu închidere automată instantanee (a se vedea 6.8.3.2.3), situate cât mai aproape de cisternă posibil.

6.8.4 c)

TA 4 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TA 4 Procedurile de evaluare a conformității vizate de 1.8.7 trebuie aplicate de către autoritatea competentă sau de către organismul de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3) tip A.

6.8.4 d)

TT 2 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT2 Starea căptușelii rezervoarelor trebuie să fie verificată anual de către un organism de control, care va efectua o verificare interioară a rezervorului (a se vedea dispozițiile speciale TU43 la 4.3.5.).

TT 3 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 3

(rezervat)

Prin derogare de la prescripțiile de la 6.8.2.4.2, controalele periodice trebuie efectuate cel târziu la opt ani și să cuprindă un control al grosimilor efectuat cu instrumente potrivite. Pentru aceste cisterne, proba de etanșeitate și verificarea prevăzute la 6.8.2.4.3 trebuie efectuate cel târziu o dată la patru ani.

TT 4 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 4 (suprimat)

TT 5 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 5 Probele de presiune hidraulică trebuie efectuate cel târziu la fiecare

patru ani.

doi ani și jumătate.

TT 6 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 6

Controlul periodic trebuie efectuat cel târziu o dată la patru ani.

(rezervat)

TT 9 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 9 Pentru controalele și încercările (inclusiv supravegherea fabricației), procedurile vizate de 1.8.7 trebuie aplicate de către autoritatea competentă sau de către organismul de control conform 1.8.6.3 și acreditat conform standardului EN ISO/CEI 17020:2012 (fără articolul 8.1.3) tip A.

TT 10 Se modifică și va avea următorul cuprins:

TT 10 Controalele periodice prevăzute la 6.8.2.4.2 trebuie efectuate

cel târziu la fiecare patru ani.

cel târziu la fiecare doi ani și jumătate.

Capitolul 6.9 Întregul capitol se modifică și va avea următorul cuprins:

Capitolul 6.9 Prescripții privind proiectarea și construirea cisternelor mobile cu rezervoare realizate din material plastic armat cu fibre (PAF - plastic armat cu fibre, PRF - plastique renforcee de fibre sau FRP - fibre-reinforced plastics) și controalele și încercările efectuate la acestea

6.9.1.

Domeniul de aplicare și prescripții generale

6.9.1.1.

Prescripțiile de la secțiunea 6.9.2 se aplică cisternelor mobile, rezervoarelor din PAF destinate transportului mărfurilor periculoase din clasele 1, 3, 5.1, 6.1, 6.2, 8 și 9, pentru toate modurile de transport. În afara prescripțiilor formulate în prezentul capitol și fără indicații contrare, prescripțiile aplicabile enunțate în Convenția Internațională pentru Siguranță Containerelor (CSC) din 1972, cu modificările ulterioare, trebuie îndeplinite de toate rezervoarele cisternelor mobile multimodale din PAF care corespunde definiției pentru "container" în termenii acestei Convenții.

6.9.1.2.

Prescripțiile prezentului capitol nu se aplică cisternelor mobile offshore.

6.9.1.3.

Prescripțiile capitolului 4.2 și ale secțiunii 6.7.2 se aplică rezervoarelor cisternelor mobile din PAF, cu excepția celor care privesc utilizarea materialelor metalice pentru construcția rezervorului cisternei mobile și ale prescripțiilor suplimentare enunțate în acest capitol.

6.9.1.4.

Pentru a ține cont de progresul științific și tehnice, prescripțiile tehnice ale prezentului capitol pot fi înlocuite de alte prescripții (aranjamente alternative) care trebuie să ofere un nivel de siguranță cel puțin egal cu cel al prescripțiilor prezentului capitol privind compatibilitatea cu materiile transportate și capacitatea cisternei din PAF de a rezista șocurilor, încărcărilor și focului. În cazul transportului internațional, cisternele mobile din PAF construite după aceste aranjamente alternative trebuie agreate de către autoritățile competente.

6.9.2.

Prescripții privind proiectarea și construirea cisternelor mobile din PAF și controalele și încercările efectuate la acestea

6.9.2.1.

Definiții

În prezenta secțiune, definițiile de la 6.7.2.1 se aplică la construcția rezervorului unei cisterne mobile, mai puțin în ceea ce privește definițiile privind materialele metalice ("oțel cu granulație fină", "oțel moale" și "oțel de referință").

În plus, definițiile următoare se aplică cisternelor mobile cu rezervor din PAF. Se înțelege prin:

Căptușeală internă (liner), un strat al suprafeței interioare a unui rezervor din PAF utilizat pentru a evita contactul între mărfurile periculoase transportate și stratul structural;

Cisternă din PAF, o cisternă mobilă construită cu un rezervor din PAF, cuprinzând capetele, echipamentele de serviciu, dispozitivele de decompresie și alte echipamente;

Covoraș (Mat), o fibră de armare constituită din fibre dispuse în mod aleatoriu, tăiate sau răsucite, asamblate în foi de lungimi și de grosimi variabile;

Eșantion-martor al rezervorului, un eșantion de PAF care este reprezentativ pentru rezervor, fabricat în paralel cu construcția rezervorului, dacă nu este posibil a se preleva eșantioane direct din rezervor. Eșantionul-martor al rezervorului poate fi plat sau curbat;

Eșantion reprezentativ, un eșantion prelevat din rezervor;

Infuzie de rășină, o metodă de contracție a PAF în care o armătură uscată este amplasată într-o matriță în două părți, într-o matriță deschisă cu sac de vid sau printr-un alt procedeu, iar rășina lichidă este injectată în piesă prin aplicarea unei presiuni extreme la intrarea în matriță sau prin aplicarea unui vid total sau parțial la ieșire;

Înfășurare filamentară, un procedeu de construcție a structurilor din PAF în care elementele de armare continuă (filamente, benzi sau altele), fie impregnate într-o matrice, fie impregnate în timpul înfășurării, sunt plasate pe o matriță sau o mandrină rotativă. Matrița este, în general, o suprafață de rotație care poate avea capete;

Material plastic armat cu fibre (PAF), a se vedea 1.2.1;

Mulaj la contact, un procedeu de mulaj al materialelor plastice armate în care armătura și rășina sunt amplasate manual într-o matriță;

Rezervor din PAF, un element etanș, de formă cilindrică, al cărui volum interior este destinat transportului produselor chimice;

Strat extern, partea rezervorului care este direct expusă atmosferei;

Strat structural, straturile din PAF ale unui rezervor de cisternă necesare pentru a suporta încărcările proiectate;

Temperatura de tranziție a sticlei (Tg), o valoare caracteristică a plajei de temperatură în care tranziția sticlei are loc;

Voal, un covoraș fin de înaltă putere absorbantă, utilizat la pliurile produselor din PAF care necesită un excedent de matrice polimerică (pentru uniformitatea suprafeței, rezistența la produse chimice, etanșeitate, etc.).

6.9.2.2.

Prescripții generale privind proiectarea și construirea

6.9.2.2.1.

Prescripțiile de la 6.7.1 și 6.7.2.2 se aplică cisternelor mobile din PAF. Prescripțiile următoare de la capitolul 6.7 nu se aplică părților din rezervor care sunt fabricate din PAF: 6.7.2.2.1, 6.7.2.2.9.1, 6.7.2.2.13 și 6.7.2.2.14. Rezervoarele trebuie proiectate și construite conform dispozițiilor unui cod pentru aparate cu presiune, aplicabil pentru PAF, recunoscut de autoritatea competentă.

În plus, prescripțiile de mai jos se aplică.

6.9.2.2.

Sistem de calitate al constructorului

6.9.2.2.1.

Sistemul de calitate trebuie să integreze toate elementele, prescripțiile și dispozițiile adoptate de constructor. Trebuie să fie documentat, în mod sistematic și ordonat, sub forma deciziilor, a procedurilor și a instrucțiunilor scrise.

6.9.2.2.2.2.

Sistemul de calitate trebuie, mai ales, să cuprindă descrieri adecvate ale următoarelor elemente:

a)

structura organizațională și responsabilitățile personalului în ceea ce privește proiectarea și calitatea produselor;

b)

tehnici și proceduri de control și de verificare a proiectării și proceduri de urmat în proiectarea cisternelor mobile;

c)

instrucțiuni care sunt utilizate pentru construcția, controlul calității, asigurarea calității și derularea operațiunilor;

d)

declarații de evaluare a calității, precum rapoarte de control, date de încercare și date de etalonare;

e)

verificarea de către conducere a eficacității sistemului de calitate cu prin intermediul verificărilor definite la 6.9.2.2.4;

f)

procedură descriind modul în care sunt satisfăcute exigențele clienților;

g)

procedură de control a documentelor și de revizuire a acestora;

h)

mijloace de control ale cisternelor mobile neconforme, a elementelor cumpărate, a materialelor în curs de producție și a materialelor finite;

i)

programe de formare și proceduri de calificare a personalului.

6.9.2.2.2.3.

În cadrul sistemului de gestiune a calității, prescripțiile minime următoare trebuie respectate pentru fiecare cisternă mobilă din PAF fabricată:

a)

Aplicarea unui plan de control și încercare;

b)

Controale vizuale;

c)

Verificarea orientării fibrelor și a fracției masice utilizând un proces de control documentat;

d)

Verificarea calității și caracteristicilor fibrelor și a rășinii, atestată prin certificate sau alte documente;

e)

Verificarea calității și caracteristicilor căptușelii interne, atestată prin certificate sau alte documente;

f)

Verificarea, după caz, a caracteristicilor rășinii termoplastice formate sau a gradului de întărire al rășinii termorigide, prin metode directe sau indirecte (de exemplu, test Barcol sau analiză calorimetrică diferențială) pentru a determina conformitatea cu 6.9.2.7.1.2 h) sau printr-o încercare de curgere a unui eșantion reprezentativ sau a unui eșantion-martor al rezervorului conform punctului 6.9.2.7.1.2 e) pe o perioadă de 100 ore;

g)

Documentarea, după caz, a procedeelor de formare a rășinii termoplastice sau a întăririi și a post-întăririi rășinii termorigide;

h)

Conservarea și arhivarea, pe o perioadă de cinci ani, a eșantioanelor de rezervor (de exemplu, prin decuparea unei trape) pentru viitoare inspecții și controale ale rezervorului.

6.9.2.2.2.4.

Verificarea sistemului calității

Sistemul calității trebuie evaluat inițial pentru a se asigura că este conform cu prescripțiile de la 6.9.2.2.2.1 la 6.9.2.2.2.3 la satisfacerea autorității competente.

Constructorul trebuie informat cu privire la rezultatele verificării. Notificarea trebuie să conțină concluziile verificării și toate acțiunile corective cerute.

Verificări periodice trebuie efectuate, la satisfacerea autorității competente, pentru a se asigura că constructorul întreține și aplică sistemul calității. Rapoartele de verificare periodică trebuie comunicate constructorului.

6.9.2.2.2.5.

Întreținerea sistemului calității

Constructorul trebuie să întrețină sistemul calității așa cum a fost agreat, în așa fel încât să îl mențină într-o stare satisfăcătoare și eficace.

Constructorul trebuie să informeze autoritatea competentă care i-a agreat sistemul calității cu privire la orice propunere de modificare a sistemului. Propunerile de modificare trebuie evaluate pentru a ști dacă sistemul, odată modificat, este în continuare conform prescripțiilor de la 6.9.2.2.2.1 la 6.9.2.2.2.3.

6.9.2.2.3.

Rezervoare din PAF

6.9.2.2.3.1.

Rezervoarele din PAF trebuie racordate în mod solid cu elementele structurale ale cadrului cisternei mobile. Suporturile rezervorului din PAF și mijloacele de fixare de cadru nu trebuie să provoace concentratoare de tensiuni locale ce depășesc valorile admisibile de proiectare a structurii rezervorului, conform dispozițiilor enunțate în prezentul capitol, pentru toate condițiile de funcționare și de încercare.

6.9.2.2.3.2.

Rezervoarele trebuie să fie realizate din materiale corespunzătoare, capabile să reziste la temperaturi de calcul cuprinse între -40°C și +50°C, mai puțin dacă alte game de temperaturi sunt prescrise de autoritatea competentă a țării în care se efectuează transportul pentru condițiile climatice sau de funcționale extreme (de exemplu, prezența elementelor de încălzire).

6.9.2.2.3.3.

Dacă un sistem de încălzire este instalat, el trebuie să fie conform cu 6.7.2.5.12 - 6.7.2.5.15 și să corespundă prescripțiilor următoare:

a)

Temperatura maximă de funcționale a elementelor de încălzire integrate sau legate de rezervor nu trebuie să depășească temperatura de calcul maximă a cisternei;

b)

Elementele de încălzire trebuie proiectate, controlate și utilizate astfel încât temperatura materiei transportate să nu depășească temperatura de calcul maximă a cisternei sau o valoare la care presiunea internă depășește PSMA;

c)

Structurile cisternei și ale elementelor de încălzire trebuie să permită examinarea rezervorului în ceea ce privește eventualele efecte ale unei supraîncălziri.

6.9.2.2.3.4.

Pereții rezervoarelor trebuie să cuprindă următoarele elemente:

–

căptușeala internă;

–

stratul structural;

–

stratul extern.

NOTĂ. Elementele pot fi combinate dacă toate criteriile funcționale aplicabile sunt îndeplinite.

6.9.2.2.3.5.

Căptușeala internă este elementul intern al rezervorului, constituind prima barieră destinată a opune o rezistență chimică de lungă durată a materiilor transportate și de a împiedica orice reacție periculoasă cu conținutul cisternei, formarea compușilor periculoși și orice slăbire importantă a stratului structural cauzată de difuzia materiei la traversarea căptușelii. Compatibilitatea chimică trebuie verificată conform 6.9.2.7.1.3.

Căptușeala internă poate fi o căptușeală din PAF sau o căptușeală termoplastică.

6.9.2.2.3.6.

Căptușelile interne din PAF trebuie să conțină cele două componente următoare:

a)

Căptușeala superficială ("gel-coat"): o căptușeală superficială cu conținut ridicat de rășină, întărită printr-un voal compatibil cu rășina și cu conținutul utilizat. Acest strat trebuie să aibă un conținut de fibre de maximum 30% în masă și grosimea sa trebuie să fie de minimum 0,25 mm și de maximum 0,60 mm;

b)

Căptușeala (căptușelile) de întărire: una sau mai multe căptușeli cu o grosime minimă de 2 mm, conținând un mat de sticlă sau fire tăiate de minimum 900 g/mp și un conținut de sticlă de minimum 30% în masă, mai puțin în cazurile în care de demonstrează că un conținut de sticlă de o valoare inferioară asigură același grad de siguranță.

6.9.2.2.3.7.

Atunci când căptușeala internă este constituită din foi termoplastice, acestea trebuie sudate unele de altele în forma cerută printr-un procedeu de sudură omologat și efectuat de personal calificat. Căptușeala sudată trebuie să aibă un strat de material conductor electric amplasat pe suprafața de sudură care nu este în contact cu lichide, pentru a facilita încercarea la scânteie. O legătură durabilă între căptușeală și stratul structural trebuie obținută printr-o metodă potrivită.

6.9.2.2.3.8.

Stratul structural trebuie conceput în așa fel încât să suporte sarcinile prevăzute la 6.7.2.2.12, 6.9.2.2.3.1, 6.9.2.3.2, 6.9.2.3.4 și 6.9.2.3.6.

6.9.2.2.3.9.

Stratul extern de rășină sau de vopsea trebuie să furnizeze o protecție adecvată a staturilor structurale ale rezervorului la riscurile prezentate de mediul înconjurător și de condițiile de utilizare, mai ales a razelor ultraviolete (UV) și a ceții sărate și contra stropirii accidentale cu materiile transportate.

6.9.2.2.3.10.

Rășini

Tratamentul amestecului de rășină trebuie efectuat conform recomandărilor furnizorului. Aceste rășini pot fi:

–

Rășini poliester nesaturate;

–

Rășini vinilester (rășină ester de vinil);

–

Rășini epoxidice;

–

Rășini fenolice;

–

Rășini termoplastice.

Temperatura de distorsiune termică (HDT) a rășinii, determinată conform 6.9.2.7.1.1, trebuie să fie mai mare cu cel puțin 20°C decât temperatura de calcul maximă a rezervorului, așa cum este definită la 6.9.2.2.3.2, dar nu poate, în nici un caz, să fie mai mică de 70°C.

6.9.2.2.3.11.

Materiale selecționate pentru armarea straturilor structurale

Materialele selecționate pentru armarea straturilor structurale trebuie să răspundă prescripțiilor aplicabile stratului structural.

Pentru căptușeli interne trebuie utilizate fibre de sticlă, minimum de tip C sau ECR conform standardului ISO 2078:1993 + Amd 1:2015. Vălurile termoplastice nu pot fi utilizate pentru căptușeli decât dacă le-a fost demonstrată compatibilitatea cu conținutul prevăzut.

6.9.2.2.3.12.

Adjuvanți (aditivi)

Adjuvanții necesari pentru tratamentul rășinii, precum catalizatorii, acceleratorii, întăritorii și materiile tixotrope, aceleași ca materialele utilizate pentru îmbunătățirea caracteristicilor cisternei, cum ar fi substanțe de încărcare, coloranți, pigmenți etc., nu trebuie să producă slăbirea materialului, ținând cont de durata de viață și temperatura de funcționare prevăzute pentru tipul respectiv.

6.9.2.2.3.13.

Rezervoarele din PAF, elementele lor de fixare și echipamentele lor de serviciu și de structură trebuie concepute în așa fel încât să reziste la încărcările indicate la 6.7.2.2.12, 6.9.2.2.3, 6.9.2.3.2, 6.9.2.3.4 și 6.9.2.3.6 fără nici un defect (mai puțin pentru cantitățile de gaz scăpate prin dispozitivele de degazare) pe durata de viață prevăzută pentru tipul respectiv.

6.9.2.2.3.14.

Prescripții particulare pentru transportul materiilor având o temperatură de aprindere care nu depășește 60°C

6.9.2.2.3.14.1.

Cisternele din PAF pentru transportul lichidelor inflamabile a căror temperatură de aprindere nu depășește 60°C trebuie construite în așa fel încât să garanteze că elementele lor se descarcă de toată electricitatea statică a cărei acumulare poate fi periculoasă.

6.9.2.2.3.14.2.

Rezistența electrică în suprafața interiorului și a exteriorului rezervorului, stabilită prin măsurători, nu trebuie să depășească 10^9 Ω. Acest rezultat trebuie obținut prin utilizarea de aditivi în rășină sau prin căptușeli conductoare intercalate, de exemplu în rețea metalică sau în carbon.

6.9.2.2.3.14.3.

Rezistența de descărcare la pământ stabilită prin măsuri nu trebuie să depășească 10^7 Ω.

6.9.2.2.3.14.4.

Toate elementele rezervorului trebuie să fie racordate electric unele la altele și la părțile metalice ale echipamentului de serviciu și a structurii cisternei. Rezistența electrică între componentele și echipamentele în contact nu poate depăși 10 Ω.

6.9.2.2.3.14.5.

Rezistența electrică la suprafață și rezistența de descărcare trebuie măsurate prima dată la toate cisternele fabricate sau pe un eșantion de rezervor după o procedură recunoscută de autoritatea competentă. În caz de avarie a peretelui rezervorului care necesită reparații, rezistența electrică trebuie măsurată din nou.

6.9.2.2.3.15.

Cisterna trebuie concepută pentru a rezista, fără scurgeri semnificative, efectelor unei scufundări totale în flăcări pentru 30 minute, cum este precizat în dispozițiile privind încercările de la 6.9.2.7.1.5. Nu este necesar a se efectua încercări, cu acordul autorității competente, dacă dovezi suficiente au putut fi prezentate urmare încercărilor pe modele de cisterne comparabile.

6.9.2.2.3.16.

Procese de construcție a rezervoarelor din PAF

6.9.2.2.3.16.1.

Rularea filamentară, mulajul la contact, infuzia rășinii sau orice alt procedeu pertinent de producție a produselor compozite trebuie utilizat pentru construcția rezervoarelor din PAF.

6.9.2.2.3.16.2.

Masa armăturii de fibre trebuie să fie conformă celei indicate în specificația procedurii, cu o toleranță între +10% și -0%. Pentru armătura rezervoarelor, se utilizează unul sau mai multe tipuri de fibre prescrise la 6.9.2.2.3.11 și în specificațiile procedurii.

6.9.2.2.3.16.3.

Sistemul de rășină trebuie să fie unul din sistemele prescrise la 6.9.2.2.3.10. Nu trebuie utilizată nicio încărcare și niciun pigment sau colorant care poate altera culoarea naturală a rășinii, fără ca specificațiile procedurii să îl permită.

6.9.2.3.

Criterii de proiectare

6.9.2.3.1.

Rezervoarele din PAF trebuie proiectate în așa fel încât să poată fi analizate la tensiuni în mod matematic sau experimental prin găuri cu fir rezistent sau prin alte metode agreate de autoritatea competentă.

6.9.2.3.2.

Rezervoarele din PAF trebuie concepute și construite în așa fel încât să reziste la presiunea de probă. Dispoziții specifice sunt prevăzute pentru anumite materii în instrucțiunile de transport în cisterne mobile aplicabile indicate în coloana (10) din tabelul A de la capitolul 3.2 și descrise la 4.2.5 sau într-o dispoziție specială de transport în cisterne mobile indicată în coloana (11) a tabelului A de la capitolul 3.2. și descrise la 4.2.5.3. Grosimea minimă a pereților rezervoarelor din PAF nu trebuie să fie mai mică decât cea prescrisă la 6.9.2.4.

6.9.2.3.3.

La presiunea de probă prescrisă, deformarea maximă relativă cauzată de tracțiunea măsurată în rezervor, în mm/m, nu poate conduce la formarea de microfisuri și nu trebuie să depășească primul punct de ruptură sau de deteriorare a rășinii la alungire, măsurată la încercările de tracțiune prescrise la 6.9.2.7.1.2 c).

6.9.2.3.4.

Pentru presiunea de probă internă, presiunea exterioară de calcul specificată la 6.7.2.2.10, tensiunile statice specificate la 6.7.2.2.12 și încărcările de gravitație statică generate de conținut la densitatea maximă prevăzută și la gradul de umplere maxim, criteriile de eșec (FC) pe direcție longitudinală, pe direcție circumferențială și pe toate celelalte direcții în planul diferitelor căptușeli ale materialului compozit nu trebuie să depășească valoarea următoare:

FC ≤ 1/ K

unde: K = K0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5

unde: K trebuie să aibă o valoare de cel puțin 4;

K0 este un factor de rezistență. Pentru proiectarea generală, valoarea lui K0 este mai mare sau egală cu 1,5. Se aplică valoarea lui K0 multiplicat cu un factor de 2, dacă rezervorul nu este prevăzut cu o protecție sub forma unei armături metalice complete, inclusiv membrane structurale longitudinale și transversale;

K1 este un factor legat de deteriorarea proprietăților materialelor datorate fluajului și îmbătrânirii. Se determină cu formula: (K0 1/(α . β)), unde "α" este factorul de fluaj și "β" este factorul de îmbătrânire, conform dispozițiilor respective de la 6.9.2.7.1.2 e) și f). Dacă sunt utilizați în calcul, factorii a și P trebuie să aibă valori cuprinse între 0 și 1. De asemenea, din precauție, se poate stabili K1 = 2 pentru a obține validarea numerică de al 6.9.2.3.4 (ceea ce nu elimină necesitatea efectuării de încercări pentru a determina α și β);

K2 este un factor legat de temperatura de serviciu și de proprietățile termice ale rășinii; este determinat prin următoarea ecuație, cu o valoare minimă de 1:

K2 = 1,25 - 0,012S(HDT - 70), unde HDT este temperatura de deformare termică a rășinei, în °C;

K3 este un factor legat de oboseala materialului, valoarea K3 este egală cu 1,75 fără un acord contrar al autorității competente. Pentru proiectarea dinamică prevăzută la 6.7.2.2.12, K3 trebuie să fie egal cu 1,1;

K4 este un factor legat de reticularea rășinii, având valorile următoare:

–

1,0 când reticularea este obținută conform unui procedeu agreat și documentat și când sistemul de gestiune a calității descris la 6.9.2.2.2 cuprinde și controlul gradului de reticulare al fiecărei cisterne mobile din PAF utilizând o metodă de măsurare directă, cum este indicat la 6.9.2.7.1.2 h), precum analiza calorimetrică, diferențială (ACD) conform standardului ISO 11357-2:2016;

–

1,1 când formarea rășinii termoplastice sau reticularea rășinii termorigide este obținută conform unui procedeu agreat și documentat și când sistemul calității descris la 6.9.2.2.2 cuprinde controlul, după caz, al caracteristicilor rășinii termoplastice formate sau al gradului de reticulare al rășinii termorigide, pentru fiecare cisternă mobilă din PAF, utilizând o metodă de măsurare indirectă cum este indicat la 6.9.2.7.1.2 h), precum testul Barcol conform standardului ASTM D2583:2013-03 sau EN 59:2016, HDT conform standardului ISO 75-1:2013, analiza termomecanică potrivit standardului ISO 11359-1:2014 sau analiza termomecanică dinamică potrivit standardului ISO 6721-11:2019;

–

1,5 în alte cazuri;

K5 este un factor legat de instrucțiunile de transport în cisterne mobile de la 4.2.5.6:

–

1,0 pentru instrucțiunile de la T 1 la T 19;

–

1,33 pentru instrucțiunea T 20;

–

1,67 pentru instrucțiunile T 21 și T 22.

Un exercițiu de validare a proiectului aplicat unei analize numerice și pe criterii pertinente de eșec al compozitelor trebuie întreprins pentru a verifica dacă tensiunile din pliurile rezervorului sunt inferioare valorilor admisibile. Criteriile pertinente de tensiuni ale compozitelor cuprind, printre altele, criteriile Tsai-Wu, Tsai- Hill, Hashin și Yamada-Sun, metoda SIFT (Străin Invariant Failure Theory), criteriul de deformare maximă sau criteriul de stres maxim. Alte criterii de rezistență sunt autorizate, urmare acordului autorității competente. Metoda acestui exercițiu de validare a proiectului și rezultatele sale trebuie comunicate autorității competente.

Valorile admisibile trebuie determinate pe baza experimentelor care au ca scop stabilirea parametrilor ceruți în funcționare de criteriile de solicitare alese, asociați factorului de siguranță K, a valorilor de rezistență măsurate conform 6.9.2.7.1.2 c) și a criteriilor de deformare maximă prescrise la 6.9.2.3.5. Analiza articulațiilor trebuie efectuată în funcție de valorile admisibile determinate conform 6.9.2.3.7 și de valorile de rezistență măsurate conform 6.9.2.7.1.2 g). Flambajul trebuie examinat conform 6.9.2.3.6. Proiectarea deschizăturilor și a incluziunilor metalice trebuie examinată conform cu 6.9.2.3.8.

6.9.2.3.5.

Pentru oricare din tensiunile definite la 6.7.2.2.12 și 6.9.2.3.4, alungirea care rezultă într-o direcție, oricare ar fi ea, nu trebuie să depășească cea mai mică dintre valorile următoare: valoarea indicată în tabelul de mai jos sau o zecime din alungirea la rupere a rășinii determinată conform standardului ISO 527-2:2012.

Exemple de limite cunoscute sunt date în tabelul de mai jos.

Tipul de rășină

Deformarea maximă în tensiune (%)

Poliester nesaturat sau fenolic

0,2

Vinilester

0,25

Epoxi

0,3

Termoplastică

A se vedea 6.9.2.3.3

6.9.2.3.6.

Pentru presiunea exterioară de calcul, factorul de siguranță minim pentru analiza flambajului liniar al rezervorului trebuie să fie cel definit în codul pentru aparate de presiune aplicabil, dar nu poate avea valoarea mai mică de 3.

6.9.2.3.7.

Legăturile adezive sau elementele suprapuse peste îmbinări, inclusiv cele ale capetelor, racordurile între echipament și rezervor, îmbinările între rezervor și spărgătoarele de valuri și separatoare trebuie să poată rezista la tensiunile enunțate la 6.7.2.2.12, 6.9.2.2.3.1, 6.9.2.3.2, 6.9.2.3.4 și 6.9.2.3.6. Pentru a evita un concentrator de tensiune în elementele suprapuse, piesele racordate trebuie teșite cu un raport mai mare de 1/6.

Rezistența la forfecare între elementele suprapuse și componentele cisternei de care aceste sunt fixate nu trebuie să fie mai mică de:

tau = γ Q/l ≤ tau_R/K,

unde: tau_R este rezistența interlaminară la forfecare conform standardului ISO 14130:1997 și Cor 1:2003;

Q este încărcarea pe unitatea de lățime a interconexiunii;

K este factorul de siguranță determinat conform 6.9.2.3.4;

l este lungimea elementelor suprapuse;

γ este factorul de crestătură de la tensiunea medie care este exercitată asupra îmbinării la tensiunea maximă asupra îmbinării la punctul de început al rupturii.

Alte metode de calcul pentru îmbinări sunt autorizate după aprobarea lor de către autoritatea competentă.

6.9.2.3.8.

Utilizarea de bride metalice și a închizătorilor acestora este autorizată pentru rezervoarele din PAF, conform prescripțiilor privind proiectarea enunțate la 6.7.2. Deschizăturile din rezervorul din PAF trebuie ranforsate în așa fel încât să asigure aceiași factori de siguranță contra tensiunilor statice și dinamice prescrise la 6.7.2.2.12, 6.9.2.3.2,

6.9.2.3.4 și 6.9.2.3.6 pentru rezervorul însuși. Trebuie, de asemenea, efectuate cât mai puține deschizături cu putință. Raportul axelor deschizăturilor ovale nu poate fi mai mare de 2.

Dacă bridele sau componentele metalice sunt integrate în rezervorul din PAF prin lipire, metoda de caracterizare enunțată la 6.9.2.3.7 trebuie aplicată îmbinării dintre metal și materialul din PAF. Dacă bridele sau componentele metalice sunt fixate în alt mod, de exemplu cu elemente de fixare filetate, trebuie aplicate, de asemenea, dispozițiile relevante ale standardului privind recipientele sub presiune.

6.9.2.4.

Grosimea minimă a pereților rezervoarelor

6.9.2.4.1.

Grosimea minimă a pereților rezervoarelor din PAF trebuie să fie confirmată prin calculele de rezistență a rezervorului, cu respectarea prescripțiilor de la 6.9.2.3.4.

6.9.2.4.2.

Grosimea minimă a straturilor structurale ale rezervoarelor din PAF trebuie calculată conform 6.9.2.3.4, dar, în orice caz, trebuie să fie de cel puțin 3 mm.

6.9.2.5.

Elemente de cisterne mobile echipate cu rezervor din PAF

Echipamentele de serviciu, deschiderile la partea inferioară, dispozitivele de decompresie, manometrele, suporturile, cadrele și prinderile pentru ridicare și legare ale cisternelor mobile trebuie să fie conforme prescripțiilor de la 6.7.2.5

la 6.7.2.17. Dispozițiile de la 6.9.2.3.8 se aplică tuturor celorlalte elemente metalice integrate în rezervorul din PAF.

6.9.2.6.

Agrement de tip

6.9.2.6.1.

Agrementul de tip al cisternelor mobile din PAF trebuie să fie conform cu prescripțiile de la 6.7.2.18. prescripțiile complementare următoare se aplică cisternelor mobile din PAF.

6.9.2.6.2.

Raportul de încercare al prototipului în scopul obținerii agrementului de tip trebuie, în plus, să conțină următoarele elemente:

a)

Rezultatele încercărilor realizate pe materialele utilizate pentru construcția rezervoarelor din PAF conform prescripțiilor de la 6.9.2.7.1;

b)

Rezultatele încercării la căderea bilei (fr. "essai de chute", en. "ball drop test") conform prescripțiilor de la 6.9.2.7.1.4;

c)

Rezultatele încercării de rezistență la fox conform dispozițiilor de la 6.9.2.7.1.5.

6.9.2.6.3.

Un program de inspecție pe durata de serviciu trebuie pus în practică și prevăzut în manualul de exploatare, în scopul supravegherii stării rezervorului în timpul controalelor periodice. Programul de inspecție trebuie să pună accentul pe principalele puncte de tensiune recenzate în analiza proiectării efectuate conform 6.9.2.3.4. Metoda de inspecție trebuie să țină cont de modul de deteriorare căruia îi sunt potențial expuse principalele puncte de tensiune (de exemplu, tensiune prin tracțiune sau tensiune interlaminară). Inspecția trebuie efectuată sub forma unei combinații de teste vizuale și nedistructive (de exemplu, emisii acustice, evaluări cu ultrasunete, analize termografice). Dacă elementele de încălzire sunt utilizate, programul de inspecție pe durata vieții trebuie să permită un examen al rezervorului sau al punctelor reprezentative pentru a ține cont de efectele supraîncălzirii.

6.9.2.6.4.

Un prototip reprezentativ al cisternei trebuie supus încercărilor prescrise mai sus. În acest scop, echipamentul de serviciu poate fi înlocuit de alte elemente, dacă este necesar.

6.9.2.6.4.1. Prototipul trebuie inspectat pentru a se determina conformitatea cu specificațiile de model. Această inspecție trebuie să cuprindă o inspecție internă și externă și măsurarea principalelor dimensiuni.

6.9.2.6.4.2.

Prototipul, echipat cu extensometre în toate locurile în care tensiunile sunt mari, recenzate în cadrul exercițiului de validare a proiectului efectuat conform 6.9.2.3.4, trebuie supus încercărilor următoare și tensiunile rezultate trebuie înregistrate:

a)

Cisterna trebuie umplută cu apă la gradul maxim de umplere. Rezultatele măsurătorilor servesc la calibrarea valorilor teoretice conform 6.9.2.3.4;

b)

Cisterna trebuie umplută cu apă la gradul maxim de umplere și supusă încercărilor statice pe cele trei direcții, fixată pe soclu prin armăturile din colțuri, fără aplicarea altei mase externe suplimentare asupra rezervorului. Pentru compararea rezultatelor efective cu valorile teoretice de calcul de la 6.9.2.3.4, se extrapolează tensiunile înregistrate în funcție de coeficientul de accelerare cerut de 6.7.2.2.12 și măsurat;

c)

Cisterna trebuie umplută cu apă și supusă la presiunea de probă prescrisă. Sub această încărcare, cisterna nu poate prezenta nici un defect vizibil și nicio scurgere.

În niciuna din aceste condiții de încărcare, tensiunile corespunzătoare nivelului de deformare măsurate nu pot depăși factorul minim de siguranță calculat la 6.9.2.3.4.

6.9.2.7.

Dispoziții suplimentare aplicabile cisternelor mobile din PAF

6.9.2.7.1.

Încercări ale materialelor

6.9.2.7.1.1.

Rășini

Alungirea la rupere a rășinii este determinată conform standardului ISO 527-2:2012. Temperatura de distorsiune termică (HDT) a rășinii trebuie determinată conform prescripțiilor standardului ISO 75-1:2013.

6.9.2.7.1.2.

Eșantioane de rezervor

Înainte de încercări, eșantioanele trebuie curățate de toată căptușeala. Dacă nu este posibil să fie prelevate eșantioane din rezervor, pot fi utilizate eșantioane- martor ale rezervorului. Încercările trebuie efectuate în următoarele puncte:

a)

grosimea laminatelor din stratul central și din capete;

b)

conținutul în masă și compoziție a armăturii compozite conform standardului ISO 1172:1996 sau ISO 14127:2008, precum și orientarea și dispunerea straturilor de armare;

c)

rezistența la tracțiune, alungire la rupere și modulul de elasticitate conform standardului ISO 52-4:1997 sau ISO 527-5:2009 pentru orientările longitudinale și curcumferențiale ale rezervorului. Pentru părțile din rezervor din PAF, încercările trebuie efectuate pe laminate reprezentative, conform standardelor ISO 5274:1997 sau USI 527-5:2009, în scopul evaluării pertinenței factorului de siguranță (K). Cel puțin șase epruvete trebuie utilizate pentru măsurarea rezistenței la tracțiune, iar rezistența la tracțiune trebuie considerată ca media minus două deviații standard;

d)

rezistența la deformare la flexiune, stabilită prin încercarea de flexiune în trei puncte sau în patru puncte conform standardului ISO 14125:1998 + Amd 1:2011 efectuată pe un eșantion cu o lățime minimă de 50 mm amplasat la o distanță de suportul său egală cu cel puțin de 20 de ori grosimea pereților. Cel puțin cinci epruvete trebuie utilizate;

e)

factorul de fluaj α, determinat ținând cont de rezultatul mediu a cel puțin două epruvete în configurația descrisă la alin. d), supuse la fluaj pe un dispozitiv de flexiune în trei puncte sau în patru puncte la temperatura maximă de proiectare prescrisă la 6.9.2.2.3.2, pe o durată de 1000 ore. Fiecare epruvetă trebuie supusă următoarelor încercări:

i)

Se amplasează epruveta în dispozitivul de flexiune, fără încărcare, într-un cuptor reglat la temperatura maximă de proiectare și se lasă să se aclimatizeze pentru cel puțin 60 minute;

ii)

Se adaugă o încărcare epruvetei supuse la încercare conform standardului ISO 14125:1998 + Amd 1:2011, o tensiune de flexiune egală cu tensiunea la rupere determinată la alin. d) împărțită la 4. Se menține încărcarea mecanică la temperatura maximă de proiectare pentru cel puțin 1000 ore fără întrerupere;

iii)

Se măsoară deformarea inițială la șase minute după aplicarea încărcării complete prescrise la alin. e) lit. ii). Epruveta trebuie să rămână încărcată pe dispozitivul de testare;

iv)

Se măsoară deformarea finală 1000 ore după aplicarea încărcării complete prescrise la alin. e) lit. ii); și

v)

Se calculează factorul de fluaj a împărțind deformarea inițială descrisă la alin. e) lit. iii) la deformarea finală descrisă la alin. e) lit. iv).

f)

factorul de îmbătrânire β, determinat ținând cont de rezultatul mediu a cel puțin două epruvete din configurația descrisă la alin. d), supuse la o încărcare statică într-un dispozitiv de flexiune în trei puncte sau în patru puncte consecutiv unei scufundări în apă la temperatura maximă de proiectare prescrisă la 6.9.2.2.3.2 pe o durată de 1000 ore. Fiecare epruvetă trebuie supusă următoarelor încercări:

i)

Înainte de încercare sau condiționare, epruvetele trebuie uscate într-un cuptor la 80°C pe o durată de 24 ore;

ii)

Epruveta trebuie supusă unei încărcări într-un dispozitiv de flexiune în trei puncte sau în patru puncte la temperatura ambiantă, conform standardelor ISO 14125:1998 + Amd 1:2011, la o tensiune de flexiune egală cu tensiunea maximă determinată la alin. d) împărțită la patru. Se măsoară deformarea inițială la șase minute după aplicarea încărcării complete. Se îndepărtează epruveta de pe aparatura de testare;

iii)

Se scufundă epruveta fără încărcare în apă la temperatura maximă de proiectare pentru cel puțin 1000 ore fără întrerupere. La finalul perioadei de condiționare, se îndepărtează epruveta, se menține umiditatea la temperatura ambiantă și se efectuează procedurile descrise la alin. f) lit. iv) în trei zile;

iv)

Epruveta trebuie supusă unei a doua serii de încărcări statice, în aceleași condiții ca la alin. f) lit. ii). Se măsoară deformarea finală la șase minute de la aplicarea încărcării complete. Se îndepărtează epruveta de pe aparatura de testare;

v)

Se calculează factorul de îmbătrânire β împărțind deformarea inițială descrisă la alin. f) lit. ii) la deformarea finală descrisă la alin. f) lit. iv).

g)

rezistența interlaminară la forfecare a îmbinărilor, măsurată pe eșantioane reprezentative supuse încercării conform standardului ISO 14130:1997;

h)

eficacitatea, după caz, a procedurilor de formare a rășinii termoplastice sau a reticulării și a post-întăririi rășinii termorigide a laminatelor, determinată printr-una sau mai multe din metodele următoare:

i)

Măsurarea directă, după caz, a caracteristicilor rășinii termoplastice formate sau a gradului de reticulare a rășinii termorigide: temperatura de tranziție a sticlei (Tg) sau temperatura de fuziune (Tm) determinată prin analiză calorimetrică diferențială (ACD) conform standardului ISO 11357-2:2016;

ii)

Măsurarea indirectă a caracteristicilor rășinii termoplastice formate sau a gradului de reticulare a rășinii termorigide:

–

HDT determinată conform standardului ISO 75-1:2013;

–

Tg sau Tm determinate utilizând analiza termomecanică potrivit standardului ISO 11359-1:2014;

–

analiza termomecanică dinamică potrivit standardului ISO 672111:2019;

–

testul Barcol conform standardului ASTMĂ D2583:2013-03 sau EN 59:2016.

6.9.2.7.1.3.

Compatibilitatea chimică a căptușelii interne și a suprafețelor de contact chimic ale echipamentului de serviciu cu materiile transportate trebuie demonstrată printr-una din metodele următoare. Demonstrația trebuie să țină cont de toate aspectele compatibilității materialelor rezervorului și a echipamentelor sale cu materiile care trebuie transportate, inclusiv deteriorările chimice ale rezervorului, declanșarea reacțiilor critice ale conținutului și reacțiile periculoase între cele două.

a)

Pentru a determina orice deteriorare a rezervorului, eșantioane reprezentative trebuie prelevate din rezervor, cu toată căptușeala din zona îmbinărilor sudate, și supuse încercării de compatibilitate chimică potrivit standardului EN 977:1997 pe o durată de 1000 ore la 50°C sau la temperatura maximă la care transportul unei anumite materii este autorizat. Comparabil cu un eșantion neîncercat, partea de rezistență și modului de elasticitate măsurate prin încercările de rezistență la flexiune conform standardului EN 978:1997 nu trebuie să depășească 25%. Nu se admit fisuri, bule, înțepături, separarea straturilor și a căptușelii, precum și rugozitatea;

b)

Compatibilitatea poate fi stabilită pe baza datelor certificate și documentate rezultate din experiențe pozitive de compatibilitate între materiile de umplere și materialele rezervorului cu care acestea intră în contact la anumite temperaturi și pe anumite perioade de timp, precum și în alte condiții de utilizare;

c)

Pot fi, de asemenea, utilizate datele publicate în documentația specializată, standardele sau alte surse, acceptabile de autoritatea competentă;

d)

Alte metode de evaluare a compatibilității chimice pot fi utilizate cu acordul autorității competente.

6.9.2.7.1.4.

Încercarea de cădere a bilei conform standardului EN 976-1:1997 Prototipul trebuie supus încercării de cădere a bilei conform standardului EN 976-1:1997, nr. 6.6. Nicio deteriorare nu trebuie să fie vizibilă nici la interiorul și nici la exteriorul cisternei.

6.9.2.7.1.5.

Încercarea de rezistență la foc

6.9.2.7.1.5.1.

Un prototip de cisternă reprezentativ, cu toate echipamentele de serviciu și de structură instalate și umplut cu apă la 80% din gradul său maxim de umplere, trebuie expus pentru 30 de minute unei imersiuni totale în flăcări provenind de la un arzător cu foc deschis cu păcură sau alt tip de foc cu același efect. Focul trebuie să fie echivalent unui foc teoretic cu o temperatură a flăcării de 800°C, emisivitatea de 0,9 și, pentru cisternă, un coeficient de transmise termică de 10 W/(mpK) și puterea de absorbție a suprafeței de 0,8. Un flux termic minim net de 75 kW/mp trebuie etalonat conform standardului ISO 21843:2018. Dimensiunile arzătorului trebuie să le depășească pe cele ale cisternei cu cel puțin 50 cm pentru fiecare cotă și distanța între nivelul de combustibil și cisternă trebuie să fie cuprinsă între 50 cm și 80 cm. Restul cisternei care se găsește sub nivelul lichidului, mai ales deschizăturile și închizătoarele, trebuie să rămână etanșe, cu excepția câtorva picături.

6.9.2.8.

Controale și încercări

6.9.2.8.1.

Controalele și încercările cisternelor din PAF trebuie efectuate conform dispozițiilor de la 6.7.2.19. În plus, căptușelile interioare termoplastice ale îmbinărilor sudate trebuie supuse încercării la scânteie conform unui standard corespunzător, după încercările de presiune efectuare conform controalelor periodice prescrise la 6.7.2.19.4.

6.9.2.8.2.

În plus, controalele inițiale și periodice trebuie efectuate în aplicarea programului de inspecție pe durata de viață și a tuturor metodelor de inspecție asociate conform 6.9.2.6.3.

6.9.2.8.3.

Controlul și încercarea inițiale au scopul de a verifica dacă construcția cisternei este conformă sistemului calității prescris la 6.9.2.2.2.

6.9.2.8.4.

În plus, în timpul controlului rezervorului, poziția zonelor încălzite de elemente de încălzire trebuie indicată sau marcată, apărând pe toate desenele de proiectare și trebuie să fie vizibilă cu ajutorul tehnicii corespunzătoare (de exemplu, infraroșu). Examinarea rezervorului trebuie să țină cont de efectele supraîncălzirii, de coroziune, de eroziune, de suprapresiune și de suprasarcina mecanică.

6.9.2.9.

Conservarea eșantioanelor

Eșantioanele de rezervor (de exemplu, prin decuparea unui capac de vizitare) ale fiecărei cisterne construite trebuie păstrate pentru controale ulterioare pe o perioadă de cinci ani începând de la data controlului și încercării inițiale și până la îndeplinirea cu succes a controlului periodic necesar la cinci ani.

6.9.2.10.

Marcarea

6.9.2.10.1.

Prescripțiile de la 6.7.2.20.1 se aplică cisternelor mobile cu rezervor din PAF, cu excepția alin. f) lit. ii).

6.9.2.10.2.

Informațiile care trebuie furnizate conform 6.7.2.20.1 f) i) sunt următoarele:

"Materialul de structură al rezervorului: material plastic armat cu fibre", tipul de fibre de armare (de exemplu, "Armătură: sticlă E") și tipul de rășină (de exemplu, "Rășină vinilester").

6.9.2.10.3.

Prescripțiile de la 6.7.2.20.2 se aplică cisternelor mobile cu rezervor din PAF.

Capitolul 6.10 Nota de sub titlu se modifică și va avea următorul cuprins:

NOTĂ.

1.

Pentru cisternele mobile și CGEM tip "UN", a se vedea capitolul 6.7; pentru vagoanele-cisternă, cisternele amovibile, containerele-cisternă și cutiile mobile cisternă ale căror rezervoare sunt construite din materiale metalice, precum și vagoanele-baterie și containerele de gaze cu elemente multiple (CGEM), altele decât (CGEM) tip "UN", a se vedea capitolul 6.8; pentru cisternele mobile cu rezervoare din material plastic întărit (armat) cu fibre (PAF), a se vedea capitolul 6.9.

2.

Prezentul capitol se aplică containerelor cisternă și cutiilor mobile cisternă.

Capitolul 7.1 7.1.4.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

7.1.4.

(suprimat)

Capitolul 7.2 7.2.4.

Se adaugă o nouă dispoziție specială, W 15, cu următorul cuprins:

W 15 GRV-urile pot fi transportate în vagoane acoperite sau containere închise.

Capitolul 7.3 7.3.1.13.

Alineatele a) - i) se înlocuiesc cu alineatele a) - c), cu următorul cuprins:

a)

Pliurile, fisurile sau rupturile unui element structural sau de susținere sau orice deteriorare cauzată echipamentului de serviciu sau materialului de exploatare, care afectează integritatea containerului pentru vrac, containerului sau cutiei vagonului;

b)

Orice nealiniere în ansamblu și orice deteriorare cauzată suporturilor de ridicare sau la interfața echipamentului de manipulare suficientă pentru a împiedica poziționarea corectă a echipamentului de manipulare, montajul și fixarea pe șasiu sau pe vagoane sau vehicule sau introducerea în celulele navei; și, după caz

c)

Balamalele ușilor, îmbinările ușilor și fitingurile gripate, răsucite, rupte, scoase din uz sau lipsă.

Capitolul 7.4 Întregul capitol se modifică și va avea următorul cuprins:

Capitolul 7.4 Dispoziții privind transportul în cisterne

O marfă periculoasă nu poate fi transportată în cisterne decât dacă o instrucțiune de transport în cisterne mobile este indicată în coloana (10) sau un cod-cisternă este indicat în coloana (12) a tabelului A de la capitolul 3.2 sau dacă o autoritate competentă a emis un agrement în condițiile precizate la 6.7.1.3. Prescripțiile de la capitolele 4.2, 4.3 sau 4.5, după caz, trebuie respectate în timpul transportului.

Capitolul 7.5 7.5.1.2.

Se modifică și va avea următorul cuprins:

7.5.1.2.

Dacă nu se specifică altfel în RID încărcarea nu trebuie să fie efectuată dacă se dovedește:

–

printr-un control al documentelor sau,

–

printr-un examen vizual al vagonului sau, după caz, al unuia sau mai multor containere, containere pentru vrac, CGEM-uri, containere-cisternă, cisterne mobile sau vehicule rutiere, ca și al echipamentelor lor utilizate în timpul încărcării sau descărcării că vagonul, containerul, containerul pentru vrac, CGEM-ul, containerul-cisternă, cisterna mobilă, vehiculul rutier sau echipamentele lor utilizate în timpul încărcării și descărcării nu îndeplinesc dispozițiile regulamentare.

Interiorul și exteriorul unui vagon sau al unui container trebuie să fie inspectat înainte de încărcare, cu scopul de a se asigura absența oricărei deteriorări susceptibilă de a afecta integritatea lui sau cea a încărcăturii care trebuie să fie încărcată în el.

Vehiculul de transport trebuie examinat pentru a se asigura că este propriu din punct de vedere structural pentru folosire, că în el nu se găsesc reziduuri incompatibile cu încărcătura, că planșeul, pereții interiori și plafonul, după caz, nu prezintă proeminențe de natură a afecta încărcătura care se găsește în interior și că containerele mari nu au deteriorări susceptibile să afecteze etanșeitatea la intemperii a containerului, atunci când este necesar.

Expresia "propriu din punct de vedere structural pentru folosire" se referă la un vehicul de transport care nu prezintă defecte importante care să îi afecteze elementele structurale. Pentru vehiculele de transport multimodal, elementele structurale sunt, mai ales, lonjeroanele superioare și inferioare, traversele superioare și inferioare, stâlpii de colț și piesele de colț și, pentru containere, pragurile și buiandrugii ușilor și traversele planșeului.

Prin "defecte importante" se înțeleg:

a)

Pliurile, fisurile sau rupturile unui element structural sau de susținere sau orice deteriorare cauzată echipamentului de serviciu sau materialului de exploatare, care afectează integritatea vehiculului de transport;

b)

Orice nealiniere în ansamblu și orice deteriorare cauzată suporturilor de ridicare sau la interfața echipamentului de manipulare suficientă pentru a împiedica poziționarea corectă a echipamentului de manipulare, montajul și fixarea pe șasiu sau pe vagoane sau vehicule sau introducerea în celulele navei; și, după caz

c)

Balamalele ușilor, îmbinările ușilor și fitingurile gripate, răsucite, rupte, scoase din uz sau lipsă.

-------